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一目了然:目视化管理与6S

珀菲特企业管理 PERFECT CONSULTANT
基本信息 COURSE INFORMATION
课程名称
一目了然:目视化管理与6S
参加对象
一线主管、班组长、领班、6S推行主管、6S专员、生产经理、主任等。
授课天数
2 天
授课形式
内训
官网电话
400-008-4600,13382173255(Karen 郑老师)
公司官网
1500门公开课,2万门内训课,可登陆搜索:https://www.perfectpx.com/
课程背景 COURSE BACKGROUND

许多中小企业每年营业额过亿,但却不能得到自己想要的利润回报率,甚至还会出现负债的现象,究竟是浪费还是另外隐情,其背后的根源在哪里? 中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实?80%的效率提升都应该谁去推动?80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边?是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场?是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督?又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长?企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼,为什么企业目视管理与6S的做法坚持不下去? 

企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加,怎样才能不断地提升企业的竞争力?答案只有一个,这就是不断提升企业的品牌和形象,才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。而这一切都来自于企业的现场管理水平,优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍,高素质的员工生产出高质量的产品和为客户提供高质量的服务。高质量的产品和高质量的服务,必将赢得客户的信赖,企业获取高绩效的收益。《目视管理和6S》就是企业提升现场管理水平的最好帮手。

课程收益 COURSE BENEFITS

● 重新梳理目视化管理与6S项目的方向,让项目推广变得更轻松有效

● 突破目视化管理与6S项目困局的能力,提升项目推行的进度及成功

● 梳理目视化管理与6S的管理标准,减少团队因标准造成的内部冲突

● 建立项目运营管理机制,唤醒全员工人人都是愿意参与项目的源动力

● 掌握目视化管理与6S实施流程和关键要点,推动一次就把事情做对

● 掌握目视化管理与6S的综合审核能力,有效落实项目活动的可靠性

● 建立项目审核管理体系,确保专业事情让给专业同事来做及审核误差

● 掌控目视化管理与6S活动的推广能力,减少犯错概率并提升成功率

课程大纲 COURSE OUTLINE

第一讲:6S项目运营实操技术

一、整理的具体实施与要点

思考:常整理可克服的“企业病症”

1. 常整理的“分层管理”

2. 明确整理的标准及如何实施

3. 区分需要(Need)与想要(Want)的区别

4. 遵循“单一便是最好”的原则

案例:一小时会议守则

5. 整理的两大工具

1)红色标签作战

2)反复进行

案例:整理标杆示范点

二、整顿的具体实施与要点

思考:常整顿可克服的“企业病症”

1. 明确整理的对象及必要性

2. 由谁来进行整顿及时间

3. 整顿实施四步法

1)分析现状

2)物品分类

3)储存方法

4)切实执行

4. 整顿的要点:划线条

5. 整顿的两大工具

1)可视化

2)便利化

案例:整顿标杆示范点

三、清洁的具体实施与要点

思考:常清洁可克服的“企业病症”

1. 明确清洁的对象及必要性

2. 由谁来保持清洁及时间

3. 清洁的要点:竞赛机制

4. 清洁的两大工具

1)展示化

2)保持自身清洁

案例:清洁标杆示范点

四、清扫的具体实施与要点

思考:常清扫可克服的“企业病症”

1. 明确清扫的场所和对象

2. 明确清扫的频率和要点

3. 清扫的要点:清扫用具的准备

4. 清扫的两大工具

1)区分污渍的种类和程度

2)巧妙地处理垃圾

案例:清扫标杆示范点

五、素养的具体实施与要点

思考:常素养可克服的“企业病症”

1. 素质教育的对象是谁?

2. 应该由谁来进行素质教育

3. 素质教育的三大方法

1)信息的公开化

2)充分理解规则

3)取消不彻底的做法

案例:素质教育的杆示范点

六、安全的具体实施与要点

思考:常安全可克服的“企业病症”

1. 成立安全管理领导小组

2. 建立安全管理值班制度

3. 教育是搞好安全的根本

4. 安全管理的“三不伤害”

5. 识别“潜在事故苗子”

6. 日常安全点检及改善推进

7. 安全管理的晨会与夕会

8. 安全防范的两大工具

1)拆解技术DTree

2)预防安全工具

3)教育五阶段

案例:CKT服务店的潜在风险

 

