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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


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13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
当前安全生产领域正处于国务院安委会《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026年)》深化实施的关键阶段,政策层面明确要求高危行业强化“责任穿透至基层”“数字化风险管控”“班组级隐患前置防控”,同时将企业安全考核与信用评价、资质审批深度绑定,叠加AI监测、电子作业票等技术应用的强制推广,企业面临“从顶层政策到一线落地”的严峻传导压力。
然而从企业实际管理现状来看,作为“兵头将尾”的一线主管(班组长、车间主任等)普遍存在安全职责边界模糊、班组安全管理方法缺失、现场风险识别与处置技能不足等问题,导致企业安全制度沦为“纸上条款”,班组层面常出现“风险排查流于形式、危险作业管控漏项、应急响应效率低下”等现象,甚至引发可记录伤害率高、危废处置成本居高不下等实际损失(如部分企业可记录伤害率仍达4. 2、应急响应超25分钟)。
本课程正是针对这一核心矛盾,通过体系化理论讲解、行业标杆案例分析,帮助一线主管明确安全管理核心职责、掌握班组自主管理工具,破解“政策上热、中层温、班组冷”的落地难题,推动企业安全管理从“事后处置”向“班组级本质安全”转型,最终实现安全政策穿透、风险前置防控、事故率显著降低的目标。
课程收益| Program Benefits
●学会EHS职责穿透方法:掌握“公司-部门-班组”三级责任分解技巧,能结合企业实际岗位制定可量化的安全KPI,并运用“责任清单+考核挂钩”工具确保安全职责落地到班组每一个操作环节。
●掌握班组安全管理核心工具:熟练运用JSA开展作业风险预判、LOTO实施能量隔离、“一班三检”执行动态排查,能独立搭建班组级安全管理台账,实现风险防控流程标准化。
●学会危险作业全流程管控技巧:掌握登高、受限空间等高危作业的分级管控方法,能制定作业许可电子审批流程,通过“安全确认表+现场监护要点”规避人员违规操作、装备失效等风险。
●掌握班组应急处置实战方法:学会“黄金3分钟”应急响应流程,能运用应急决策树手册快速判断事故等级,组织班组开展无脚本应急演练,提升突发场景下的协同处置能力。
●学会班组安全自主管理推进技巧:掌握“目标设定-计划执行-评价改进”的班组自主管理闭环方法,能通过“安全积分制”“隐患吹哨人奖励”等机制激发班组成员参与度,运用KYT工具引导全员参与风险改善,打造自主运行的班组安全生态。
课程大纲| Course Outline
第一讲:政策落地与EHS职责穿透——从顶层要求到班组执行的方法构建
案例:某化工企业EHS管理职责体系
一、EHS商业价值与领导力
EHS商业价值:领导力从安全开始
VUCA时代:管理工厂变化与不确定性带
——创建安全文化
——建立信任,沟通机制
二、政府三年治理计划
政策解读:国务院安委会印发《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026年)
以下是关于国务院安委会《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026年)》的补充内容分析,结合政策导向和安全生产管理实践提炼:
1. 安全专项整治特点
特点一:源头防控与系统施治相结合(聚焦重大风险源)
特点二:数字化转型深化应用(推广AI风险监测预警平台)
特点三:精准执法与长效建设并重(推行“执法+专家”模式)
2. 安全专项治理责任
1)企业主体责任强化
2)部门协同联动责任
3)地方政府属地责任压实
3. 需重点关注的四大问题
1)责任传导机制:如何破解“上热中温下冷”难题,确保责任落实到基层班组和一线员工?
2)技术与治理融合:数字化平台建设如何避免“数据孤岛”,实现风险预警与处置闭环?
3)社会力量参与:如何通过保险、征信等手段激励第三方机构参与安全治理?
4)新兴领域监管:新能源(如储能电站)、新业态(平台经济)安全标准如何快速补位?
