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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：中基层管理干部、储备干部、工程技术、一线班组长、现场技术员等等
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
您的现场是否也存在着:工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生；工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍；大量的在制品在工序间搬来搬去；生产切换频繁，成本居高不下；人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生；多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应；设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长。我们经常听到经营者抱怨现在各方面的成本都很高、人工短缺等问题；身为经营者或管理者是否应该重新思考，如何由库存品及在制品数量的降低，以减少营运资金之需求，亦即藉由流程再造，减少搬运、等待、整理、不良等各项浪费，而达到生产力的提升；弹性及迅速已是企业未来的生存之道。让生产现场管理人员360°审视现场，发现问题解决问题。快速消除现场之八大浪费。降低企业隐形浪费，最终提高公司在行业中竞争力！
课程收益| Program Benefits
1.能帮企业找出平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗；
2.能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因；
3.能帮企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策；
4.能让企业立马能够减少浪费与损耗最低超过20%以上；
5.将八大浪费与IE工业工程结合讲解，一个抛出问题，一个解决问题。
课程大纲| Course Outline
第一章：精益生产现场管理认识篇
Ø 传统制造型企业经营的挑战和机遇
Ø 何谓NPS与VSM ？
Ø NPS新生产技术的导源
Ø 何为精益生产？
Ø NPS与传统生产方式的差
Ø NPS的特点
Ø NPS的三大内涵
Ø 如何推行改善？
第二章：精益生产管理问题意识篇
Ø 什么问题
Ø 何为问题
Ø 问题意识
Ø 价值意识
Ø 差别怎别么这么大 ？
Ø 别人比较聪明 ？
Ø 另外一种技术
Ø 现场管理者的两大必备知识
Ø 管理意义新解
Ø 创新与改善之差别
Ø 维持与改善之循环
Ø 改善与维持管理之关系
Ø 先从观念改变
Ø 改善的十大阻力
第三章：精益生产改善篇八大（MUDA）浪费识别与消除
一、生产过剩的（MUDA）浪费
Ø 什么是生产过剩的浪费
Ø 生产过剩产生的原因
Ø 生产过剩浪费的案例
Ø 如何改善和消除生产过剩的浪费
案例：结合企业实际
二、库存的（MUDA）浪费
Ø 库存的定义
Ø 库存出现的原因
Ø 库存出现的地方及危害
Ø 如何改善库存的浪费
三、搬运的（MUDA）浪费
Ø 什么是搬运的浪费
Ø 如何识别搬运的浪费
Ø 改善搬运浪费的目的
Ø 改善搬运浪费的着眼点
Ø 改善搬运浪费的原则
体验式互动
四、等待的（MUDA）浪费
Ø 什么是等待的浪费
Ø 产生等待浪费的原因
Ø 如何消除等待的浪费
Ø 等待浪费的表现形式及案例
案例分享
五、不良品的（MUDA）浪费
Ø 制造不良品浪费的定义
Ø 造成制造不良品浪费的原因分析
Ø 避免发生制造不良品浪费的方法
Ø 具体案例说明
互动练习
六、加工的（MUDA）浪费
Ø 加工浪费的定义
Ø 加工浪费形成的原因
Ø 现场中的加工浪费
Ø 如何改善和消除加工的浪费
七、动作的（MUDA）浪费
Ø 造成多余动作的原因分析
Ø 改善和消除多余动作的着眼点
Ø 具体案例说明
八、 无效管理的（MUDA）浪费
Ø 粗放管理的后果
Ø 计划无效
Ø 未培训上岗的损失
Ø 无目标的生产
第四章：精益生产提升篇KAIZEN改善八大步骤
1) 何谓改善循环？
a) PDCA循环
b) 维持与改善之循环
c) 改善与维持管理之关系
1) 主题选定
a) 什么是改善主题
b) 设定改善主题的技巧
c) 实例分享
2) 目标设定
a) 目标设定的方法与要点
b) 不同的改善主题的重要目标设定
c) 过程指标与结果指标
d) 领先指标与落后指标
e) 实例分享
3) 要因分析
a) 效率的要因分析
b) 品质(事故)要因分析
c) 要因分析的前提
d) 真因寻找的两种情况
e) 真因分析七手法
实例分享
4) 对策实施
5) 效果确认
6) 标准维持
7) 未来计划
讲师背景| Introduction to lecturers
苌群旗老师
讲师资历
v 中国百强讲师
v PTT国际注册职业培训讲师
v 美国管理协会（AMA）授权专业培训师
v 日本企业现场管理TWI专注导师
v 中国管理科学研究院高级企业培训师
v 华为大学培训中心专职高级讲师
v 吉利汽车班组赋能案例研发组成员
实践/学术背景
二十年实战工作经验、十年培训授课实战经验
曾任：2004-2006港资旺繁（橡胶）技术员、品质主管
2006-2010台湾美泰集团（电子塑胶）生产经理
