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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
课程名称
TWI 一线管理者综合技能提升
参加对象
生产经理、车间主管、班组长等一线管理者【课程工具】• TWI 四大模块核心工具手册• 班组岗位技能一览表与人员训练计划表• 工作分解表模板• 工作安全分析表• 危险预知训练四步法表单• 工作改善 5W1H 分析表• ECRS 改善工具卡• 流程程序记录分析表• 人际关系沟通记录表• 团队问题处理对策表• 一线管理日常工作检查清单• 行动计划落地跟踪表课程模型
授课天数
4 天
授课形式
• 体系化落地：以 TWI 四大核心模块为框架，覆盖一线管理全场景，形成 “认知 - 方法 - 实操 - 复盘” 的完整闭环。• 实战导向：所有案例均源自生产现场真实场景，工具方法可直接套用，避免理论与实操脱节。• 互动式教学：通过案例研讨、角色扮演、情景模拟、分组演练等方式，强化技能吸收与落地转化。• 针对性强：聚焦一线管理者核心痛点，重点解决 “不会教、不会改、不会管、不会防” 的核心问题。
官网电话
400-008-4600，13382173255（Karen 郑老师）
公司官网
1500门公开课，2万门内训课，可登陆搜索：https://www.perfectpx.com/
一线管理者作为生产现场的 “核心枢纽”，其能力直接决定了企业生产效率、产品质量、安全管控与团队凝聚力。当前多数一线管理者面临 “业务能手≠管理高手” 的转型困境：自身业务技能娴熟，但缺乏系统的管理方法工具，在下属辅导、安全管控、工作改善、关系协调等核心工作中常常陷入 “凭经验、靠感觉” 的被动局面，难以应对生产节奏加快、团队需求多元、外部环境多变的多重挑战。
TWI（Training Within Industry）作为源自实践、聚焦落地的一线管理训练体系，以工作指导（JI）、工作关系（JR）、工作改善（JM）、工作安全（JS）为核心，精准匹配一线管理者的日常工作场景。本课程立足 TWI 核心逻辑，从角色认知到技能落地，系统拆解一线管理的关键模块，帮助管理者快速掌握标准化、可复制的管理方法，实现从 “个人能打” 到 “团队能战” 的转型，为企业夯实生产管理基础。
• 明确一线管理者的角色定位与核心职责，建立 “管理 + 业务” 双维思维，清晰认知自身在组织中的价值与使命。
• 掌握工作教导四步法，能标准化拆解岗位技能、精准辅导不同类型下属，快速提升团队整体业务能力。
• 运用工作改善工具（5W1H、ECRS 等），识别现场流程瓶颈，通过四步法推动工作效率提升与成本优化。
• 深谙工作关系处理技巧，能有效协调团队矛盾、激励员工士气，构建积极高效的团队氛围。
• 掌握工作安全四阶段管理法，运用海因里希法则预判安全风险，规范事故处理流程，降低生产安全事故发生率。
第一节：TWI 基础知识认知
1. TWI起源、发展与核心内涵
2. TWI 的核心价值
3. TWI 四大模块解析
1) 工作指导（JI）
2) 工作关系（JR）
3) 工作改善（JM）
4) 工作安全（JS）
1. 一线管理者现状分析：当前管理中存在的 “经验主义、缺乏方法、角色模糊” 等痛点，明确培训核心目标。
第二节：一线管理者的角色与使命
1. 一线管理者的三重定位。
2. 核心职责与期望
3. 必备能力体系：
1) 一线管理者需掌握的 8 类知识（技术、管理、安全、质量等）
2) 6 项技能（沟通、辅导、协调、改善等）
研讨练习：“作为一线管理者，如何平衡业务执行与团队管理？” 分组研讨并分享实践思路。
第一节：安全管理的核心逻辑
1. 安全事故的底层规律
2. 常见安全事故案例分析
3. 一线管理者的安全职责
第二节：工作安全四阶段管理法
1. 第一阶段：事前预防（思考可能出现的事故）
1) 风险预判六要点
2) 源头切断对策
1. 第二阶段：对策制定（慎思决定对策）
1) 可行性
2) 有效性
3) 成本
4) 时间
5) 资源匹配度
1. 第三阶段：对策实施（落地执行）
实施四关键：明确责任人、时间节点、执行标准、监督机制。
2. 第四阶段：结果检讨（持续优化）
检讨四要点：效果验证、问题复盘、流程优化、经验沉淀。
第三节：安全事故处理与日常管控
1. 危险预知训练四步法
1) 识别潜在危险
2) 明确危险关键
3) 制定应对措施
4) 落地执行检查
1. 安全事故应急处理：
2. 紧急措施 “三对两报” 原则
1) 对人（救治伤员）
2) 对事（控制事态）
3) 对现场（保护证据）
4) 上报直属领导
5) 上报安全部门
1. 事故处理四步骤：应急处置→原因分析→对策制定→复盘总结。
2. 日常安全检查八方面：设备状态、作业流程、人员操作、防护用品、现场环境、安全标识、应急物资、培训落实。
实操练习：运用工作安全分析表，排查生产现场潜在危险并制定对策。
第一节：工作教导的核心认知
1. 教导的重要性
2. 工作教导的常见瓶颈
3. 教导四项基本原则
1) 主动教导
2) 正负结合
3) 计划推进
4) 随时随地
第二节：工作教导四步法实操
1. 第一步：准备阶段（奠定基础）
1) 明确教导内容
2) 拆解工作流程
3) 准备资源
