企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

培训地址:
关键字:
现场问题分析与系统解决

参加对象:生产经理、生产主管、班组长、IE工程师、工艺管理员

课程费用:电话咨询(含:讲师费、税费、教材费、会务费、拍摄费)

授课天数:2 天

授课形式:内训

联系电话:400-008-4600;13382173255(Karen /郑老师)

1万门内训课,可登陆官网搜索:www.perfectpx.com

微信咨询:Karen(注明来意)

课程背景| Course Background

当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,企业想增加利润,只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善,可以达到降低制造成本,提高生产效率的目的。但是如何发现现场的问题呢?发现问题后如何分析呢?如何解决呢?
本课程重点探讨如何发现现场的问题点,如何分析与解决问题。详细介绍6种问题解决的治本方法,帮助企业现场管理人员快速发现问题,快速解决问题,达到降低制造成本增加效益的目的。

课程收益| Program Benefits

▲ 掌握优秀现场管理的特征和标准
▲ 掌握发现现场问题的方法及工具
▲ 掌握分析现场问题的方法及工具
▲ 掌握解决问题的系统方法及工具
▲ 了解现场改善IE七大手法
▲ 全面提升现场管理与现场改善的技能水平

课程大纲| Course Outline

课程导入:
广东某灯饰企业员工约2000人,年产值6亿元。该厂营销能力十分优秀,但是经常发生以下现象:
1. 现场生产环境混乱,导致成品包装经常出错,发货给客户后,总是缺少配件或者混料
2. 车间效率低,损耗高,为了提高产量,制造部门采取人海战术,导致制造成本直线上升,企业财务报表逐年红字亏损
3. 车间在制品积压严重,客户要求交货的成品却不能按时交货,不要的货仓库缺库存很多
4. 因为品质问题投诉(市场退货率20%以上),生产成本高,交货期长等原因,一直得不到改善,合作多年的市场优质大客户均转移订单给别的灯饰厂。导致该厂最近三年销售业绩连续下降,从6亿元高峰销售,下降到只有2亿元,企业亏损严重,面临生存压力迫于市场竞争,企业管理层聘请咨询师诊断辅导与培训。经过1年现场改善,企业面貌发生翻天变化(生产成本降低30%,交货期缩短60%,车间5S达到世界500强水平,品质稳定且无一单退货)。这样改善后又重新赢得了客户信赖,订单源源不断,企业获得了飞速发展,正谋求上市……
为什么会有这样鲜明的对比结果?大家可以思考一下……
开场白小结语一:没有优秀的现场管理与改善,企业吃老本一样会陷入亏损的境地!
开场白小结语二:现场问题如不及时解决,最终形成大问题,直接影响企业的效益甚至生死

第一讲:现场与问题的认知
一、什么是现场?什么是现场管理?
二、现场管理管什么?
1. 管理硬件(5M1E1I)
2. 管理软件
1)效率指标
2)品质指标
3)交期指标
4)成本指标
5)环境指标
6)士气指标
7)安全指标
三、现场管理之屋“三角形”框架图
1. 现场管理的基础项
2. 现场管理的核心项
3. 现场管理的突破项
4. 现场管理最终的目标
四、什么是现场问题
1. 现场问题产生的来源
2. 现场问题对企业的意义
3. 对待问题应持有什么态度?
图片分析:找出二图片中的少女和老妇,你看到了什么?为什么只看到少女图片?看待问题的盲点有哪些?
案例分析:根据某工厂现场图片,判断该工厂的问题类型
讨论:我们对待现场的问题,应该具有什么态度?