政策实施示例:
1)矿山领域:2024年底前完成所有地下矿山“电子封条”安装,AI识别人员违规进入风险区域。
2)化工园区:要求2025年前建成安全风险智能化管控平台,整合企业DCS、视频监控和环保数据。
3)建筑施工:全面推广“安全日志APP”,工人每日上传隐患照片,项目经理同步签批整改。
第二讲:危险作业全流程管控——从风险识别到防护落地的实战技巧
讨论:公司涉及到的危险作业类型
一、危险作业通用管理要求及管理流程
1. 做出规定
2. 安全教育
3. 安全许可证
4. 持证上岗
二、设备运营路径及常见危险部位
1. 机械危险源
2. 机械路径
3. 危险作业检查点
4. 能量控制
三、常见的人员行为危害及控制方法
危害行为一:未正确使用个人防护装备(PPE)
表现示例:
1)未佩戴安全帽进入施工现场
2)未戴防毒面具进入受限空间
3)摘除防护手套操作旋转设备
控制方法:执行“双随机”检查制
危害行为二:违反安全操作规程
表现示例:
1)带电检修未执行挂牌上锁(LOTO)程序
2)擅自修改设备运行参数超限生产
3)跨越运行中的传送带抄近道
控制方法:
1)流程优化:实施“三指确认法”
2)行为干预:布置人因失误警示墙
危害行为三:疲劳/分心作业
表现示例:
1)连续工作12小时后操作行车吊装
2)边看手机边操作数控机床
3)夜班巡检时打瞌睡
控制方法:监测技术、排班管理、环境优化
危害行为四:冒险/逞能心理
表现示例:
1)为赶工期省略安全防护措施
2)炫耀性单手操作重型设备
3)凭经验拒绝使用新型安全装置
控制方法:心理干预、激励机制、监督、数据支持:
讨论:作业危害在哪里?
四、核心作业危害类型
1. 能量意外释放(机械能、电能、热能)
2. 有毒有害物质接触(化学品、粉尘、辐射)
3. 人机交互失控(设备故障、操作失误)
4. 空间环境风险(高处坠落、密闭空间窒息)
典型案例:维修作业中机械伤害事故(某食品厂包装生产线维护作业)
五、作业危害控制三要素
1. 能量隔离
案例:事故中若执行LOTO程序(切断气阀+锁闭电箱)
2. 可视化管理
标准做法:使用红/黄锁具区分不同工种,悬挂能量隔离点标识图
3. 冗余防护
实践:重要设备设置"双急停"按钮(设备两端各1个,间距>2米)
六、危险作业类型与危害识别
1. 登高作业分级
级别一:一般高处作业
典型场景:车间内更换照明灯具(3m)、仓库货架二层取物(2. 8m)、设备平台日常巡检(4m)
管理措施:
1)作业前需填写《高处作业审批单》
2)使用全身式安全带+缓冲绳
3)设置警示区域
级别二:中等风险高处作业
典型场景:
1)化工塔器外部保温层修复(12m)
2)钢结构厂房横梁焊接(10m)
3)储罐顶部仪表检修(8m)
管理措施:
1)需编制专项方案
2)强制设置生命线系统
3)实施双人协同作业
级别三:高风险高处作业
典型场景:
1)百米烟囱防腐施工
2)风力发电机叶片检修
3)高压输电塔抢修
典型管控工具:智能安全帽、3D扫描建模、无人机巡检
2. 登高作业坠落危害识别
1)防护装备缺失或失效
典型表现:未系安全带或安全绳、安全绳磨损超限、锚固点设置错误
2)作业平台/支撑结构缺陷
典型表现:脚手架未满铺跳板、升降机护栏高度不足、高空车支腿未完全伸展
3)环境突发风险
4)作业行为失误
简易识别工具:坠落风险四象限图
3. 登高坠落的防护措施
措施一:正确使用防坠落装备
措施二:设置稳固作业平台
措施三:全面环境防护
措施四:强化安全管理
七、风险防御实践与安全文化
1. 风险等级化管理与重大事故预防
工具:风险热图与防御矩阵
2. 安全文化成熟度
3. 通用性安全要求与防护装置设置
通用性安全要求:作业许可制度+人员资质管理+现场动态管控
防护装置设置:本质安全防护+坠落防护系统+智能监测装置
第三讲:班组安全定位与班组长能力建设——破解“上热中温下冷”的实战策略
一、班组的重要性
1. 班组工作重要性
1)生产执行终端
2)风险管控末梢
3)安全文化载体
2. 班组定位
1)安全生产的战术单元