2010-2012 本田汽车零配件生产总监
2012-2018 华为大学培训中心
苌群旗老师在大型港资 、台资、日资企业多年的管理文化熏陶，从一线技术员做起，历经品质主管、生产经理、生产总监、营销总监等职位，积累了多年的深厚管理功底。台湾企业工作期间改善提案获得公司最佳终身改善奖。帮助企业降低品质不良15%，减少浪费300多万元，日资企业任职期间不断研究改善作业方法，用最少的员工做出更大的生产效率。生产效益人均提高20%,为企业节约用工成本数百万，苌老师多年一直扎根与制造型企业公开课与内训累计培训500余场，受训学员近八万人. 年授课量超过200天! 深受企业的尊重和认同！后期深入研究华为管理，专职负责华为中层干部，基层班组建设经验转化和应用，开展“华为式”中干、班组培训，成效显著。
培训风格
苌老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。
启发式教学—打破固化思维，发挥自身优势，充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；
案例式教学—所有案例来自实际的经验与学员互动讲解，碰撞思想，得出思维转变的结果；
互动式参与—快乐学习，打破填鸭灌输。融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用于工作中；
情境式教学—激情感染，角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
班组长管理系列：
1.《打造基层-班组长赋能提升特训营》 2.《优秀班组长如何有效育留员工》
3.《卓越班组计划与目标管理》 4.《卓越班组团队建设与管理提升特训营》
5.《TWI一线管理干部督导能力提升特训营》
现场管理与改善系列：
1. 《车间现场改善和新一代员工管理》 2. 《精益5S/6S/7S/8S管理实战应用提升培训》
3. 《精益化现场管理与成本控制》 4. 《制造业生产现场八大浪费消除》
5. 《生产现场质量管控与零缺陷管理》 6. 《生产现场改善与安全生产管理实战培训》
7. 《生产现场管理实战技法训练培训》
中高层管理系列：
1. 《中高层管理干部综合能力提升》 2. 《中基层干部高效团队建设领导力提升》
3. 《高效时间管理与工作效能提升》 4. 《新晋管理干部职场心态与职业化素养提升》
5. 《打造高效团队执行力》 6. 《向上管理—生产一线主管如何成为上司的左膀右臂》
华为式管理系列：
1 .《华为式中层干部管理技能提升》 2 .《华为式班组长管理技能提升》
机械制造：中国航空、中国航天、中核集团（天津、嘉峪关）、中国印钞集团、三一重工、徐工集团、新坦利精密机械、亚伦国际集团、新南力电业、太阳诱电、旺繁橡胶、伟嘉集团、三安集团、三星灯饰、YKK集团吉田拉链、倍杰特集团、东莞第一精工模塑公司、莱悦电业、安安(中国)有限公司等
汽车及零配件：中国航发沈阳发动机、航空工业成都飞机设计研究院、江门中车、广州电力机车、一汽大众、深圳动车电气、吉利汽车（宁波、衢州、杭州）、吉利威睿、本田汽车、常州腾龙、新程汽车集团、长安马自达汽车、长安跨越、一拖集团、奇瑞汽车、通用汽车、武汉昭和汽车、比亚迪汽车、江铃汽车、北汽福田汽车、上汽通用五菱汽车、凌云工业汽车零部件研发、厦门日上集团等
新能源、新材料、电力：比克电池、上海航天机电、中船重工武汉铁锚、天威新能源、万邦德和新能源、山东华特磁电、潞安太阳能、三峡电力、江苏核电、国家电网、南方电网等
食品医药酒业：新疆天润生物、新希望乳业、蒙牛集团、安徽国药集团、重庆中元汇吉生物、华润三九集团、中新药业、上海紫源药业、福建未来制药、浙江知行药业、扬州奥锐特药、北京联馨药业、国药一心药业、辽宁众辉生物、湖南今汉药业、甘肃浩天医药、乳源东阳光药业、福建盼盼食品集团、古井贡酒、贵州习酒、珠江啤酒、恒兴饲料等
化工有色：中铝集团（威海、郑州、云南、银川、湖北公司、广西公司） 、厦门钨业（天津、广西、厦门、苏州公司）、江铜集团、五矿集团、中国稀土集团、淮南矿业、株洲中车机电、长沙矿冶研究院、重庆华峰化工、新疆天利石化、青海盐湖元品化工、东方雨虹集团、大亚人造板、浙江久立特材科技、双良锅炉、山东荣泰化工、祁连山水泥、南方水泥等
电子家电通信：新飞冰箱、飞利浦、爱普生、日立电梯、TCL、联想、海尔、格力电器、美的空调、艾美特电器、中诺电子、大兴电路板、博敏电子、嘉华电器、康邦电子、步步高电子、东莞伟易达、美泰塑胶电子、侨云电子、天派电子、深圳锐明、深圳长龙电子、海信集团等
纸品烟草：厦门合兴包装印刷、深圳市裕同包装科技、珠海红塔仁恒包装、江苏大亚集团、中国烟草（上烟、云南红河、川烟、山西、新疆、安徽）、中华商务印刷、成都某纸品厂等
服务行业:上海航空、广州航空、成都民航空管局、南方航空、西藏航空、武汉铁路局、广州地铁、国网供电所、中铁青岛段等
钢铁煤矿：安徽富煌钢构、攀钢集团、韶钢、鞍钢、珠海粤裕丰钢铁、广阳不锈钢、阳春新钢铁、河北太行钢铁、中信特钢、山西沁新煤业、淮南矿业、平顶山煤业、陕西煤业化工等
经验：曾多次赴日本并接受日本TPS（丰田生产系统）专家的直接指导。为多家企业进行现场管理、现场班组长获得阶段性的重大成果。全国巡回反聘授课，近1000多场公开课和内训课程授课经验。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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