第二讲:目视化管理运营实操技术

一、目视化管理的系统技术

1. 目视化管理的核心内容及理念

2. 目视化管理的核心工具及技术

1)定位法:将需要的东西固定化

2)标示法:将需要的一目了然化

3)分区法:将不同的区域规划化

4)图形法:将需要的图形大众化

5)颜色法:将不同的颜色差异化

3. 目视化管理的基本原则及标准

4. 目视化管理的工具制作要点

案例:CKT公司的目视化样板管理

二、目视化在现场中的应用

1. 目视化在行政管理中的应用

案例:CKT公司行政管理目视化标杆示范

2. 目视化在物品管理中的应用

案例:CKT公司物品管理目视化标杆示范

3. 目视化在作业管理中的应用

案例:CKT公司作业管理目视化标杆示范

4. 目视化在设备管理中的应用

案例:CKT公司设备管理目视化标杆示范

5. 目视化在质量管理中的应用

案例:CKT公司质量管理目视化标杆示范

6. 目视化在安全管理中的应用

案例:CKT公司安全管理目视化标杆示范

 

第三讲:目视化管理与6S的管理系统

一、目视化管理与6S的系统标准

1. 目视化管理与6S对企业发展的重要性

2. 目视化管理与6S的目标与执行政策

3. 建立企业的目视化管理与6S标准

4. 制定目视化管理与6S运营制度

5. 制定目视化管理与6S评估机制

案例:CKT公司目视化与6S系统标准清单

二、目视化管理与6S的审核标准

1. 建立目视化管理与6S的审核标准

2. 熟悉审核缺陷的标准和分类

3. 审核过程中如何发问的技巧

4. 审核过程中如何验证结果

5. 审核报告的撰写与斛读

案例:CKT公司目视化与6S审核标准50条

三、目视化管理与6S的人才培养

1. 目视化管理与6S常识普及性培训

2. 目视化管理与6S落地实操性培训

3. 目视化管理与6S审核领袖的培训

4. 目视化与6S内部推行委员会培训

5. 项目经理与推广团队的专业级培训

案例:CKT公司项目推广人才培养计划

 

第四讲:目视化管理与6S的推行技术

一、项目推行上的困难及解决方法

1. 人才:因员工素养低而导致推行失败

2. 标准:因标准不清晰而导致推行阻力

3. 意愿:因员工五分钟热度导致执行差

4. 机制:没有建立完善的项目激励机制

5. 支持:企业资源支持的力度决定成功

案例:CKT公司项目推行解决方案

二、目视化管理与6S推行准备工作

1. 项目团队的定向及核心价值观

2. 重新梳理项目的使命及愿景

3. 管理层对实行“项目”的决心及承诺

案例:管理者致全体员工的一封信

4. 如何成功快乐推行目视化与6S路径

5. 项目团队的选拔及专业团队的成立

6. 项目启动大会与发表大会的策划

7. 如何有效激发员工对项目支持的动力

案例:CKT公司项目推行解决方案

三、目视化管理与6S推行四部曲

1. 组织:高效能的活动推广组织

案例:CKT三大核心项目团队的成立

2. 教育:培养项目专业技术骨干

案例:CKT项目人才培养系统的搭建

3. 系统:建立项目活动运营及管理系统

案例:CKT项目运营及推广解决方案

4. 辅导:专业级一对一的辅佐模式

案例:CKT公司辅佐流程及控制节点

案例:CKT公司的项目推行成果总结

讲师介绍 INSTRUCTOR PROFILE
吴东翰老师

珀菲特顾问 | 吴东翰老师

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讲师简介 / About the Program Leader

吴东翰老师   生产管理实战专家

23年生产质量管理实战经验

EMBA高级工商管理硕士

精益六西格玛黑带大师

曾任:光宝集团(世界500强) 全面质量管理总教练

曾任:维亚科技股份有限公司  生产经理/质量总监

曾任:香港权智集团  班组长/高级工程师

株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问

擅长领域:生产管理、质量管理、供应链管理、教练技术、NLP后现代心理学

 

吴东翰老师具有23年的生产质量管理、12年的培训辅导实战经验,擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法,对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后帮助光宝集团、阔丹凌云、富冠精密塑胶、维亚科技等100多家企业通过客户生产质量体系认证,以及为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《班组长综合能力能提升》、《精益质量管控模式》、《精六西格玛黑带》、《精细化管理模式》等课程培训,共累计1200场次,课程满意度96%以上。

 

实战经验:

■三年累计节约金额高达5亿台币:曾为光宝集团(世界500强)独创性提出一套《精益六西格玛运营管理体系》经营战略,对企业的生产、质量、供应链管理进行深度数字化诊断及创新性改善,并成功导入《精益六西格玛与新品管圈改善》项目,助力企业现场效能提升50%,成本节约30%,且三年期间共累计节约金额高达5亿台币。

■节约公司生产质量成本高达一千万:曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向,成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目,助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM,节约公司生产质量成本高达一千万。

■10家供应商,累计直接产生效益高达3000多万: 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%,产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM,直接产生效益高达900多万人民币,且成功为10家供应商导入精益品管圈项目,累计直接产生效益高达3000多万人民币,得到供应商老板们及公司领导高度认同。