第二讲:如何准确发现现场的问题
一、运用5M1E查核表
1. 人员状况找出员工士气及状态问题点
2. 机台稼动率找出异常工时问题点
3. 物料来料合格率、下线率。直通率、齐套率,损耗率
4. 作业方法是否与标准一致
5. 环境状况是否符合5S检查标准
6. 量测工具是否校验有效
二、运用绩效指标差异发现问题点
1. 品质数据是否与绩效标准有差异
2. 成本数据是否达到标杆企业的水平
3. 交期是否达到客户的柔性标准
4. 安全指标是否达到设定标准
三、定点摄影法找出前后差异问题
四、运用八大浪费法找出现场浪费问题
案例分析:根据图片及视频,找出8大浪费现象
改善案例:某电器五金厂8大浪费改善案例发表会
五、目视管理法找出不符合标准问题
六、红牌作战法找出异常问题
七、改善项目法找出隐藏问题点
八、预防项目法找出潜在失效问题点
案例分析:某企业红牌作战寻找问题点展示
案例分析:某企业项目改善法找出问题点展示
讨论:根据现场图片,找出问题点,看谁找的 又快又准又多?

第三讲:如何高效分析现场问题
一、5个WHY
案例分析:为什么机器下面地面漏油了?
二、鱼骨图
案例分析:为什么合格率只有80%?
三、头脑风暴法
案例展示:如何做好产量提高30%?
四、柏拉图法
案例分析:如何找出关键的质量不良项目?
五、SWOT决策分析工具
案例分析:如何设计自己的职业规划,利用SWOT工具
六、5W1H法
案例展示:如何提高生产效率?
七、六顶思考帽法
思维游戏:如何公平分配农夫遗嘱的责任田?

第四讲:如何系统解决现场的典型问题
一、PDCA与SDCA法
工厂案例分析: 某生活电器标杆企业的改善案例全景展示
二、计划排程规则法(七大排程规则的秘籍)
三、运用生产周期法,缩短现场的生产周期
游戏演练:写名字传递,计算生产周期的变化规律
实战演练:如何快速计划生产周期?
四、产能负荷法
实战演练:如何计算单台设备、设备组、流水线的产能?
五、OJT教导法
实战演练:如何教导员工打电线接头?
六、8D法
案例展示:某台资企业给苹果公司回复的8D报告
七、防呆法
八、新旧QC七大手法
九、运用6SIGMA工具DMAIC进行系统分析解决问题
案例展示:格兰仕企业的6SIGMA改善项目发表会
十、线平衡法
工厂案例分析:某家电企业运用线平衡分析法,提高产量30%以上
十一、IE改善手法(双手法、抽查法、动改法、人机法、流程法)
视频分析:某冲压工厂一个流生产案例
动画分析:某企业精益改善全景动画图
十二、麦肯锡七步成诗法
生活案例分析: 运用七步成诗法,制定小芳的新婚蜜月旅游及改善计划

第五讲:课程总结与答疑 
1. 现场的问题,归根结底,就是品质、成本、交期、士气、安全、效率这6个方面。所有问题的寻找及分析与解决,必须围绕这6个方面展开。运用所讲的工具和方法,在具体实际加以实战,才能达到比较好的效果。实践出真知,光说不练,是假把式。因此,各位学员总结自己所学的知识点10个,写出你的行动改善计划,运用531改善工具,达到解决问题的效果。
2. 现场答疑学员提问,结束课程。

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|李明仿老师

讲师简介 / About the Program Leader

李明仿老师  现场改善实战专家
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授
21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验
广东省顺德政府特聘专家团讲师
海南省现场管理专家委员会委员
美国AACTP认证促动师
曾任:台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长
曾任:A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长
曾任:香港上市公司伟易达(VTECH)集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总
现任:重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问
现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)丨咨询顾问
现任:内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问
现任:重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名
李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元……

实战经验:
▲ 香港伟易达集团   生产部部长、制造副总
1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等
2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。
3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。
4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的
5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率
6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上
▲ 美的集团   合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长
1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元
2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。
3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。
4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。
▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司)    生产部长
1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。
2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。
3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式

