精益生产工具-5S与目视化实战

第一单元：5S基本概述

第一节：工厂第一印象

第二节：何为5S

第三节：企业实施5S的理由

第四节：推行5S管理的真正目的

第五节：5S之间的关系

第六节：5S的三大支柱

第七节：5S的推进层次

第二单元：5S与各个管理系统的关系

第一节：5S与合理化

第二节：5S与企业改善

第三节：5S与ISO9001质量管理体

第四节：5S与精益生产方式

第三单元：5S推行要领

第一节：1S-整理

· 状态识别的含义

· 要与不要的基准

· 放置准则

· 非必须品的处理准则

· 红单作战

· 5WHY法则

· 整理的难点

第二节：2S-整顿

· 各有其位各在其位

· 物料寻找百丑图

· 如何排除寻找的麻烦

· 工、辅具的整顿

· 在制品的整顿

· 材料仓库的整顿

· 标准规程的整顿

· 设置的整顿

· 整顿的三要素

· 整顿的难点

第三节：3S-清扫

· 清扫就是检查

· 清扫的推行

· 清扫与沟通的关系

· 清扫责任区

· 标准与制度

· 污染源的清扫与控制

· 清洁用具的管理

· 清扫的典型问题

第四节：4S-清洁

· 行为与目的的关系

· 清洁推行与统一的意志

· 改善目标

· 团队活动

· 明确的标准与制度

· 管理水平的界定

· 清洁的典型问题

第五节：5S-素养

· 持续改善

· 素养形成的过程分析

· 晨会

· 素养的难点

· 领导人的素养

· 素养的典型问题

· 5S关系图

· 人造环境，环境育人

第四单元：定置管理的实施

第一节：定置管理的含义

第二节：定置管理的含义

第三节：定置管理的设计原则

第四节：定置管理技术方法

第五节：定置管理图

第六节：定置管理操作

第五单元：目视管理

第一节：目视管理的含义与作用

第二节：目视管理的方法

第三节：目视管理的着眼点

第四节：目视管理的评价基准

第五节：颜色管理的运用

第六单元：5S活动工作程序

第一节：成立推行组织

第二节：拟定推行方针及目标

第三节：拟定工作计划

第四节：培训

第五节：宣传与沟通第六节：5S活动试行

第七节：5S活动试行的评价

第八节：5S活动全面实施及检查

第九节：评价公布及奖惩

第十节：综合分析与持续改进

第十一节：纳入日常管理

第七单元：5S活动的评价标准

第一节：评分标准

第二节：评价准备

第三节：评价方法

第四节：如何改整

第八单元：5S活动的考核与改善

第一节：考核的一般方法

第二节：推行5S管理需要注意的一些问题

品质与文化