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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：管理者
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
（1）角色认知模糊
车间主任常陷于“救火队长”角色，缺乏系统管理思维。
对自身在“人、机、料、法、环”中的领导职能认知不清。
缺乏从“执行者”到“管理者”的思维转变路径。
（2）数字化能力薄弱
多数车间主任对MES、IoT等系统仅停留在“看报表”层面。
缺乏将数据转化为改善行动的能力。
对“精益+数字化”融合缺乏实战方法。
（3）团队管理与赋能不足
班组管理依赖经验，缺乏标准化、可视化工具。
员工多技能化培养机制缺失，应对多品种小批量能力弱。
缺乏激励团队参与改善的系统方法。
（4）现场问题解决能力待提升
问题解决停留在“表面”，缺乏根本因分析能力。
改善工具使用零散，未形成系统改善流程。
缺乏将问题转化为人才培养机会的意识。
课程收益| Program Benefits
系统转型：帮助车间主任从“执行型”向“系统管理型”转变。
工具实战：掌握现场管理、线平衡、VSM、问题解决等核心工具。
数据驱动：学会用MES/IoT数据识别浪费、推动改善。
团队赋能：建立班组标准化管理与多技能工培养机制。
成果输出：每位学员带出一份《车间改善行动计划表》。
课程大纲| Course Outline
Day 1：夯实基础——现场管理与问题解决系统
模块一：角色重塑——数字时代的车间主任新定位
【核心主题】从“执行者”到“系统管理者”的认知升级
1.车间主任在智能制造中的新角色与职责
2.系统管理思维：人、机、料、法、环协同
3.精益领导力：从“救火”到“防火”
4.数字化车间的基本架构与车间主任的数据职责
5.案例：丰田班组长的一天——如何用系统管理现场
6.工具：《车间主任职责矩阵表》
【案例研讨】
某汽车零部件企业车间主任的数字化转型之路
小组讨论：你目前是“救火队长”还是“系统设计师”？
模块二：现场力——打造一目了然的数字化车间
【核心主题】5S、目视化与标准作业的数字化升级
1.5S 3.0：不仅是打扫，更是数据暴露的基础
2.目视化管理数字化：Andon系统、电子看板、MES终端
3.标准作业三票：能力表、组合票、作业手顺书
4.标准作业与MES数据对接：实时工时、异常响应
5.TPM初级阶段：操作工自主保养与点检数字化
6.工具：《数字化目视化检查表》
【案例研讨】
某电子厂通过电子看板实现异常响应时间缩短50%
实战演练：观看现场视频，找出10个目视化盲点
模块三：问题解决——丰田工作方法（TBP）实战
【核心主题】用8步法彻底解决问题
1.问题意识培养：发现“正常中的异常”
2.TBP 8步骤：明确问题→分解→设定目标→真因分析→对策→实施→评估→标准化
3.真因分析工具：5Why、鱼骨图、层别法
4.对策立案与实施：PDCA快速循环
5.标准化与横向展开
6.工具：《TBP问题解决表》
【案例研讨】
某注塑车间频繁换模问题彻底解决实录
小组演练：针对一个真实问题，完成前4步TBP分析
Day 2：系统突破——流动、数据与团队赋能
模块四：价值流——看见车间的“血流”
【核心主题】用VSM识别系统浪费
1.价值流图基础：物料流与信息流
2.绘制当前状态图：从订单到交付
3.识别三类活动：增值、非增值必要、浪费
4.计算关键指标：增值比、周期时间、瓶颈工序
5.设计未来状态：连续流、拉动、节拍时间
6.工具：《简易VSM绘制模板》
【案例研讨】
某家电企业通过VSM在制品降低60%案例
沙盘实战：绘制某产品当前状态图，识别3大浪费点
模块五：线平衡与柔性布局
【核心主题】提升产线效率与柔性
1.线平衡率计算与瓶颈识别
2.ECRS原则实战：取消、合并、重排、简化
3.柔性单元布局：U型线、串联式、孤岛式
4.“一笔画”理念在车间的应用
5.多技能工培养与少人化生产
6.工具：《线平衡改善表》《多技能工矩阵》
【案例研讨】
某空调装配线平衡率从65%→90%实战
模拟设计：设计一条U型线，计算平衡率并优化
模块六：精益物流与物料智慧流动
【核心主题】让物料“不等、不找、不搬”
1.精益物流三大原则：定时、定量、定品
2.水蜘蛛（Mizusumashi）配送设计与路径优化
3.线边超市与容器标准化
4.看板系统在车间的实战应用
5.MES与物流系统集成：实时叫料、自动补货
6.工具：《水蜘蛛配送设计表》《看板计算表》
【案例研讨】
某整车厂水蜘蛛路径优化案例（人员减少30%）
案例演练：设计一条装配线的水蜘蛛配送方案
模块七：数字化精益——数据驱动的持续改善
【核心主题】用数据说话，用系统改善
1.MES系统关键数据：OEE、DTD、一次合格率
2.IoT在设备监控、质量预警中的应用
3.数据分层分析：从宏观到微观定位问题
