企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

培训地址:
关键字:
精准6S管理应用

参加对象:生产经理、车间主任、基层管理者

课程费用:电话咨询(含:讲师费、税费、教材费、会务费、拍摄费)

授课天数:1 天

授课形式:内训

联系电话:400-008-4600;13382173255(Karen /郑老师)

1万门内训课,可登陆官网搜索:www.perfectpx.com

微信咨询:Karen(注明来意)

课程背景| Course Background

现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现,也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理(日本称为5S,引进中国后结合本国企业一些特性,增加了安全,故称之为6S管理)。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造业奠定坚实的现场管理基础,并不断的持续改善。
对于我们中国企业,对5S/6S的基础知识可能也并不陌生,但是如果要企业高效运用,进行现场管理,并落地运用,这就需要结合企业的实际管理的落地经验,而不能仅仅停留在理论的认知。
《精准6S管理应用》课程由何老师根据企业多年管理经验,将6S简单的理论逻辑,高效与实际管理相结合,而开设的实战课程。将为您呈现如何运用系统的管理思路,结合企业实际,实现企业卓越的6S现场管理,让企业在现场管理中少走弯路,提升现场管理水平。

课程方式:引导讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课
课程工具:
1. 整理标准
2. 清洁标准
3. 清扫标准
4. 可视化原则
5. 可视化标准
6. 红牌大作战表格

课程收益| Program Benefits

● 正确理解精准6S管理给企业及给个人成长带来的价值
● 掌握6S管理的实施步骤及过程实施要点,能结合实际工作进行相应的管理提升
● 能够运用可视化管理工具进行现场管理,提升现场管理效果
● 能够掌握红牌大作战的实施流程与开展方法

课程大纲| Course Outline

第一讲:6S管理的应用价值
一、6S的基本概念
二、6S为什么产生于日本
三、6S管理的三大作用
1. 创造效益
2. 管理标准化
3. 提升人员素质
案例分析:某大型企业的6S实施成效。
四、传统现场管理与6S现场管理的五大差距
五、精准6S的适用范围

第二讲:如何进行6S管理
一、整理工作开展
1. 整理的定义与目的
2. 整理的三大前提条件
3. 整理标准的设计
4. 整理的实施流程
5. 整理的注意事项
案例:某企业车间现场整理实操过程解析
二、整顿工作开展
1. 整顿的定义与目的
2. 整顿的三项原则
3. 整顿的实施流程
4. 整顿的注意事项
案例:某企业车间现场整顿实操过程解析
三、清扫工作开展
1. 清扫定义与目的
2. 清扫的关键要领
3. 清扫的实施流程
案例:清扫的评价检查标准解析
4. 清扫的五项关键注意事项
四、清洁工作开展
1. 清洁的定义与目的
2. 清洁的标准建立
3. 清洁的五定原则
4. 清洁标准制定的关键要素
案例:某企业车间内清洁标准制定实操过程解析
五、素养工作开展 
1. 素养的定义与目的
2. 素养的形成步骤
3. 素养形成的两大原则
六、安全工作开展
1. 安全管理工作原则
2. 安全与5S的关系
案例解析:海因里希法则的启示

第三讲:6S管理必备工具
一、可视化管理在6S中运用
1. 可视化在6S的作用
2. 可视化管理的定义
3. 可视化管理特征
4. 可视化管理的5个对象
案例:可视化管理在5个方面的运用
5. 可视化管理的常用工具
6. 做好可视化的五项原则
7. 可视化的应用场景
案例:生产企业可视化应用案例解析
8. 可视化手册设计三个步骤
案例:生产企业可视化手册设计及应用案例解析
二、现场管理红牌大作战
1. 什么是红牌大作战
2. 红牌大作战的8个步骤
3. 红牌大作战的开展要点
4. 红牌大作战的三个关键要素
案例:某企业红牌大作战案例解析

第四讲:6S管理常见问题分析与解决
1. 6S问题持续出现的原因
2. 如何正确看待6S维护的时间
2. 6S执行不力的三个解决对策
3. 6S问题持续解决的三个步骤
4. 6S管理文化形成的四个要素

