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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


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13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
一线主管是企业中具有直接管理团队和实施工作任务的管理人员。他们通常负责监督和指导员工的日常工作,确保工作任务按时完成并达到预期的标准。一线主管主要包括生产主管、车间主任、班组长、工段长等管理人员,这些一线主管在企业中扮演着关键的角色,他们直接管理员工,负责实施公司的战略和目标,确保团队的高效运转。
一线主管的管理技能提升是针对当前市场竞争激烈,企业管理要求高效和创新的情况下,一线主管需要不断提升自己的管理技能,以应对日益复杂的管理挑战。
一线管理者技能训练方法,起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年一线主管首次日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了一线主管培训。如今,一线主管已经成为日、欧、美、韩等各国及地区公认的一线管理者有效的技能训练课程。
丰田公司从20世纪50年代引进一线主管培训体系以来,距今已经70多年了,现如今,他们仍然在原汁原味的使用者,仍然做为公司人才培养的一个重要体系。从某种意义上来讲:
丰田之所以能成为世界制造业的标兵,是和一线主管有着不可分割的关系的。
课程收益| Program Benefits
▲ 掌握改善工作中的人际关系四步骤
▲ 掌握有效教导下属工作技能的四步骤
▲ 掌握进行现场的工作改善的四步骤
▲ 掌握做好工作安全的四步骤
▲ 掌握提高生产效率的具体工具(动作分析、PDCA、流程分析等IE手法工具)
课程大纲| Course Outline
第一讲:一线主管内容和模块介绍
一、一线主管定义介绍
1、一线管理者技能训练,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。
2、一线主管两大基本理念:
1)尊重人性,即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
2)用科学的方法;领导班组团队,正确指导工作,消除生产中的浪费。
二、一线主管发展史介绍
1. 美国形成过程
2. 日本发展过程
3. 中国目前情况
三、一线主管模块介绍
1. 工作教导
2. 工作改善
3. 工作关系
4. 工作安全
四、一线主管角色认知
1. 一线主管的任务
2. 一线主管的使命、定位和权力等
第二讲:工作关系的方法
一、一线管理者常常会遇到7种类型员工(沟通原理和技巧)
1. 没有任何工作经验的新人
2. 有工作经验但工作性质不同
3. 年资比自己久的人
4. 技术比自己强的人
5. 任劳任怨的人
6. 有明显人际关系网络的人
7. 年代差距大的人
二、建立良好人际关系的四要诀
1. 要诀一:要告诉下属工作情形如何
1)明确下属应如何去做
2)指导下属如何做得更好
2. 要诀二:表现好时及时表扬
1)注意发现与平时不同的出色表现
2)应能趁热打铁,激励下属继续努力
3. 要诀三:对下属有影响的变动,要事先告知
1)应该尽量说明变动的原因
2)设法使下属接受变动
4. 要诀四:充分发挥下属的能力
1)积极挖掘下属的潜在能力
2)绝不妨碍下属的发展前途
三、工作现场问题的解决方法
1. 工作现场问题的解决方法的课题
2. 四步骤
1)第1步:掌握事实
2)第2步:慎思决定
3)第3步:采取措施
4)第4步:确认结果
四、问题的类型及把握时机
1. 预想到的
2. 感觉到的
3. 找上门的
4. 跳进去的
五、掌握想法与心情的方法
1. 不要与他争论
2. 使他表明心事
3. 不要打断说话
4. 不要过早结论
5. 不要独占说话
6. 做个好的听众
学员带来的问题现场实习(注:练习2个学员带来的问题)
六、运用二级反馈与负面反馈塑造员工的行为
1. 沟通视窗的四个象限:公开象限、隐私象限、盲点象限、潜能象限
2. 零级反馈:没有任何反应
3. 一级反馈:只说好不说明理由(含提拔与发奖金)
4. 二级反馈:赞美好,并说明理由
5. 二级反馈的三个关键点
1)平常多去发现伙伴们身上的亮点,而不是不足
2)肯定伙伴的过程和动机,而不是结果
3)表扬之后,不要去提更高的要求