1. 第二步：传授阶段（说给他听 + 做给他看）
1) 学习准备五要点
2) 传授四要点
1. 第三步：练习阶段（做给我看）
尝试练习四注意：让学员独立操作、及时纠正错误、强化关键动作、鼓励提问。
2. 第四步：检验阶段（检查夸奖）
1) 检验成效五方面
2) 持续跟进
第三节：特殊场景教导技巧
1. 特殊类型工作教导
1) 冗长工作（分段教学）
2) 嘈杂场所（聚焦重点 + 书面辅助）
3) 感觉型工作（强化体验 + 精准描述）
1. 不同类型下属教导
1) 新员工（耐心细致 + 循序渐进）
2) 老员工（尊重经验 + 聚焦优化）
3) 问题员工（针对性辅导 + 正向激励）
互动演练：以 “打灯头线接头” 为例，分组进行完整教导流程实操，教师现场点评纠正。
第一节：工作改善的核心逻辑
1. 什么是工作改善
2. 问题的三种类型
1) 救火型（已发生）
2) 发现型（潜在）
3) 预测型（未来）
1. 改善的基础：动作经济原则，识别现场无效动作与浪费。
第二节：工作改善四步法应用
1. 第一步：分解作业（拆解流程）
梳理现有工作流程，明确每个环节的操作步骤、责任人、时间节点。
2. 第二步：自问细节（挖掘问题）
运用 5W1H 分析法
3. 第三步：构思新方法（优化方案）
运用 ECRS 原则
4. 第四步：实施新方法（落地执行）
1) 方案验证
2) 全面推广
3) 效果评估
第三节：改善工具与案例实操
1. 流程改善技巧
2. 标准工时定义与应用
案例分析：某企业包装流程改善案例（效率提升 40%）、洗车流程优化案例，提炼可复制经验。
分组练习：针对本企业生产现场某一流程，运用改善四步法制定优化方案并分享。
第一节：工作关系的核心原则
1. 工作关系的重要性
2. 增进人际关系四原则
3. 倾听六原则
第二节：工作关系处理四阶段
1. 第一阶段：掌握事实（客观调研）
事实收集五要点：明确问题、多方求证、了解背景、掌握细节、区分事实与观点。
2. 第二阶段：慎思对策（制定方案）
对策制定五要点：符合公司规定、兼顾各方利益、具备可行性、聚焦问题解决、着眼长远发展。
3. 第三阶段：实施对策（沟通落地）
沟通五技巧：选择合适时机、明确表达意图、倾听对方反馈、灵活调整方式、达成共识。
4. 第四阶段：检查效果（持续优化）
效果评估：观察行为变化、收集反馈意见、确认问题解决、总结经验教训。
第三节：不同场景关系处理技巧
1. 资深员工管理
2. 新员工融入
3. 问题员工处理
4. 团队矛盾协调
实战演练：模拟 “老员工消极怠工”“新员工难以融入” 等场景，运用处理四阶段法解决问题。
珀菲特顾问 | 何有志老师
更多课程| 讲师简介 / About the Program Leader |
清华大学工商管理硕士
燕京学院连续4年金教鞭讲师
5年精益生产培训与辅导经验
12年卓越制造企业精益管理经验
曾任：燕京啤酒集团 精益办公室项目主管、项目经理
曾任：某大型生产咨询管理公司 执行董事、首席咨询顾问
擅长领域：精益生产、班组长技能、现场管理、质量管理、安全生产等
何有志老师擅长将企业生产管理中的实际问题与课程内容相结合，以“用”以致“学”的方式反推学习应用，落地性强。老师单“生产精英管理训练营”课程，仅2017年，就为红星化工集团、海威科技公司、皮尔金顿公司、晶瑞科技传感公司、复星医药（桂林南药）、白云电器（桂林电容电器）等20多家大型企业的班组长及技术人员进行培训，获得学员一致认可，培训人次达1000人次。
实战经验：
卓越制造企业（燕京啤酒集团）精益管理经验，从班组长、车间项目主管、公司项目经理到集团企业管理模式推广负责人，长期负责企业精益生产、安全现场管理、标准化与持续改善管理，以及分公司/子公司的精益管理模式推广、评价。
连续4年获得企业（燕京学院）金教鞭讲师，长期为生产车间骨干员工、班组长、生产技术人员、广东燕京、衡阳燕京、贵阳燕京等5家分/子公司的生产管理人员，进行《精益生产》《现场管理》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程培训，累计授课100场，学员3100人次。
★2005年-2008年，车间生产班组长
负责车间现场6S管理、标准化作业、TPM、改善项目,连续两年获得标杆项目小组，其中所负责的粮耗改善项目为公司节约折算现金90万/月，年节约1000多万；2008年个人获得公司先锋班组长。
★2009年-2010年，车间项目主管
负责车间班组综合管理与生产技能提升培训辅导，结合自身生产管理经验，独立开发《精益生产》《现场管理》《持续改善》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程，对车间基层管理人员专项培训，促使车间整体质量从96%提升到99.58%；消耗成本下降5%，车间排名第一。
★2010年-2013年，精益办公室项目主管、项目经理
负责精益生产项目，将精益生产的各种方法科学与绩效指标相结合，在1年的运行中，使公司业绩从综合能耗270000吨下降到264000吨，折算综合生产成本节约700多万，连续3年节约成本2100万，助推了企业实现产值50亿，利润5亿的战略目标。2013年所负责精益生产项目获得全国精益生产实践标杆荣誉，全国仅5家企业获此殊荣。