注:实际课程将根据不同授课需求,提取或增加相应的课程内容,以实现最佳培训效果。

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|何有志老师

讲师简介 / About the Program Leader

何有志老师 精益管理实战专家
清华大学工商管理硕士
燕京学院连续4年金教鞭讲师
5年精益生产培训与辅导经验
12年卓越制造企业精益管理经验
曾任:燕京啤酒集团 精益办公室项目主管、项目经理
曾任:某大型生产咨询管理公司 执行董事、首席咨询顾问
擅长领域:精益生产、班组长技能、现场管理、质量管理、安全生产等
何有志老师擅长将企业生产管理中的实际问题与课程内容相结合,以“用”以致“学”的方式反推学习应用,落地性强。老师单“生产精英管理训练营”课程,仅2017年,就为红星化工集团、海威科技公司、皮尔金顿公司、晶瑞科技传感公司、复星医药(桂林南药)、白云电器(桂林电容电器)等20多家大型企业的班组长及技术人员进行培训,获得学员一致认可,培训人次达1000人次。

实战经验:
卓越制造企业(燕京啤酒集团)精益管理经验,从班组长、车间项目主管、公司项目经理到集团企业管理模式推广负责人,长期负责企业精益生产、安全现场管理、标准化与持续改善管理,以及分公司/子公司的精益管理模式推广、评价。
连续4年获得企业(燕京学院)金教鞭讲师,长期为生产车间骨干员工、班组长、生产技术人员、广东燕京、衡阳燕京、贵阳燕京等5家分/子公司的生产管理人员,进行《精益生产》《现场管理》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程培训,累计授课100场,学员3100人次。
★2005年-2008年,车间生产班组长
负责车间现场6S管理、标准化作业、TPM、改善项目,连续两年获得标杆项目小组,其中所负责的粮耗改善项目为公司节约折算现金90万/月,年节约1000多万;2008年个人获得公司先锋班组长。
★2009年-2010年,车间项目主管
负责车间班组综合管理与生产技能提升培训辅导,结合自身生产管理经验,独立开发《精益生产》《现场管理》《持续改善》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程,对车间基层管理人员专项培训,促使车间整体质量从96%提升到99.58%;消耗成本下降5%,车间排名第一。
★2010年-2013年,精益办公室项目主管、项目经理
负责精益生产项目,将精益生产的各种方法科学与绩效指标相结合,在1年的运行中,使公司业绩从综合能耗270000吨下降到264000吨,折算综合生产成本节约700多万,连续3年节约成本2100万,助推了企业实现产值50亿,利润5亿的战略目标。2013年所负责精益生产项目获得全国精益生产实践标杆荣誉,全国仅5家企业获此殊荣。
★2013年-2015年,公司管理模式总结与推广负责人
负责精益管理模式建设及5家分/子公司(广东燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡阳燕京、贵阳燕京)精益与绩效管理模式导入辅导,实现燕京集团华南区公司管理模式化,系统化、标准化。
●广东燕京:从年产 4 万吨的亏损企业发展到年产 39 万吨、盈利超过 1 亿元的明星企业。
●贵阳燕京:从10万吨产量顺利提升到20万吨,及时满足市场需求。
●衡阳燕京:从年产 7 万吨的亏损企业发展到年产 17 万吨、盈利超过 3000 万元的湖南啤酒行业排名第一的优质企业。

咨询及培训项目经验:
★莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式,辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系,企业产品质量整体提升2%;吨汽用水量下降59%;电耗下降10.9%;维修费用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。
★桂林红星配料公司构建精益管理模式
科学的结合企业需求设计现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行,团队能力得到整体提升,其中生产包装效率提升40%,质量指标水平提升2%,产销量提升12%。
★复星医药(桂林南药公司)进行生产现场管理改善
通过现场6S与改善管理的系统培训,帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时,结合企业现场管理标杆打造的需求,设计符合企业实际需求管理提升方案,通过3个月多时间,使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。
★广陆数测公司进行精益现场改善
辅导企业以行业标杆为目标,建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善;通过现场管理体系的运行,使企业现场管理得到一个质的提升,过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善,原料耗材下降5%,获得企业高度认可。
★广东智威同创公司构建精益管理体系
帮助企业结合发展需求,梳理组织结构,并结合组织结构进行流程分解、精益化管理,使施工生产成本下降10%,年收益由1亿增长至1.2亿,同比增长20%。
★红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式
将生产目标科学分解,落实到岗、责任到人;在生产现场管理方面,则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地,有效激发管理人员与员工积极性,各项指标逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,质量合格率提升2%。