案例分享:别把自己不当干部
现场演练:对您的组员做二级反馈
6. 负面反馈的7个步骤
1)准备: 为此次有效的“批评”做好前期准备
2)设定情境:开门见山,不绕圈子
3)给予反馈:运用BIC模型反馈,一口气说完,让对方安全
4)倾听鼓励:请对方说明问题发生原因,反应情感并鼓励
5)商讨改变:由对方先提改善对策,万一不会,领导再补充
6)行动总结:确认并总结对策内容与完成计划
7)跟进计划:跟进并落实计划
第三讲:工作教导的方法
一、不完善的指导方法
1. 只是说给员工听
2. 只是做给员工看
3. 说加做,但是不让员工练习
二、成人学习的特点
1. 遗忘速度快
2. 注意力持续时间短
3. 自尊心强,怕失败
4. 目的性强,希望即学即用
5. 在既有经验上展开学习
三、工作教导前的四项准备工作
1. 制作「作 业 分 解 表」
2. 对将要进行指导的工作进行「作业分解」
1)要点有三个条件:成败、安全、易做
2)主要步骤的自问
3)要点/理由的自问
4)作业指导书 VS 作业分解
3. 事前准备好指导中所必须的「设备,工具和材料」
1)训练时候教学设备等
2)教学材料(笔或学员自带)
4. 整顿好指导时所需的「工作场所」
四、工作教导的四步骤
1. 学习准备
1)使学习者轻松愉快
2)告诉他将做何种工作
3)了解他对这项工作的认识程度
4)激发他对这项工作的兴趣
5)使他进入正确的学习位置
2. 传授工作
1)将主要步骤一步步地说明示范
2)明确强调要点
3)清楚、耐心地指导,说明要点的理由
4)注意不要超过TA的理解能力
3. 尝试练习
1)连贯性做完,让TA分享,教导者辅导
2)让TA一边做一边说步骤、要点
3)教导者说步骤和要点,TA边做边说理由
4. 效果追踪
1)请他开始工作
2)制定协助他的人
3)常常检查
4)鼓励发问
5)逐渐减少指导
五、制作训练预定
1. 制作「训练预定计划表」的方法
2. 部署工作五步法
六、清单管理是工作指导的基础
1.为什么需要清单
2.清单解决的问题
3.清单五大原则
4.清单五大步骤
七、现场演练-装笔(小组讨论后执行)
现场演练题目——装笔,教导其他组成员,老师点评,PK评比
第四讲:工作改善的方法
一、什么是现场改善
1. 企业存在的意义是什么
2. 生产作业现场八大浪费
3. PDCA循环
4. SDCA循环
二、工作改善的四步骤
案例分析:生产无线电屏蔽板的改善前后差异分析
1. 第1步:分解作业
1)把现在方法的全部细节毫无遗漏地详细记录下来
2)工作改善的作业细节应尽可能避免直接描述目的,而是要描述达到目的的过程,
2. 第2步:自问细节
1)进行5W1H自问
2)同时对下列9个项目进行自问
材料、机器、设备、工具、设计、配置、动作、安全、整理整顿
3. 第3步:构思新法
1)去除不必要的细节
2)尽可能合并细节
3)按照好的顺序重组细节
4)简化必要的细节
4. 第4步:实施新法
1)使上司接受新方法
2)使部属接受新方法
3)取得有关安全、品质、产量、成本的相关人员的最后的许可
4)把新方法付诸于工作,用到下次改善成功为止
5)承认别人的功绩
案例分享:包装搬运的改善
三、动作改善之动作经济原则
1.动作经济原则的定义和理论基石
1)动作经济原则的定义
2)动作经济原则的诞生
3)工作分析解析
4)工作建立解析
2.动作经济原则的目的
3.动作经济原则的具体内容
1)动作经济原则的三大类
2)动作经济原则的四个基本原则
3)动作经济原则的十八个动作分析
四、改善案例现场演练(创新+共创)
1. 各组学员分别提出现场问题
1)现场演绎问题
2)运用分析法进行分析
2. 现场改善
1)按分析表进行归纳
2)ECRS
3)形成新的工作流程或方法(使用促动技术)
第五讲:工作安全的方法
一、安全的定义、事故分析、灾害事故研讨
1. 工作安全是指:将间接原因,直接原因(人的不安全行为·物的不安全状态状态)与事故·灾害之间的连锁切断。达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能
2. 损失发生原因、来源与控制实例研讨
3. 事故原因类型分析与记录统计使用
二、灾害原因类型与防止实例研讨
1. 灾害的工作环境研讨
2. 事故防止的必要
3. 灾害的原因事例分析
案例分析:某企业起火事故调查与改善
三、工作安全的四步骤
1. 查明原因
2. 慎思决定
3. 实施对策
4. 检查结果
物资准备:
1、A4每人两张
2、A1白板纸每组两张(用于团队共创使用)
3、白板一块、红黑蓝白板笔各两支
4、便利贴每桌两份以上(每份100张)
会场布置:
