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KEY WORDS OF Corporate Training

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卓越现场5S与目视化管理

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13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:生产经理,车间主任,现场班组长,领班,拉长,优秀员工等

授课形式:内训

授课天数:2 天

培训形式:

课程收益  

1. 建立 5S 三级水平评价标准,输出《兴达 5S 红牌作战手册》;  

2. 掌握目视化“三级水平”与 8 大工具,打造“透明化工厂”;  

3. 形成《岗位 5S 明细卡》+《清扫点检表》+《行为手册》。  

 

课程大纲(简)  

① 整理:三清原则+红牌作战;  

② 整顿:场所-方法-标识标准化;  

③ 清扫:四层次+污染源分析;  

④ 清洁:标准化+分层稽核;  

⑤ 素养:行为手册+班组会机制;  

⑥ 目视化:视觉/听觉/信息化工具案例。


课程背景| Course Background

以 “整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全” 为核心的 5S 管理,是改善企业形象、提升现场管理水平、塑造人员良好素养的关键工具。5S 管理看似简单,实则内涵丰富,浮躁心态难以打造一 流生产现场。唯有注重细节、掌握核心技巧并坚持不懈推进,才能推动企业现场管理再上台阶。在企业内部构建专业的 5S 活动推行队伍,能让管理提升工作事半功倍,助力企业在细节中积累成功、凭借专业实现突破。

课程收益| Program Benefits

  1. 明确推行 5S 管理的三大核心原因,清晰认知 5S 管理的价值与意义。

  2. 掌握 5S 管理进阶的三级水平内容,搭建系统的 5S 管理认知框架。

  3. 熟练运用 “整理” 推行的四大要领与两大关键点,精 准区分必需与非必需物品。

  4. 掌握 “整顿” 推行的三大要领与三大关键点,实现物品放置、标识的规范化。

  5. 理解 “清扫” 的四个层次,熟练运用推行六大要领,有效预防和发现现场问题。

  6. 掌握 “清洁” 推行的三大要领与两大关键点,构建 5S 管理的标准化体系。

  7. 运用 “素养” 推行的七大要领与七大关键点,培养员工遵守规则的良好习惯。

  8. 熟悉现场目视化管理的两大原则、三级水平,掌握几大主要目视化管理工具。

课程输出工具

  1. 物料清单表、要与不要基准表、红牌作业表

  2. 车间布局图、清扫点检表、污染源分析表

  3. 稽核看板、行为手册、危险源识别表

  4. 风险评估表、看板、5S 岗位明细卡

  5. 5S 现场检查表


课程大纲| Course Outline

第一讲:5S 概述

  1. 为什么要做 5S 管理

    • 从个人角度:5S 如何让工作 “简单化”

    • 从客户角度:审核核心关注现场管理水平

    • 从企业角度:企业推行 5S 的核心价值

    • 视频案例分析:裸男在家

  2. 5S 内涵与真谛

    • 5S 三大支柱

    • 5S 间的逻辑关联

    • 5S 管理的三大层级

第二讲:“整理” 推行要领 - 5S 中的 JIT

  1. 什么是整理

  2. 整理的 “三清” 原则:清理 / 清除 / 清爽

  3. “整理” 推行四大要领

    • 现场检查:定点摄影

    • 制定 “要” 与 “不要” 判断基准

    • 区分 “必需” 与 “非必需” 品

    • 红牌作战实施方法与步骤

  4. “整理” 推行五要点小结

第三讲:“整顿” 推行要领 - 场所,方法,标识

  1. 视频案例分析:历史改革中的邓小平片段欣赏

  2. 什么是 “整顿”:定义 / 目的 / 作用

  3. “整顿” 推行四步骤

  4. “整顿” 推行要领之场所

    • 遵守动作经济原则与安全原理

    • 产品 — 工位 — 零件规格 / 数量对应

    • 为 “必需品” 确定专属位置

    • 案例演练:确定物品放置场所

  5. “整顿” 推行要领之方法:根据 “必需品” 规格 / 数量等设置容器

  6. “整顿” 推行要领之标识:名称与数量标注

    • 视频案例分析:小偷怎么了?

