企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

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精益撬动利润——精益智造 降本增效

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13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:生产总监、生产部经理、车间主任、班组长及具有培养潜力的储备干部。

授课形式:内训

授课天数:8 天

课程背景| Course Background

全球进入乌卡时代的激荡与变局:一面是科技突飞猛进,结构性地变革了一个又一个行业;另一面是地缘政治,俄乌冲突、贸易摩擦、中美关系等等也在不断为经济环境带来不确定性。全球经济秩序重构,变局中的中国企业如何应对?

必须向“精益”求“经”——深耕精益管理驱动降本增效

必须建立企业自身的全价值链降本增效系统CEVS),精益管理降成本 持续创新增效益

因为:

宏观经济是我们必须接受的,内部挖潜才是我们有所作为的。 

市场环境是我们必须面对的,降本增效才是我们应该做到的。

课程收益| Program Benefits

ü 跟火箭发射过程学习精益管理模式,掌握精益化管理的精髓;

ü 了解企业管理动力距原理及企业管理的五大目标和五大运营力,全面提高企业利润;

ü 消除企业常存在的七大浪费,降低成本、增加价值;

ü 从卫星入轨过程学习事务管理,做好过程管理、异常管控;

ü 制定三级目标,做好工作计划,有效利用时间,提高工作效率;

ü 掌握班前、班后后会的召开方法,做好过程及异常管控,确保万无一失;

ü 从火箭发射过程学习过程管理,打造高效执行力,掌握高效执行的四步十二化法;

ü 学会沟通的基本要求和技巧,做到360°高效沟通;

ü 完善基层管理工作标准、夯实班组管理基础,做好“三基”管理;

ü 系统提升事务管理能力,提高班组整体执行力;

ü 学会异常管控,掌握发现问题、分析问题的方法和工具,提高解决问题的能力;

ü 跟部队学习管理“问题员工”的管理方法及不同类型员工的激励和管理技巧;

ü 让管理者具备现场改善意识,掌握改善工具和方法,实现降本增质;

ü 学习5S的推行要领,掌握5S的推行工具及技巧;

ü 了解员工性格和需求,做到知人善用、有效激励,提高员工活力挖掘其潜力;

ü 如何打造动车型班组,班组建设的基本方法和步骤,如何做好绩效考核;

ü 学习设备管理四部曲,提高设备运转率从而提升现有作业产能与产品质量;

ü 从火箭发射过程看安全管理,掌握提升安全意识的六大方法及反习惯性违章的七大措施,创建安全型班组。

ü 从火箭发射失利,明白质量管理的重要性,学习质量管理的方法、技巧和工具

课程大纲| Course Outline

模块一.核动力(精益撬动利润)

——精益生产  降本增效

引言:跟火箭发射学精益管理模式

1. 给您一个“支点”,帮你撬动利润

1.1寒冬是否真的来临

ü 供给侧改革对企业的影响        【引导启发】

ü 中美贸易摩擦对企业的影响      【引导启发】

ü 目前企业常存在的十大困境      【引导启发】

ü 企业的“内忧外患”是什么?    【引导启发】

1.2企业突围之道(“精益”求“经”)