★2013年-2015年，公司管理模式总结与推广负责人
负责精益管理模式建设及5家分/子公司（广东燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡阳燕京、贵阳燕京）精益与绩效管理模式导入辅导，实现燕京集团华南区公司管理模式化，系统化、标准化。
●广东燕京：从年产 4 万吨的亏损企业发展到年产 39 万吨、盈利超过 1 亿元的明星企业。
●贵阳燕京：从10万吨产量顺利提升到20万吨，及时满足市场需求。
●衡阳燕京：从年产 7 万吨的亏损企业发展到年产 17 万吨、盈利超过 3000 万元的湖南啤酒行业排名第一的优质企业。
咨询及培训项目经验：
★莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式，辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系，企业产品质量整体提升2%；吨汽用水量下降59%；电耗下降10.9%；维修费用下降32.7%；投料用水量下降26.6%，使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。
★桂林红星配料公司构建精益管理模式
科学的结合企业需求设计现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行，团队能力得到整体提升，其中生产包装效率提升40%，质量指标水平提升2%，产销量提升12%。
★复星医药（桂林南药公司）进行生产现场管理改善
通过现场6S与改善管理的系统培训，帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时，结合企业现场管理标杆打造的需求，设计符合企业实际需求管理提升方案，通过3个月多时间，使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。
★广陆数测公司进行精益现场改善
辅导企业以行业标杆为目标，建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善；通过现场管理体系的运行，使企业现场管理得到一个质的提升，过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善，原料耗材下降5%，获得企业高度认可。
★广东智威同创公司构建精益管理体系
帮助企业结合发展需求，梳理组织结构，并结合组织结构进行流程分解、精益化管理，使施工生产成本下降10%，年收益由1亿增长至1.2亿，同比增长20%。
★红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式
将生产目标科学分解，落实到岗、责任到人；在生产现场管理方面，则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地，有效激发管理人员与员工积极性，各项指标逐步提升，其中人力成本下降5%，原料消耗下降5%，质量合格率提升2%。
授课风格：
课程培训转化，追求以学以致用，结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。
| 培训课程 / Training courses |
| 代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO |
医药/医疗行业：复星医药集团、桂林南药股份公司、华润天和药业、冰王科技公司、啄木鸟医疗器材公司、优利特医疗器材公司、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………
电子/机械/军工：重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、宇泰机械设备公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团………
其它行业：葛洲坝、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、奈瑞尔、广东智威同创公司、武汉吉安………
部分客户评价：
我们的一些班组长通过何老师的《精英管理者训练营》的培训学习，我感觉他们的工作方式有了很大的进步，在汇报问题时知道带着解决方案来请示，自己在这方面强调了很多年都没有效果，何老师几天的课程就帮我把一些头痛的问题解决了。
——海威科技生产副总谷总
何老师的方案落地性强，使公司管理水平得到质的提升，管理的成果得到了国内外客户的高度评价，也为公司展示出一张亮眼的名片，由衷的感谢何老师。
——莱茵生物公司常务副总经理谢某
感谢何老师对我们现场管理的指导，公司由旧厂搬到新厂顺利完成，各项管理标准快速建立，调试员工与操作员工也能快速交接。
——广陆数测总经理董某
何老师务实的课程，给了我很多启发，回看企业的现场管理，让我们清楚未来改进的方向。何老师的课程案例，贴近企业的现状，每一张图片，每个案例都可以让我结合企业自己的现状去思考。这是我听过无数次关于现场管理的课程所没有的感受。
——桂林三花质量管理崔总