岛型布置或鱼骨型布置
讲师背景| Introduction to lecturers
黄绍林老师
讲师资历
v 中国百强商业讲师
v 浙江省企业培训师协会理事
v 浙江省智能制造专家库顾问
v 浙江省宁波大学特邀生产讲师
v 江省总工会生产力促进中心资深顾问
v 2023年第八届全国推优大赛总决赛金奖
v 15年中高层管理经验、10年资深讲师顾问
v 吉利大学培训中心生产管理专职高级培训师
实践背景
l曾担任:上汽通用汽车集团旗下产品事业部经理,在职期间,专注于人员梯队建设,通过定制化培训计划,使团队成员专业技能提升率达 30% 以上,有效构建了一支高效协作的团队。在交付环节,优化流程后,产品按时交付率从 90% 提升至 95%,极大地增强了客户满意度。质量把控方面,实施严格的质量检测体系,产品不良率降低了 10%,显著提升了产品市场竞争力。同时,在成本控制上,通过精细化管理,生产成本降低了 10%,为公司创造了显著的经济效益。凭借卓越的综合能力,成为智能制造领域中基层管理的辅导员,积极带领团队共同推进通用汽车 “飞跃” 项目,助力项目在关键指标上实现 30% 以上的突破,推动工作成绩不断迈向新高度。
l曾担任:得力集团生产厂长,近 8 年的时间里,全面负责生产运营工作,管理范畴涵盖计划、品质、技术、采购、仓储和物流、财务等多个关键环节。通过精准的生产计划制定与执行,生产效率提升了 60%,确保了订单的高效交付。在品质管理上,建立完善的质量追溯体系,产品合格率从 90% 提升至 98%,树立了良好的品牌形象。技术革新方面,引入先进生产设备与工艺,推动生产自动化进程,使生产制造能力得到质的飞跃,产值实现了超 500% 的增长,为集团在生产制造领域奠定了坚实的基础。
l曾担任:娃哈哈集团担任生产主管、厂长等职位,从制瓶车间的基础工艺把控,到水处理环节的严格质量检测,再到灌装车间的精准操作,对整个饮料生产流程了如指掌,尤其擅长目视化管理,通过优化车间布局与标识系统,生产效率提高了 25%,操作失误率降低了 40%。此外,积极协同意大利设备厂家团队(技术员为意大利人),共同推进公司的设备自动化和智能化升级项目,成功引进并应用了多项先进技术,使设备故障停机时间减少了 35%,生产稳定性大幅提升,为娃哈哈集团在饮料生产领域的持续创新与高效运营提供了有力支持,助力企业在激烈的市场竞争中保持领先地位。
部分成功案例
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合作客户 |
服务项目 |
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日本初田(宁波)公司 |
常年管理顾问,精益班组长建设项目,中层管理培训项目3年 |
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日本养乐多(中国)公司 |
精益班组长建设项目2年 |
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镇海炼化集团 |
精益班组长建设项目3年 |
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宁波港集团 |
班组长培训和辅导项目,储备干部的教育培训项目 |
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浙江天宇股份集团 |
企业中基层管理培训项目2年 |
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浙江得力集团 |
精益班组长建设项目2年,现场5S管理咨询项目 |
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杭州娃哈哈集团 |
精益生产目视化5S管理项目 |
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金田铜业集团 |
精益班组长建设项目1年 |
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宁波轨道交通集团 |
常年管理顾问,3年工班长培养项目 |
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宁波康大集团 |
精益班组长建设项目3年 |
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宁波金耀机械公司 |