ü 提质增量  降本增效            【引导启发】

ü 知识赋能  精益管理            【引导启发】

ü 对标海尔  模式创新            【案例分享】

ü 对标华为  奋斗为本            【案例分享】

ü 对标三星  质量保证            【案例分享】

ü 对标丰田  行业领先            【案例分享】

ü 对标万华  安全保证            【案例分享】

ü 对标重汽  技术领先            【案例分享】

ü 对标航天  预案为先            【案例分享】

1.3精益撬动利润模型

ü 决定企业利润的五大要素        【引导启发】

ü 实现企业利润的五大要素        【引导启发】

ü 撬动利润的支点是什么          【案例分享】

ü 撬动利润的杠杆是什么          【案例分享】

2. 精益生产 消除浪费

2.1精益生产的两大支柱

ü 准时——提升效率           【案例分享】

ü 准时化的三个基本原则         【案例分享】

ü 自动化——质量保证           【案例分享】

ü 自动化的作用机理             【案例分享】

2.2增加价值 消除浪费

ü 丰田引领行业几十年的秘诀     【引导启发】

ü 丰田管理模型分析             【引导启发】

ü 生产七大浪费分析             【案例分享】

ü 如何消除七大浪费             【案例分享】

2.3塑造工匠精神 提升产品品质

ü 工匠精神的三个特点         【案例分享】

ü 火箭发射的“五零目标”     【引导启发】

ü “航天人”学一丝不苟     【案例分享】

ü “飞行员”学精益求精     【案例分享】

ü “复兴号”学匠心智造     【案例分享】

ü 跟火箭发射学精益管理       【引导启发】

ü 预知状态 超前管理          【课堂练习】

ü 精益管理金字塔模型         【引导启发】

3. 突破管理之道  赢在生产现场

1.1追根溯源 知其精髓

ü 5S如何应用发展起来的?    【引导与讲解】

ü 5S的精髓是什么?          【引导与讲解】

ü 5S/6S/7S之间的关系是什么?【引导与讲解】

ü 中国企业如何推行5S才能成功?

ü 为什么推行5S可以实现“八零”工厂

ü 为什么推行5S能够保证安全提升员工素养

1.2掌握要领 做精做细

ü 整理的推行要领及注意事项  【引导与讲授】

ü 整顿的推行要领及注意事项  【引导与讲授】

ü 清扫的推行要领及注意事项  【引导与讲授】

ü 清洁的推行要领及注意事项  【引导与讲授】

ü 素养的推行要领及注意事项  【引导与讲授】

1.3用好工具  如虎添翼

ü 定点摄影、红牌作战让问题一目了然

ü 寻宝活动消除浪费降低成本   【引导启发】

ü 定置化管理让员工养成习惯   【工具标准】

ü 目视化管理形成标准         【工具标准】

ü 六源查找让问题无处可藏     【工具标准】

ü 现场改善让问题“就地解决” 【工具标准】

ü 现场管理金三角闭环系统     【实战技巧】

ü 推行5S四个步骤及技巧      【实战技巧】

ü 如何让5S推行持续化?      【实战技巧】

ü 企业推行5S实例分享        【实战技巧】

模块二.保障力(现场精益化管理)

——全员保全  降耗增效

引言:部队战斗力是如何形成的?

1.精益安全管理——目标零事故

1.1.提升安全意识 杜绝习惯违章

ü 新时代科学化安全管理的本质   【引导与讲授】

ü 提升安全意识的六大方法       【实战技巧】

ü 习惯性违章的十一种类型       【工具与方法】

ü 反习惯性违章的七大措施       【工具与方法】

1.2.做好风险管控  落实隐患排查

ü 火箭发射怎么确保万无一失的?(四预八步法)

ü 风险管理三步曲【案例与讲解】

ü 开展风险分级管控的基本程序   【工具与方法】

ü 风险点、隐患的辨识的方法    【工具与方法】

ü 工作危害分析(JHA)应用技巧 【工具与方法】

ü 安全风险分级方法及实践      【工具与方法】

ü 如何让隐患排查常态化、数据化、信息化

ü 两大体系建设标杆分享      【成功案例分享】

ü 现场隐患排查实战演练 【案例讲解及图文分析】

ü 如何编写隐患排查手册       【工具与方法】

ü 隐患排查手册分享           【工具与方法】

ü 两体系标杆企业案例分享     【成功案例分享】

ü 危险预知训练实战工具       【工具与方法】

ü KYT活动作用与活动要点    【研讨与讲解】

ü KYT实施方法与推行技巧    【工具与方法】

1.3.创建安全示范班组  孕育企业安全文化

ü 安全干净班组创建实例分享【实战技巧】

ü 班组安全教育培训实效化(九大培训方法)

ü 班组如何做好“安全日“活动?(无缝可击)

ü 班组如何做到四不伤害?(思维行为习惯化)

ü 班组常见的高危作业类型(重大危险源)

ü 班组例会执行标准化(开好班前会和交接班)

ü 班组健康防护标准化(预防与消减措施)

ü 班组应急演练实战化(仿真实弹演练)

ü 班组如何做好绩效评定与改进?(量化指标)

2.精益设备管理——全员生产保全(TPM)

3.1设备的日常管理——设备管理的精髓

ü 设备管理四部曲            【实战技巧】

ü 设备管理的思路            【实战技巧】

ü 设备管理的精髓

ü 操作规程制定的三个层次    【实战技巧】

ü 设备运行管理——交接班的标准

2.2设备的点检管理——设备管理的关键

ü 自主保全的七大步骤       【工具与方法】

ü 初期清扫给设备全面“体检”【工具与方法】

ü 两源改善确保设备完整性    【工具与方法】

ü 为什么很多企业都有设备点检,但执行不到位流于形式?技巧——“ABC”点检法

ü 如何制定设备点检标准?