    • 定义标识颜色标准

    • 确定不同功能区标识规范

  7. “整顿” 推行要领之标准化起点

  8. “整顿” 推行五要点小结

第四讲:“清扫” 推行要领 - 预防与发现问题手段

  1. 案例导入:一屋不扫,何以扫天下

  2. 什么是 “清扫”

  3. 清扫的四个层次:扫灰 / 扫漏 / 扫怪 / 扫闲

  4. 清扫的七步骤

  5. “清扫” 推行要领之领导以身作则

  6. “清扫” 推行要领之人人参与清扫活动

  7. “清扫” 推行要领之区域划分,责任明确

  8. “清扫” 推行要领之清扫与点检

    • “清扫” 对象标准作成

    • “清扫与点检” 实施与问题改善提出

    • 案例演练:点检表设计

  9. “清扫” 推行要领之查找污染源

  10. “清扫” 推行要领之制定基准

  11. “清扫” 推行五要点小结

第五讲:“清洁” 推行要领 - 标准化阶段

  1. 案例讨论:高速公路为何速度快?

  2. 落实前面 “3S”

    • 5S 岗位明细卡

    • 5S 现场检查表

    • 作业分工

    • 分层稽核 — 纸芝居

    • 案例分析:某日企 5S 检查表

  3. “标准化 “是持续改善的基础

  4. 深入思考:如何减少对人的依赖

    • 保持怀疑态度

    • 预防整理 / 整顿 / 清扫

    • 现场演练:岗位 5S 表设计

  5. “清洁 “推行五要点小结

第六讲:“素养 “推行要领 - 遵守和执行规则的习惯

  1. 案例讨论:你会捡起地上的香蕉皮吗?

  2. 素养三要素

  3. 素养推进步骤

  4. “素养 “推行要领之制定行为规则:礼仪 / 电话 / 行为手册制定

  5. “素养 “推行要领之有效手段 - 班组会

  6. “素养 “之遵守和执行规则的习惯

  7. 素养需要教育

  8. 现场演练:行为手册设计

第七讲:目视化管理

  1. 目视化概论

    • 目视化定义

    • 目视化三要素

    • 目视化两大原则

    • 目视化三级水平

  2. 目视化常用工具

    • 视觉类工具

    • 听觉类工具

    • 其它表现形式

  3. 案例分析:某企业现场目视化案例

  4. 总结与答疑


讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|邵忠华老师

讲师简介 / About the Program Leader


−卓越运营管理体系创建者
−Mini GM 组织体系创建者
−精益生产高级讲师、咨询总监
−行动促动师认证讲师、行动领导力认证讲师
−TWI认证讲师、创新型TTT认证讲师
−曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于日本新技术  Moro San的亲身教诲)
−从业年限:25年(工厂12年,培训与咨询13年)
在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程;
在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;

在Cummins履行运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂



擅长的领域

−具有从基层管理、中层管理、高层管理建立工厂运营体系的能力和丰富经验,包含针对:精益体系建立和推行、 IE工业工程、企业流程梳理、企业架构优化、TIW系列、5S与目视化管理、员工KPI绩效体系建立、团队或个人行动学习促动和领导力提升等方面的咨询辅导能力;
−LEAD NOW!行动领导力和团队行动学习促动的培训和辅导,帮助学员提升管理能力,最终促进团队和组织的绩效增长;
−熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如KPI和OKR量化考核体系建立、VSM、IE工业工程、精益班组建设、TWI、现场改善、5S与目视化管理等;

−创新性TTT的培训和辅导,帮助学员掌握TTT的方法和技巧,提升培训的效果和绩效;


部分实战绩效

−帮助三九药业从现场5S与目视化管理、员工培养体系、TPM、精益管理、车间标准化管理体系构建等项目的培训和辅导,将不同基地培养成上述课题的样板,并且总结成功经验推广到集团的所有基地,最终建立属于三九的精益运营体系;

−在美赞臣,开展了两期咨询项目,分别是“5S与目视化管理”和“员工岗位上岗认证体系”;其中,5S与目视化管理咨询项目取得了如下成果:办公室、实验室、生产现场、仓库、维修部、杂物间等区域提升为目视管理的样板区域,并指导制定符合美赞臣流程的5S管理体系和目视化标准等运行文件;另外,员工岗位培训认证体系咨询项目取得了如下成果:建立了员工岗位培训认证的六大模块,大幅缩短员工培养周期,降低现场人为错误发生率,打通员工职业生涯通道,为细化的员工绩效考核打下坚实基础;