2)风险防控的首道屏障
3)人才培养的实践基地
3. 班组管理的"七大任务"
任务一:作业标准化执行
任务二:三级安全教育
任务三:动态风险排查
任务四:特种设备监护
任务五:应急处置能力
任务六:安全绩效考核
任务七:本质安全提升
二、班组长定位
1. 班组长的“三个立场”
1)生产组织的指挥官:平衡安全与效率的决策者
2)团队安全的监护人:掌握12类高风险作业审批权限
3)企业战略的转化器:将安全政策转化为可执行操作程序
2. 班组长的“四要管理”
1)要带兵打仗
2)要铁面考核
3)要教学相长
4)要动态控制
3. 一线主管在安全管理中的误区
误区一:保姆式管理(替代员工进行风险辨识)
误区二:运动式检查(突击式台账造假应付检查)
误区三:经验主义决策(凭主观判断替代标准流程)
误区四:救火队定位(重事后处置轻事前预防)
案例:中国广核集团实施《黄金人班组长培养计划》
第四讲:班组安全自主管理落地——从目标设定到持续改进的闭环方法
一、班组长安全管理内容
1. 班组安全管理原则
1)目的性原则
2)民主性原则
3)规范性原则
2. 班组安全管理目标
1)零事故运行:落实"三零"指标(零违章、零隐患、零伤害)
2)制度穿透执行
——作业标准可视化
——建立“三个一”检查机制
——推行“安全曝光台”
3)能力持续提升
3. 安全生产的“五种能力”
能力一:风险预防能力
能力二:规范执行能力
能力三:应急处置能力
能力四:安全监督能力
能力五:持续改进能力
工具:虚拟现实训练舱、智能工牌、数字孪生系
二、班组如何执行安全自主管理
1. 设定目标,指标
2. 制定活动计划
3. 定期评价分析
4. 制定班组安全管理战术和案例说明
5. 危险源管控
6. 作业文件
7. 设置EHS培训
8. 安全活动
9. 事故事件管理
课程总结
讲师背景| Introduction to lecturers
陈坚老师 安全管理实战专家
15年现场生产一线实践经验
10年的咨询经验
应急管理部国际交流中心-PSM,应急外聘专家
曾任:江苏绿然环境信息技术有限公司丨总经理
曾任:美国欧诺法公司宁波工厂(上市公司)丨安全环保经理
曾任:Intertek(天祥)集团中国总部(世界500强)丨中国区安全官员
曾任:美国联合技术(消防+安保)(世界500强)丨亚洲地区AP安全环保官员
曾任:INTEL(因特尔)中国丨厂务工程师
★曾荣获多项安全管理奖项:杜邦最佳安全管理奖,FedEx总部项目安全突出贡献奖
★曾负责/支持近百个跨国安全管理项目落地(危化、电力、医药等行业):奥运-【奥运村安防项目名称】、世博-【中国馆安防项目名称】项目、广州FedEx亚洲周转中心--【安防】项目、杨子-【BASF南京工厂消防】项目、道康宁张家港工厂-【环保VOC改建】项目等;
实战经验:
陈坚老师凭借覆盖跨国企业运营、政府项目督导、高企业培训赋能的全场景经验,“从一线实战中来,到培训赋能中去”,既能为企业提供“项目全周期安全管控”“EHS体系搭建”等落地解决方案,又能通过“案例拆解+实操演练”的培训方式,让安全知识转化为可执行的技能,累计服务超200家企业;
01-英特尔科技中国有限公司——跨国企业核心项目操盘(亿元级项目安全管控)
——主导1亿美金半导体项目安全建设,覆盖5万㎡厂区:
流程:从基建初期参与纯水系统、工业/生活污水处理系统、化学品仓库的图纸审核,到施工阶段对接美净、美亚等4家专业水处理公司,建立“每日安全巡检-每周隐患复盘-每月第三方审计”机制;
成果:项目建设期零安全事故,化学品仓库获上海市“安全标准化示范仓”,污水处理达标率100%。
02-安靠测试封装(上海)有限公司——芯片封装测试二期项目(安全管理板块,)涉及18万㎡厂区(项目金额:3亿美金)
流程:协调宝维士联盛等8家工程单位,制定“施工单位安全准入-特种作业双监护-应急物资前置部署”流程,针对高空作业、动火作业等高危环节建立“作业许可电子审批+现场视频监控”双管控;
成果:项目全周期(2年)未发生重伤及以上事故,安全验收一次性通过,成为上海外高桥保税区“EHS标杆项目”