ü (案例分享——某企业点检标准)

ü 如何制定设备点检表

ü (案例分享——某企业点检表参考)

ü 点检路线图及如何编制?

ü (案例分享——点检路线图)

2.3设备的润滑管理——设备稳定的保障

ü 设备润滑的基本要求是什么?【分析与讲解】

ü 润滑油的选择原则是什么?【分析与讲解】

ü 企业设备润滑的“五定管理”指什么?(定点、定质、定量、定期、定人)

ü 设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图

ü 企业设备润滑的“三过滤”指什么?

ü (入库过滤、发放过滤、加油过滤)

ü 自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系(图表分析)

ü 自主保全和专门保全的技能如何分担?

ü 操作与维修人员维护工作如何划分?

ü 全员生产保全(TPM)推行  【实战技巧】

模块三.组织力(事务精益化管理)

——精准管理  提绩增效

引言:从卫星入轨过程学事务精益化管理

1.事务精益化管理六项要求

ü 标明确具体,计划周密详尽    【引导启发】

ü 事前做好动员,提高团队士气    【引导启发】

ü 任务科学布置,减少人为失误    【引导启发】

ü 做好过程管理,确保高效精准    【引导启发】

ü 做好异常管控,确保万无一失    【引导启发】

ü 实现闭环管理,运用十二化法    【引导启发】

2.事前顶层设计

2.1目标明确化         【制定三级工作目标】

ü 目标的SMART法则        【成功案例分享】

ü 顶层设计 分步实施         【成功案例分享】

ü 三级目标 静动转化         【成功案例分享】

ü 目标激励 成本控制         【成功案例分享】

2.2计划周密化         【制定日周月计划】

ü 5S时间管理法             【成功案例分享】

ü 分好四象限  提高工作效率  【成功案例分享】

ü 定向任务行动计划          【成功案例分享】

ü 滚动任务行动计划          【成功案例分享】

ü 5H2H任务布置法          【成功案例分享】

2.3事前动员化         【班前会与交接班】

ü 班前会召开的四大目的      【成功案例分享】

ü 班前会召开的六个步骤      【成功案例分享】

ü 班前会成功的五大要点      【成功案例分享】

ü 交接班十要十不要          【成功案例分享】

3.事中过程管控

3.1操作标准化         【如何编写SOP】

ü 肯德基的成功之道          【成功案例分享】

ü SOP的六个作用           【成功案例分享】

ü SOP编制的三个层次       【成功案例分享】

ü 三大规程的编制方法       【成功案例分享】

3.2过程确认化       【如何确保万无一失】

ü 过程监督 检查落实       【成功案例分享】

ü 如何确保高危作业        【成功案例分享】

ü 如何编制关键点说明书    【成功案例分享】

ü 员工犯错怎么处理        【成功案例分享】

3.3异常预案化         【预知状态 超前管理】

ü 火箭失利为什么航天员平安    【成功案例分享】

ü 

ü 预知状态 超前管理       【成功案例分享】

ü 生产现场如何编制异常预案 【成功案例分享】

ü 四预八步 万无一失      【成功案例分享】

3.4团队方案化         【如何提高团队效率】

ü 作为上司常犯的六大错误   【成功案例分享】

ü 作为下属常犯的六大错误   【成功案例分享】团队方案文化建设         【成功案例分享】

ü 让员工自动自发的实战方法 【成功案例分享】

3.5沟通及时化         【如何做好有效沟通】

ü 回答问题与主动汇报的区别 【成功案例分享】

ü 汇报工作的八项要求      【成功案例分享】

ü 沟通的方式与时机        【成功案例分享】

ü 跨部门沟通与协作        【成功案例分享】

3.6事事考核化         【如何做好绩效考核】

ü 绩效考核的利与弊        【成功案例分享】

ü 绩效考核指标设计        【成功案例分享】

ü 绩效考核过程管控        【成功案例分享】

ü 绩效考核公开透明        【成功案例分享】        

4.事后总结改善    【追根究底 持续改善】

4.1时时总结化         【五大时空工作法】

