化工行业金牌班组长实战管理技能提升

动力一、领导力 智慧领导

    ——角色认知  责任使命

模块二：组织力 精益班组建设

——深耕精益管理  驱动降本增效

1.如何打造动车型班组 [创建高绩效团队]

F 动车型班组的四大特点      

F 新时代班组管理的“四化”模式   

F 动车型班组“八大动力”系统

F 智慧领导——动车车头智能化控制系统

F 实战演练——团队共建  全员赋能    

F 班组长核心能力——系统性解决问题法

2. 如何成为智慧型班组长

F 实例分析——化工班组长为什么“越来越难”

F 管理的本质VS领导的价值

F 班组管理十大要素——班组长“日清点检表”  

F 当好领导的三种境界——心服口服

F 化工班组长必具备的八大能力

F 化工班组长必担当的八大角色  

F 化工班组长应承担的十六个责任

F 化工班组长高效工作法——个人行动计划  

F 化工班组长常犯的五大错误  

F 化工班组长精准五大定位模型

3. 培训后的收获及价值

ü 自身定位准确

ü 领导方法高效

ü 工作方法正确

1. “精益”求“经”——精益撬动利润模型（化工企业）

2. 班组管理五大结果要素——质量、成本、交期、效率、安全

3. 班组管理的五大资源要素——人的士气、设备的稳定、制度流程的科学、……

4. 撬动利润的支点——精准管理 完美执行                  

5. 撬动利润的杠杆——精益管理工具的应用与实践（PDCA 5W2H 5S TPM KYT  OPL  OPS）   

6. 精益管理实例——工作做到八个极致，提升企业整体效益

7. 化工现场5S精益化——消除浪费 提升工效

8. 寻宝活动——变“废”为“宝” 变“闲”为“用”

9. 化工安全管理精益化——安全事故成本分析（不出事故就是在创造利润）

10. 化工设备管理精益化——提升设备稼动率（设备闭环精益管理体系建设）

 培训后的收获及价值

ü 实现班组精益管理

ü 掌握精益管理方法

ü 培育系统思维理念 

动力五 思考力   预防问题

——经验萃取  问题解决

动力六 驾驭力  员工管理

——知人善用 激发潜力

1.追根究底——如何发现分析解决问题  

F 实例分析——冰山智慧问题分析方法

F 实例分析——“七不放过”工作法           

F 实例分析——运用“5Why”分析法找主因 

F 应用“5W2H”描述生产问题 

F 运用“PDCA”解决生产问题

F 实例分析——“A3”报告解决生产问题 

2.总结复盘——把经验转化成能力         

F 中国航天“管理归零”复盘法

F 实例分析——联想GRAI 复盘法     

F “五思”经验总结法      

F 实例分析——五大时空工作法          

F 实例分析——总结和规划5个步骤

F 管理工具——单点课(OPL)工作总结法   

3.预防问题——预知状态 超前管理

F 实例分析——化工班组长如何做好点检  

F 实例分析——四预八步法 确保万无一失    

F 实例分析——化工班组如何做好应急演练 

F 实例分析——化工班组STT系统问题解决表单

F 用“追根究柢”分析异常，做到“预知状态”   

F 用“七不放过”处理异常，做到“超前管理”

F 用“异常预案”对待异常，做到“万无一失”

4. 培训后的收获及价值

ü 具备发现问题的水平，

ü 掌握解决问题的能力；

ü 建立暴露问题的勇气，

ü 修炼正视问题的担当。

引言：“星星之火可以燎原”

1.有效激励  激发潜力

F 激励员工的黄金原则       

F 实例分析——奖惩核心效能模型        

F 实例分析——激励的四种有效方式

F 处理问题的八个步骤       

F 员工做错事时处理方法     

F 需求层次理论在管理中应用 

2.零成本激励（不花钱的激励方法）

F 挖掘员工潜力的方法          

F 激励的黄金定律与黄金法则 

F 开启员工心门的六把金钥匙 

F 让员工自动自发的激励措施 

F 马斯诺五大需求的管理实践 

3.如何调动员工的积极性         

F 改变员工工作态度的三个绝招     

F 给员工做思想工作的技巧        

F “七问”法改变“不愿干”员工   

F “问题”员工的来源             

F “问题”员工的四大特点          

F “问题”员工的六大类型

F  如何管理六类“问题”员工

4. 培训后的收获及价值

ü 了解员工的需求动机

ü 培养不同类型的员工；

ü 掌握激励员工的方法，

ü 挖掘一线员工的潜力。