■节约公司工厂成本高达350多万:曾为台湾嘉茂科技辅导《降低DELL XC272波峰焊不良机会率》项目,运营精准质量管控、精益生产、精益六西格玛等优质工具及方法的应用,不良机会率从10731DPMO降到2233DPMO,一次性通过DELL新供应商的资格认证,直接产生效益高达350多万。

 

部分授课案例:

● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程  累计86期

● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量经理高级研修班》等课程  累计84期

● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程  累计75期

● 曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程培训,累计13期

● 曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训,累计6期

● 曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训,累计6期

● 曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训,累计5期

● 曾为广东步步高进行《统计过程控制SPC》、《班组长质量管控》等课程培训,累计5期

……

 

部分经典项目:

案例一:艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目(2009)

通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导,成功结案3个项目,结案达成率100%,直接为企业产生效益近200万;其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、5S与目视管理、精细化管理系统等措施,使得OUS订单交期从13.48天降低到10天,目标达率100%。

案例二:株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导(2010-2011年)

通过连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训,成功辅导9个项目,直接为企业产生效益860万;其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措,助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4,目标达成率178%以上。

案例三:阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目(2016年)

经过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询,成功结案7个项目,达成目标120%,直接为企业产生效益近450万;其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用,大大提升了客户的准时交付率,助力订单接收目标值4小时,实际达成2小时,达成率200%,订单安排目标值4小时,实际达成3小时,达成率125%。

培训课程 / Training courses

《一目了然:目视化管理与6S》

《稳中求细:精细化管理模式》

《高质高效:精益生产运营模式》

《一代一新:数字化转型与创新密码》

《挖潜创效:TCM精益成本分析与管控》

《经营剔透:精益六西格玛倡导者训练营》

《转危为安:TQM全员质量管理推行实务》

《内修外炼:六维班组长综合能力提升训练营》

 

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

部分服务客户

电子/电器:公牛集团、海信集团、纬创集团、维亚集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、博恩集团、南玻集团、权智集团、宏发电声、晟铭科技、思源电气、广上电子、勇耀科技、星晨电子、达信电子、嘉联益科技、铭裕科技、明泰集团、嘉益电子、宏大电器、明鑫电子、旭田电子、木子李电子、嘉茂科技电子、紫翔科技、鸿铭科技、、华之巨集团、好帮手科技、东威电子、赛博电器、冠华科技、爱仕达电器、超前通信设备、新锦江电子、金钟生线路板、生益科技、裕华线路板、西子孚信科技、豪鹏科技、龙光集团、美光达科技、格力电器、长沙水泵厂、正一电气、灏讯电缆、华帝智能厨电、蓝微电子……

食品/医疗:伊利集团、蒙牛集团、中沃饮料、微创医疗器械、思念食品、无限极健康食品、斯比凯可中国、新华制药、艾博生物医药、宏仕豆浆、咀香园、天皇药业……

军工/航空:解放军总装备部、航天四院、航天科工、河南平高电气、航空工业集团、中国电子科技集团、贵州航天电器、西安微电机……

汽车/配件:宇通客车、比亚迪汽车、福田雷沃重工、南车集团、五征集团、福田集团、株洲机车、本田汽车、德赛西威汽车电子、王野动力电动车、大洋电机、吉兴汽车配件、阔丹凌云胶管、康吉森技术、恩泽车业、东升化工、海马汽车、星源车辆、宇通重工、攀长特公司、美卓矿机……

塑胶/五金:株钻刀具、飞速精密模具、信国五金、欣鸿五金、国臣五金、永吉精密五金、长兴五金、旭田塑料、威士茂塑胶、泰瑞塑胶、隆友塑胶、雅麟塑胶、联成塑料、神兴橡胶、天山新材料技术、盛杰橡胶、富冠精密、飞达吸塑、港芝公司、岩山塑业、鑫帆铜业、沈阳机床……

教育/服务:惠济实验幼儿园、乌沙大酒店、成都电科大、成都军区医院……

家具/包装:四海家具、永达工贸、田乔印刷、艾利中国……

纺织/鞋服:爱华服装、ECCO皮革、彩尊鞋业、春秋皮具、腾飞鞋业……

能源/烟草:倍特力电池、中国石化、源杰半导体……

服务流程 Service Procedure

提交需求

明确内训需求与课程方向

沟通诊断

了解岗位、学员与业务痛点

项目调研

调研实际场景与学习目标

方案设计

定制课程内容与实操安排

达成共识

确认培训方案与实施细节

项目实施

讲师授课与现场实操

持续跟踪

跟进学习应用与问题反馈

效果评估

评估培训成果与落地效果

关于珀菲特顾问 ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是谁 Who We Are

珀菲特顾问成立于2011年,是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势,整合AI实战讲师资源,为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。

Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.

我们做什么 What We Do

承接组织绩效提升与人才学习发展业务,覆盖企业内训、公开课、在线学习和项目咨询四大板块,并将AI赋能内容融入不同业务与岗位场景。

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