4.数字化安灯系统与快速响应机制
5.改善成果可视化与标准化
6.工具：《数字化改善跟踪看板》
【案例研讨】
某航空企业通过MES数据驱动OEE提升15%
答辩战：每组汇报一份《车间改善行动计划》
讲师背景| Introduction to lecturers
宋华军AI智能经营与数字化转型资深顾问
讲师资历
v 北京大数据研究院专项项目总监
v 工业AI与智能制造系统高级顾问
v 中德智能制造联盟专家委员
v 省市级数字化转型项目评审组核心成员
v 中国丰田技工中心高级市场调查员
v 广东省机器换人专家组成员
v 浙江省智能制造专家库顾问
v 智能制造成熟度评估师
v 工信部人才开发中心外聘数字化转型专家
v 两化融合管理体系咨询3A证书
实践/学术背景
现任：北京大数据研究院专项项目总监
曾任：丰田汽车技术中心
曾任：成都西门子灯塔工厂主架构师
曾任：WPS汉化EXCEl工程师
曾任：梅赛德斯-奔驰星耀中国主架构工程师
曾任：德勤企业工业软甲资产管理特聘顾问
曾任：恒逸石化集团中控数字化中心项目架构设计负责人
已为 60+ 国内外领先企业提供数字化转型与智能制造系统解决方案：丰田汽车地二工厂、第三工厂、发动机工厂，宇通客车选配研发系统、丰田技术中心智能设计调度项目、阿泰克模块化研发项目、泰龙西门子照明数字工厂、宝捷冲片、美的埃及海外工厂等近60个智能制造、数字化项目；
丰田技术中心，主持引入韩国大宇Dows产线扫描仿真技术国内首次用于汽车生产线数字化仿真，主持升级数据建模及AI数据清洗规划项目；
智能制造与数字化转型
1.《如何打造AI智能化工厂即企业数字化/AI智能化转型》
2.《数字化转型及AI智能化认知能力提升》 3.《智能制造数字化工艺升级与数字化转型》
4.《数字班组管理技能提升特训营》 5.《制造业精益化管理与数字化转型落地实践》
6.《智能排程与智能仓储配送》 7.《智能工厂规划与数字化转型落地实践》
8.《精益数字化工厂：MES系统落地难题破解与实战演练》
AI制造篇：
1.《智控质量-AI在质量管理中智能化应用实践》 2.《企业AI智能经营大模型实践》
3.《AI智能班组》 4.《智能制造数字化工艺升级与数字化转型落地实践》
5.《AI赋能TPM实战：构建零故障智能设备管理体系》 6.《AI驱动下的生产现场改善与4M1E创新实践》
7.《AI驱动下的智能制造：工艺、质量与供应链的数字化转型实战》
数字化辅导类：
1.企业数字化战略咨询 2.企业数字化转型路线咨询
3.低碳绿色数字化新工厂设计咨询 4.数字化产线设计咨询
5.企业数字化工艺&质量管理咨询 6.数字物流设计咨询
7.企业数字化供应链设计咨询 8.企业数字化运营咨询
9.企业数字化平台构建咨询 10.企业BI&大数据开发应用咨询
汽车及零配件：中航工业、中国航天、山东重汽、一汽集团、一汽解放、北京奔驰、松下万宝、长安汽车、北京长安、东风小康、长城汽车 、吉利汽车 、奇瑞汽车、宇通客车、比亚迪、无锡康明斯发电机等；
新能源、新材料、电力：中芯国际、三安芯片、中船重工725所双瑞风电、上海航天机电、中船重工武汉铁锚、天威新能源、万邦德和新能源、山东华特磁电、潞安太阳能、三峡电力、江苏核电等；
机械制造：中国兵器集团641厂、5424厂、中车集团（成都、青岛）恒立液压、圆方机械、川渝精工、江西华伍股份、泰尔重工、重庆机电、纳铁福传动系统、重庆矢崎仪表、重庆新大福机械、重庆万力联兴等；
医药/医疗器械：乐普医疗、中山完美、扬子江药业、安利纽崔莱、汤臣倍健、华润三九、希尔安药业；
食品/酒业：古井贡酒、茅台集团、王老吉、惠发食品、聚慧食品等；
化工建材：中国化工集团 、成都开元集团、杨农化工、罗浮塔涂料、东方雨虹集团、中铝集团、久立特材料、佛山飞宇门窗、大亚人造板、浙江久立特材科技等；
电子家电通信：三星电子、阿尔斯通、东芝、上海人本集团、飞利浦、爱普生、日立电梯、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下电器、夏普、华硕、生益电子、科勒集团、海尔、重庆宇隆光电等；
有色煤矿：梗阳集团、山西长治潞安煤矿、潞安煤化工、开滦煤矿、五矿集团、中铝集团、厦钨集团、江铜集团、中国黄金、湖北大冶有色等
非制造业客户：西贝莜面、广森餐饮集团、南京智慧城市、杭州亚运数字化服务项目、长安销售数字化、浙江数字景区专项工程、广联达智慧施工标杆项目等，多家大专院校聘为“双创导师”，参与广东省“百、千、万”工程专家组成员；
Service Procedure
Service Advantages
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我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
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