ü 经验与经历的区别        【成功案例分享】

ü “五思”经验总结法      【成功案例分享】

ü 五大时空工作法          【成功案例分享】

ü 单点课工作经验分析法    【成功案例分享】

4.2追根究底化         【如何发现问题】

ü 冰山智慧分析方法        【成功案例分享】

ü “七不放过”工作法       【成功案例分享】

ü 鱼骨图三级要素分析法    【成功案例分享】

ü “5WHY”问题分析法    【成功案例分享】

ü “5M1E”现场改善法     【成功案例分享】

ü 8D报告系统问题解决法   【成功案例分享】

4.3持续改进化         【如何解决问题】

ü 人人有改善的能力        【成功案例分享】

ü 事事有改善的余地        【成功案例分享】

ü 改善的十大方法          【成功案例分享】

ü 事务精益化管理模型       【引导与讲授】

ü 四步十二化管理模型       【引导与讲授】

ü 企业如何建立持续改善体系 【成功案例分享】

模块四.驾驭力(人员精益化管理)

——知人善用  激发潜力

引言:跟历史伟人学习用人之道

1.卓越领导力

1.1打造动车型班组

ü 动车型班组的四大特点       【引导启发】

ü 动车型班组“四化”建设     【引导启发】

ü 优秀团队的四大特性         【案例分享】

ü 优秀团队的三匹配原则       【案例分享】

1.2卓越领导力修炼

ü 卓越领导的特质            【案例分析】

ü 领导者必做到的八件事      【引导启发】

ü 领导者必当好的八大角色    【引导启发】

ü 领导者必具备的21项技能   【案例分析】

2.如何做到知人善用(保持员工活力)

2.1得人心者得天下

ü 刘邦为什么能得天下?      【案例分析】

ü 刘备为什么摔阿斗?        【案例分析】

ü 宋江为什么当老大?        【案例分析】

ü 毛泽东为什么能统一天下?  【案例分析】

2.2人为什么不好管

ü 中国企业员工的三大特点      【引导与讲授】

ü 员工难管的四大原因          【案例分析】

ü 评价员工的两大“指标”      【引导与讲授】

ü 企业员工的四大“类型”      【案例分析】

2.3如何管理好“左膀右臂”

ü 为什么要特别“关注”         【案例分析】

ü “左膀右臂”的三大特点       【案例分析】

ü 管好“左膀右臂”的六项措施   【案例分析】

ü “七问”法留住“左膀右臂 ”  【案例分析】

2.4如何提升员工的技能

ü 态度好能力弱的员工特点        【案例分析】

ü 提升员工技能的方法技巧        【案例分析】

ü 管好“老黄牛”的六项措施       【案例分析】

ü “六问”法留住“新来员工 ”    【案例分析】

2.5如何调动员工的积极性

ü “愿”干的员工特点           【案例分析】

ü 改变员工工作态度的三个绝招    【案例分析】

ü 给员工做思想工作的技巧       【案例分析】

ü “七问”法留改变“猪类”员工  【案例分析】

3.如何管好“问题”员工(激发员工活力)

3.1“问题”员工的特点

ü “问题”员工的来源             【案例分析】

ü “问题”员工的四大特点         【案例分析】

ü “问题”员工为什么都是好员工   【案例分析】

ü “问题”员工的六大类型         【案例分析】

3.2如何管好“问题”员工

ü 孙悟空如何被管理的            【案例分析】

ü 如何管理功高盖主的员工   【案例分析】

ü 如何管理光说不干”的员工   【案例分析】

ü 如何管理爱找茬”的员工     【案例分析】

ü 如何管理推诿责任的员工   【案例分析】

ü 如何管理脾气暴躁的员工   【案例分析】

ü 如何管理小人的员工       【案例分析】

ü 如何管理“90的员工      【案例分析】

ü 管理 “问题员工”六项措施   【引导与讲授】

ü 非正式组织建设提升员工积极性【实战技巧】

4.如何做到有效激励(激发员工潜力)

4.1有效激励  激发潜力

ü 励员工的黄金原则          【引导启发】

ü 奖惩核心效能模型           【研讨与讲解】

ü 处理问题的八个步骤         【研讨与讲解】

ü 员工做错事时处理方法       【案例讲解】

ü 需求层次理论在管理中应用   【研讨与讲解】

4.2零成本激励(不花钱的激励方法)