公司这一年来现场改善显著，十多年的老问题在这一年内都逐步解决；包装生产效率提升40%；产品质量稳步提升，内外部都看到公司的进步。这些变化得益于何老师一年来给我们的辅导与培训。下面这句话是我想对何老师说的，也是全体员工委托我对何老师说的，谢谢何老师！
——红星配料董事长兼总经理谢某某
何老师的课程是这期学员中评价最高的一位老师，能在严肃课程中突显幽默，又能在幽默中提炼要点，而且案例能直接结合学员企业的问题马上剖析指导。这是我在课堂的后面偷听了半天的感受。
——中小企业服务中心龙主任
何老师今天的课程深深的启发了我，而且运用我们企业自己的案例进行剖析，把我想的全都设计进入了课程讲授，在之前我并没有与何老师有这方面的沟通，但何老师考虑到了，这反映了何老师专注、专业，让我们听后受益非浅，课程将会带我们走上新的台阶，谢谢何老师！
——复星医药桂林南药股份有限公司副总裁陈某
何老师的班组长系列培训，给我们带来了很大的帮助，几个生产班组长解决问题的方式不再粗放，他们已经有意识在运用何老师教的一些方法去解决问题，在以前，自己总认为这些人是很难转变的；但我发现自己错了，只是我们的方法没有用对。何老师不仅给我的班组长上了重要的一课，也给我上了重要的一课。
——晶瑞传感科技生产经理周某
谢谢何老师的精彩授课，两天的课程，让我学到了很多东西，知道做好一个车间管理者应该具备的能力，何老师丰富的实战管理经验给了我很多启发。
——白云电器车间主任黄某
感谢何老师再次回到公司来授课，何老师的经验与对管理理论的认知，为公司培养了很多精英，也给公司所有精英人才树立了很好的标杆作用。
——燕京集团燕京学院蒋院长
谢谢何老师为我们带来最具实战的精益管理课程，何老师丰富的精益管理经验不仅告诉我们精益之路如何走，精益工具如何用，更重要的是给我们带了信心。
——三金药业集团企业管理王总监
提交需求
明确内训需求与课程方向
沟通诊断
了解岗位、学员与业务痛点
项目调研
调研实际场景与学习目标
方案设计
定制课程内容与实操安排
达成共识
确认培训方案与实施细节
项目实施
讲师授课与现场实操
持续跟踪
跟进学习应用与问题反馈
效果评估
评估培训成果与落地效果
我们是谁 Who We Are
珀菲特顾问成立于2011年，是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势，整合AI实战讲师资源，为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。
Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.
我们做什么 What We Do
承接组织绩效提升与人才学习发展业务，覆盖企业内训、公开课、在线学习和项目咨询四大板块，并将AI赋能内容融入不同业务与岗位场景。
We support organizational performance improvement and talent learning development across enterprise internal training, public courses, online learning and project consulting, embedding AI empowerment into business and role-specific scenarios.
服务对象 Our Clients
服务世界500强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业及行业代表性企业，客户包括微软、Intel、阿里巴巴、腾讯、华为、三星、丰田等知名科技与制造企业。
We serve Fortune 500 companies, joint ventures, state-owned enterprises, fast-growing private companies and industry leaders, including Microsoft, Intel, Alibaba, Tencent, Huawei, Samsung, Toyota and other leading technology and manufacturing enterprises.
公司数据 Company at a Glance
2011
成立年份Founded
6000+
服务企业Enterprise Clients
60万+
累计学员Total Learners
2000+
签约&特邀讲师Signed & Guest Instructors
300+
AI热门课题AI Courses
1500+
现有公开课Public Courses
20000+
现有内训课Internal Courses
20+
覆盖城市Cities Covered
公开课
覆盖AI赋能与领导力、通用管理、人力资源、精益智造及个人效能等方向，为不同岗位提供实战课程。
企业内训
围绕组织绩效与人才发展定制培训方案，可将AI办公、智能体、AI研发与数字化供应链等内容嵌入业务场景。
项目咨询
提供人才梯队、智能制造与AI转型咨询，通过案例驱动、工具实操和模板交付推动方案落地。
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