−在伊利乳业的液态奶事业部、奶粉事业部,指导事业部精益管理体系(伊利TPM体系),并且在样板工厂建立运营体系的管理模块,分别有:5S与目视化、一线管理人员能力提升、员工岗位培训体系,精益工厂项目等,帮助客户进行关键产能有效产出改善活动, 有效产出增加 42%,生产周期下降 27%, 订单达交绩效(DDP) 99%;


−在阿雷斯提汽车配件公司,帮助客户构建了整体的工厂运营体系,包含5S与目视化体系、员工岗位培训体系、KPI量化考核体系等咨询项目的辅导,并且在这个过程中培养了12位5S内部讲师,20位培训员等企业骨干人员,使所建体系能够真正的持续运转;构建整体绩效考核体系,提升员工效率25.3%;


−在莱尔德电子,帮助企业导入Mini Gm组织体系,构建量产产品从需求到交付的跨职能团队,打通管理流程的瓶颈,以客户及产品线为导向,整体提升客户满意度,达成公司的业绩目标,并培养多名Mini GM和团队成员,形成“让听到炮声的人”来进行决策,让职能部门提供支持的新型管理模式,使工厂的面貌得到充足改进;





培训课程 / Training courses

卓越运营管理体系

1)卓越运营体系设计     

2)员工绩效体系构建        

3)流程梳理和岗位职责设定        

4)数据化管理实践训练营     

精益管理体系

1)精益战略和导入     

2)精益模拟工厂训练营    

3)IE工业工厂与效率   

4)服务业全流程价值流图VSM     

行动学习促动与领导力

1)行动学习促动师训练营      

2)群策群力工作坊    

3)高效团队之决策与执行力训练营  

4)中层管理者综合能力提升   

一线管理者能力体系

1)一线主管综合能力训练       

2)TWI 4项能力课         

3)卓越班组长能力训练营    



代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

电子:菲尼克斯电气、北京宇翔电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、中晶科技、三重电子、莱尔德电子、长城金融、奥兰若、晶瑞电子、欣茂鑫、爱德克斯、金邦达......


家电:海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、格力、小天鹅、威灵电机、前卫表业、康达、安吉尔......


机械:克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和、彩龙五金、德玛克、无锡中惠、勤基......


汽车零部件:上海汽车、东风本田、诺维汽车、白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、皮尔金顿、本田制锁、本田发动机、麦格米特、安波福、东本发动机、新材博戈......


医疗医药:三九药业、顺峰药业、华瑞制药、仁和医药、神华药业、东阿阿胶、力生制药、万晟药业、恩华药业、金花药业、甘李药业、方盛医药、北京资生堂......


烟草:淮阴卷烟厂、南京卷烟厂、绵阳烟草物流中心、宁波卷烟厂、青州卷烟厂......


化学:拜尔作物、华峰集团、道达尔、新天安玉、紫江集团......


食品:伊利乳业、美赞臣、红牛、六合集团、山东龙大、中粮金帝、黑玫瑰......


服务:北京金吉列、杭州银行、易德、广州地铁传媒、镇江水务、宁波人力资源培训......


家具:顾家工艺、欧派家居、曲美家居、皇朝家私、林氏木业......


其他:中船三井、吴江南玻、豪特耐、创隆实业、益群塑胶、中核集团、中材叶片、时代新材、晶盛机电、乐萌压力、晶鸿精密、鲁碧建材、中国核建、申能科技、黄埔船厂、国电联合、国际精工、延晟机械、白云电器......




项目报价| PROJECT QUOTATION

模块内容单价天数
主题/默认
运营费/默认
推荐讲师老师
合计   元(含:调研费、课程设计费、讲师费、教材、教具、税费)

服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

OFFLINE BUSINESS

  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

    TTT内训师咨询项目

  • 公开课

    领导力公开课

    精益智造公开课

    个人效能公开课

视频资讯

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培训的客户涵盖多个行业的知名企业

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数字化搭建企业学习平台,加速人才培养

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