授课风格:
课程培训转化,追求以学以致用,结合企业问题诊断分析,授课过程中引导出针对性解决措施,有效支持企业结合实际需求解决问题,引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课,启发学员思考和掌握实用管理智慧。

培训课程 / Training courses

《一流班组建设》 < br > 《金牌班组长技能训练》 < br > 《班组管理沟通技巧》 < br > 《班组问题发现与解决》 < br > 《班组执行力提升》 < br > 精益生产系列: < br > 《TPM实战管理》 < br > 《精准6S管理》 < br > 《TQM— 精准质量管理》

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

食品/生物/酒类/饮料/化工:江中药业、农夫山泉、燕京集团(漓泉啤酒)、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、华泽集团(湘山酒业)、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、西麦集团、金山化工集团、广西博庆食品有限公司、紫泉饮料……..
医药/医疗行业:复星医药集团、桂林南药股份公司、华润天和药业、冰王科技公司、啄木鸟医疗器材公司、优利特医疗器材公司、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………
电子/机械/军工:重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、宇泰机械设备公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团………
其它行业:葛洲坝、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、奈瑞尔、广东智威同创公司、武汉吉安………

部分客户评价:
我们的一些班组长通过何老师的《精英管理者训练营》的培训学习,我感觉他们的工作方式有了很大的进步,在汇报问题时知道带着解决方案来请示,自己在这方面强调了很多年都没有效果,何老师几天的课程就帮我把一些头痛的问题解决了。
——海威科技生产副总谷总
何老师的方案落地性强,使公司管理水平得到质的提升,管理的成果得到了国内外客户的高度评价,也为公司展示出一张亮眼的名片,由衷的感谢何老师。
——莱茵生物公司常务副总经理谢某
感谢何老师对我们现场管理的指导,公司由旧厂搬到新厂顺利完成,各项管理标准快速建立,调试员工与操作员工也能快速交接。
——广陆数测总经理董某
何老师务实的课程,给了我很多启发,回看企业的现场管理,让我们清楚未来改进的方向。何老师的课程案例,贴近企业的现状,每一张图片,每个案例都可以让我结合企业自己的现状去思考。这是我听过无数次关于现场管理的课程所没有的感受。
——桂林三花质量管理崔总
公司这一年来现场改善显著,十多年的老问题在这一年内都逐步解决;包装生产效率提升40%;产品质量稳步提升,内外部都看到公司的进步。这些变化得益于何老师一年来给我们的辅导与培训。下面这句话是我想对何老师说的,也是全体员工委托我对何老师说的,谢谢何老师!
——红星配料董事长兼总经理谢某某
何老师的课程是这期学员中评价最高的一位老师,能在严肃课程中突显幽默,又能在幽默中提炼要点,而且案例能直接结合学员企业的问题马上剖析指导。这是我在课堂的后面偷听了半天的感受。
——中小企业服务中心龙主任
何老师今天的课程深深的启发了我,而且运用我们企业自己的案例进行剖析,把我想的全都设计进入了课程讲授,在之前我并没有与何老师有这方面的沟通,但何老师考虑到了,这反映了何老师专注、专业,让我们听后受益非浅,课程将会带我们走上新的台阶,谢谢何老师!
——复星医药桂林南药股份有限公司副总裁陈某
何老师的班组长系列培训,给我们带来了很大的帮助,几个生产班组长解决问题的方式不再粗放,他们已经有意识在运用何老师教的一些方法去解决问题,在以前,自己总认为这些人是很难转变的;但我发现自己错了,只是我们的方法没有用对。何老师不仅给我的班组长上了重要的一课,也给我上了重要的一课。
——晶瑞传感科技生产经理周某
谢谢何老师的精彩授课,两天的课程,让我学到了很多东西,知道做好一个车间管理者应该具备的能力,何老师丰富的实战管理经验给了我很多启发。
——白云电器车间主任黄某
感谢何老师再次回到公司来授课,何老师的经验与对管理理论的认知,为公司培养了很多精英,也给公司所有精英人才树立了很好的标杆作用。
——燕京集团燕京学院蒋院长
谢谢何老师为我们带来最具实战的精益管理课程,何老师丰富的精益管理经验不仅告诉我们精益之路如何走,精益工具如何用,更重要的是给我们带了信心。
——三金药业集团企业管理王总监

服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

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  • 1500+

    现有公开课

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    现有内训课

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