常年管理顾问,企业中基层辅导3年,现场5S管理咨询项目 |
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温州卓瑞机械公司 |
企业中基层管理培训及辅导 |
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浙江嘉丞机械公司 |
精益班组长建设项目2年,现场6S管理咨询项目 |
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嘉兴赛诺公司 |
中基层管理技能提升项目,成本管控项目 |
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杭州琪瑶纺织公司 |
中基层管理培训项目1年 |
培训风格
l贴近场景,注重实效:多年生产制造管理工作经验,能把握不同类型和不同阶段企业遇到的问题,针对需求和目标定制培训内容,确保培训效果。
l理论系统,逻辑严谨:一直在进行专业的理论知识研习,系统掌握企业人才管理理论,注重讲授内容之间的联系和内在逻辑,全面提升学员的各项能力。
l实战经验,落地实操:浅入深出,语言生动,具有极强的落地实操性。
l促动技术,互动性强:运用交互式教学、促动技术等学习方法,以学员为中心,灵活运用案例研讨、团队共创、世界咖啡、拓展游戏、小组PK等多种教学方法帮助学员多感官学习。
培训经历
l在企业担任中高层管理职位期间,本人高度重视培训工作,积极投身于人才培养。成功培养了100多名基层管理者,以及20多位中高层管理者,为企业的管理团队建设做出了重要贡献。
l在担任上市集团公司生产管理顾问的阶段,我继续专注于培训领域,培养了100多名中基层管理者,助力企业提升生产管理水平。
l将促动技术巧妙地融入到课程当中,使培训更加生动有效。通过聚焦企业面临的实际问题,引导学员共同探讨解决方案,形成了100多个切实可行的行动计划。这些计划在实施后,为各类企业创造了超过1亿元的经济效益,显著提升了企业的运营效益。
l在培训经历方面,本人累计授课超过500场,覆盖了众多企业和学员。课程满意度始终保持在90%以上,得到了学员们的广泛认可和好评。此外,为300多家企业培养了超过8000名工厂各级管理人员,为企业的管理团队建设和人才培养做出了积极贡献。
1.《新时代班组长管理技能提升系列课程》(版权课)
2.《明师高徒-企业师徒带教的管理课程》(版权课)
3.《企业中基层管理者领导力打造课程》(版权课)
4.《企业中基层管理者沟通力打造课程》(版权课)
5.《企业中基层管理者执行力打造课程》
6.《一线主管的管理技能提升课程》(版权课)
7.《企业精益生产管理课程》
8.《现场6S管理长效导入课程》及辅导项目(版权课)
9.《生产成本控制与效率提升技巧课程》
10.《现场品质分析与快速改善管理课程》
国企央企:国家电网、国家烟草、宁波热电集团、镇海炼化集团、宁波轨道交通集团、杭州公交集团、宁波钢铁集团、杭州水务集团、杭州知味观、宁波广电总局、宁波港集团、宁波自来水公司、成都地铁、宁波供电公司、盐城供电局等
上市民企:吉利汽车、浙江天宇股份集团公司、宁波金田集团、宁波得力集团、宁波康大集团、浙江永强集团、浙江东方电缆公司、浙江雪龙集团、浙江公牛集团、浙江旭升集团、雅戈尔集团、富邦集团、拓普集团、海伦钢琴公司等
传统制造:富士康集团(威海)、宁波申洲集团、宁波金耀机械公司、初田(宁波)公司、温州卓瑞机械公司、杭州琪瑶纺织公司、宁波力劲公司、宁波瑞辉智能公司、宁波国研公司、上海瑞河集团、上海洋明塑胶公司、宁波贝发集团、宁波康大集团、浙江绿海公司、宁波维特国贸公司、宁波康大美术公司、浙江乐檬公司、养乐多(中国)宁波公司、浙江嘉丞公司、舟山通达公司、上海丰科生物科技公司、宁波顺泽橡胶公司、宁波富德公司、浙江乐尚公司、宁波富立达机械公司、宁波联润流体公司、宁波宁力紧固件公司、上海滨道滤器公司、上海东辉休闲用品公司、浙江天乐集团、杭州大蚂蚁汽车公司、上海和汇安全用品公司、上海擎扬包装用品公司、上海天阳钢管公司、江北赛特威尔公司、宁波黑马旅游用品公司、浙江中基纺织公司、大蚂蚁汽车、宁波高德技工学校、宁波富立达机械公司、宁波纬诚科技公司、宁波腾宇金属制品公司、台太兴业(常熟)食品有限公司、嘉兴赛诺公司、浙江方向实业公司、宁波丽凯公司等
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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