ü 挖掘员工潜力的方法【引导与讲授】

ü 激励的四种类型【引导与讲授】

ü 激励的黄金定律与黄金法则   【引导与讲授】

ü 开启员工心门的六把金钥匙   【实战技巧】

ü 让员工自动自发的激励措施   【实战技巧】

ü 马斯诺五大需求的管理实践   【实战技巧】

4.3性格分析  因人激励

ü 如何与不同性格(DISC)的人激励【实战技巧】

ü 激励老虎型员工的六大实战技巧  【实战技巧】

ü 激励孔雀型员工六大实战技巧    【实战技巧】

ü 激励无尾熊型员工六大实战技巧  【实战技巧】

ü 激励猫头鹰型员工六大实战技巧  【实战技巧】

ü 激励变色龙型员工六大实战技巧  【实战技巧】

 


讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|张全磊老师

讲师简介 / About the Program Leader

讲师资历

1995年毕业于西安交大     

2011年获中国培训师十佳人气奖

2012年获中国十佳精益生产管理咨询师

2013年“我是好讲师”大赛亚军

2016年中国航天卫星发射中心安全顾问

2018年中国管理科学研究院精益生产与班组建设学术委员

2021年西交利物浦大学精益管理与智能制造校外导师

实践/学术背景

1995年毕业于西安交通大学(精细化工专业)

1995~2000年就职于中俄合资企业司普润有限公司(化工企业)

2000~2010年就职于鲁商集团福瑞达集团 (制药企业) 

2010年~至今 专职于企业精益安全管理咨询培训

95年毕业于西安交通大学,从一线员工做起,曾担任生产班长、车间主任、设备科科长、生产部部长、工程部部长、生产总监等职。凭借在大型企业工作十余年的生产管理经历和近几年给几十个不同类型的企业做咨询、顾问,积累下丰富的生产管理实践经历和咨询培训经验,总结出一套适合中国企业的精益生产管控模式。

培训风格

幽默风趣,知识面广,能与学员进行良好互动,营造出最佳的课堂氛围;并且运用案例实战、工具落地,使培训极具个人风采且富有亲和力。



培训课程 / Training courses

《打造动车型班组》                     《基层管理者8项技能提升》

《如何发现与解决生产问题》             《全能型车间主任实战技能提升》

《安全管理目标零事故》                 《精益撬动利润》—企业效能提升十大系统

《精益现场管理》—5S/6S推行实务       《精益设备管理》—TPM推行实务



代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

化工行业:西昌、云天化集团、文昌卫星发射中心、中国石化、中国石油、中海油、万华集团、大海新能源、东岳集团、中原利达集团、河南多氟多集团、山铝氯碱、万方化学、华峰集团、汇丰石化集团、中国神东煤矿、太阳纸业、世纪阳光纸业、利尔化工、金阳矿业、隆源煤矿集团、河北新能能源、宁夏银星能源、银川宝塔石化、蓝星集团、齐鲁石化、益利油漆、东大化工、兖州矿务局、新奥集团、宁夏宝丰能源、重庆建峰化工、东明石化、通化石油化工、一滕新材料……

汽车机械:中车集团、重汽集团、中通客车、中铝集团(山铝)三星重工、雷沃重工、英轩重工、玲珑轮胎、金麒麟股份、中国万达集团、大海集团、盛泰集团、郓城恒基工程、青岛辉门活塞、正海和泰、现代威亚汽车、比德文、武汉哈金森、恒宇集团、东营华帘集团、临沂临工振兴、合肥国轩高科、湖北东风公司……

电子建材:国家电网、成都印钞、中国建材水泥、金隅水泥、青岛友结意、宁夏隆基宁光、江苏通鼎光电股份、青岛东元电子、狮王集团、强赛特陶瓷、淄博热电集团、爱普公司、泰安玻纤……

食品药品:中粮集团、福瑞达集团、黄河龙集团、七河生物科技、宏济堂药业、三九药业、将军集团、长春大成集团、泰和股份、友和菌业、鑫鑫菌业……

造船企业:金陵造船,三星造船,舟山造船,中国船舶等


服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

OFFLINE BUSINESS

  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

    TTT内训师咨询项目

  • 公开课

    领导力公开课

    精益智造公开课

    个人效能公开课

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