03-复星制药集团——万邦医药VOC治理项目
流程:采用“现场采样-数据分析-标准比对-方案制定-效果验证”五步工作法
成果:通过无人机巡检+实验室检测锁定15个超标排放点,推动企业100%完成整改
04-江苏省南京江北化工园——PSM项目(应急管理部&欧盟合作项目)
流程:服务21家重点危化企业,流程为“PSM体系诊断-差距分析-文件搭建-员工培训-模拟审核-正式认证”
成果:6个月内帮助18家企业通过PSM体系认证
05-贵州省南方电网——应急项目
流程:制定“电网抢修应急流程”,培训300+抢修人员,建立“应急物资储备点15个”
成果:将故障应急响应时间缩短30%
06-美国欧诺法公司宁波工厂——精细化工扩产项目EHSS全流程管控
流程:从立项阶段对接宁波开发区管委会完成环评、安评、职业病评价备案,到建设阶段监督废水站、RCO废气焚烧炉、废甲苯回收系统的施工安全,再到投产前组织3轮全员安全培训(覆盖200+员工);
成果:项目投产即达到“环保排放零超标、安全运行零事故”,RCO废气焚烧炉VOC去除率稳定在99%以上,获宁波小港经济开发区“环保先进单位”。
授课风格:
实战案例驱动:以亲自操盘的亿元级项目、园区督查为素材,拆解真实场景关键决策,理论对应实操,学员可直接复用。
互动演练强转化:设计“实操+情景推演”,如实验室消防器材实操、危化品泄漏应急模拟,通过“操作—纠错—复盘”,让知识落地为实战技能。
跨领域视角融合:结合工科背景与心理咨询师资质,既解析设备安全原理(如半导体纯水系统),又分析员工不安全行为心理诱因,提供“技术+行为”双重解决方案。
分层定制内容:针对高管讲EHS体系/合规、一线员工讲实操/应急、高校师生讲实验室安全,贴合不同受众需求,拒绝“一刀切”。
成果导向显价值:用真实数据佐证,引导学员梳理改进目标,明确“学完能用、用能见效”。
《危险化学品全生命周期管理》
《安全智控力进阶——企业双重预防机制构建》
《破译安全领导力密码——中高层安全意识提升》
《EHS实战技能提升——卓越一线主管安全管理能力提升》
《底层逻辑揭秘——安全生产法律法规、责任制与安全权限全解》
《实验室EHS安全管理——全流程风险与应急实战指南》
半导体行业:英特尔科技(中国)有限公司、安靠测试封装(上海)有限公司等;
消防安保及建筑系统行业:联合技术消防安保公司(UTCFire&Security)、上海电气集团、上海外高桥保税区、上海金桥出口加工区、香格丽拉酒店、中国电信、中国移动、上海地铁等;
制药行业:礼来制药、葛兰素史克、诺华公司、罗氏集团、浙江海翔药业股份有限公司、雅本化学股份有限公司、常州制药厂有限公司、上海上药第一生化药业有限公司、复星制药集团-浙江万邦医药等;
化工行业:美国欧诺法公司宁波工厂、上海东方罗门哈斯有限公司、上海申星化工有限公司、道康宁张家港工厂、杜邦大连工厂、赤峰市红山区危化企业(共22家)等;
其他行业:富士康工厂、中海油、连云港港口集团、嘉兴市平湖企业、IndiaMicrosoftCenter、汇丰银行、中国银行等;
高校:中山大学、西藏大学、暨南大学、东华大学、吉林大学、上海交通大学、广东工业大学、中国科学技术大学、广东石油化工学院、广东海洋大学、华侨大学、西交利物浦大学、华东理工大学、广东医科大学附属医院、河南中医药大学、华北科技学院、北京联合大学、华南理工大学、南方科技大学、江西中医药大学、江西农业大学、上海理工大学、内蒙古农业大学、天津理工大学、汕头大学、中国地质大学、中国矿业大学、湖南农业大学、贵州医科大学、中科院微系统研究所等;
Service Procedure
Service Advantages
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我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
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