辅导项目成果:
◆重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元)
生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立(2年): 
1、车间损耗从千分之八下降到千分之二
2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频
3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100%
4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等
5、生产效率提升40%以上
◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名,年产值10亿元)
精益生产和班组建设项目:
通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元
◆深圳市捷美奇电子五金有限公司(华为一级供应商,年产值5亿元以上)
供应链管理优化项目:
1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。
2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。

授课风格:
● 丰富性与实用性:针对课程知识点,既有广度又有深度。案例来源于自己的实际工作和辅导经验,具有很强的实用性。
● 逻辑性与幽默感:通过大量数据和案例进行逻辑分析,得出结论;语言幽默,强调生活情趣与乐观,让学员在生活常识中领悟深奥枯燥的精益理论知识。
● 创造性与干货型:整篇课程讲究干货,让学员通过学习,自己加以创新,做到学习、深化,再上一个新台阶。



培训课程 / Training courses

《TCM全面成本管理》
《现场问题分析与解决》
《精益生产概述与效率提升》
《金牌班组长综合管理技能提升》
《卓越现场管理与改善技能提升》
《PMC 生产计划及物料控制技巧》
《TWI一线主管综合管理技能提升训练》
《新时代 新征程 新使命—100%安全生产综合管理技能提升》



代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

知名企业:美的集团、华为集团、富士康集团、长青集团、神达电脑、台湾樱花、贵州烟草……
汽车/配件:肇庆市泰和汽车轮胎、广州德镭澳汽车配件、东莞和泰汽配店、未来战士汽配贸易、广州市华南橡胶轮胎……
电力/烟草:神华集团成都能源发电厂、贵州烟草毕节卷烟厂、广西水利水电建设集团……
军工企业:空军装备维修宜昌基地,福建永安兵器工业……
电子/电器:深圳捷美奇电子、广东科荣电器、本邦国际照明、深圳琦正汽车电子科技、鼎盛库存贸易、聚商网络科技……
纺织/鞋服:重庆圣奇融服饰有限公司、广东普宁市天昊衬衫加工厂、广州煜艺服装模特道具、广州太阳鸟服饰、深圳市大猴子服饰、深圳迈菲琳服饰、汕头市荣宇服饰、深圳市健克鞋业、中山市东凤镇德商鞋厂、广州市与蜓共舞鞋业……
机械/五金:中鹏网联智能设备、深圳佳硕自动化、深圳云城电动石磨机械、深圳顺耀环保设备、捷豹倒装回流焊科技、深圳瑞克斯机械、奕度自动化设备、看得清视光技术研究所、深圳弘润科技、翌冠天鑫影像设备、华阳通机电、广西梧州三禾五金、佛山市南海区途鹏五金包装制品厂、佛山创美恒不锈刚制品、佛山市赢龙门业、三水创新五金制品、佛山市源奇特金属制品、南海泛华金属建材……
家居/建材:鸿高跃金属材料、江苏省南京壹号家信息科技、上海韬澜建材、河北鼎固水泥构件厂楼板、杭州静桐科技、上海蝶林化工、中山市福莱特建筑材料、济南赢湾建筑工程、佛山易涂得装饰材料……
食品/医疗:广州六合食品、深圳御凰阁贸易、六和之家生态食品、广州荣盛餐饮管理、泉之佳饮用水、思邈堂健康科技股份、广东尝相忆食品、青州市泰和园食品、桂林全州县仙湖米粉厂、西安森冉生物工程、济宁市阳春面业、厦门市甘饴食品、无锡大汤源食品、广西保冠贸易、深圳市成得林贸易、迈瑞医疗……


服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

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  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

    TTT内训师咨询项目

  • 公开课

    领导力公开课

    精益智造公开课

    个人效能公开课

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数字化搭建企业学习平台,加速人才培养
功能包含:作业管理、考试管理、签到管理、课程学习、排名管理、微课上传、直播等
700门在线课程,任选10门课程体验,扫码注册体验


培训的客户涵盖多个行业的知名企业

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

数字化搭建企业学习平台,加速人才培养

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