数据准确性的保障——测量系统分析

联系我们：
13382173255（Karen郑老师）

学员背景| Course Background

参加对象：1.测量人员、工艺工程师、供方质量管理工程师（SQE）、质量管理人员、制程工程师 2.检验部、部品管理部、质量管理部、工艺部、制造部 3.希望提升自身职业能力的人员、其他对测量系统分析感兴趣的人员

授课形式：内训

授课天数：1 天

课程背景| Course Background

循证决策是质量管理基本原则，质量管理强调基于数据和信息的分析和评价，然而经过笔者对几十个六西格玛项目的指导发现，测量系统准确的几率很少，大多数测量系统是不准确的。测量系统的不准确会导致我们的测量结果不可信，进而导致产品出现各种与测量相关的问题：

公司内部质量管理混乱。在很多企业中都会存在一个问题，同一个产品，研发认为能通过，制造认为不能通过，有的专家认为合格，有的专家认为不合格，只能使用少数服从多数的原则进行决策。

数据准确性失控，质量误判风险激增。未开展测量系统分析，测量系统不准确，导致测量值偏离真实值。例如某企业测量设备精度下降未被发现，产品尺寸波动超公差，造成批量不合格品流入市场。

质量决策失效，过程控制失灵。质量决策依靠数据，如果数据本身不准确，将导致质量决策失效。基于不准确数据调整工艺，导致错误调整生产参数，过程控制失效。

测量系统分析（MSA）是质量管理的“基石”，它是数据质量的“守门人”，通过偏倚、稳定性、线性分析，量化测量系统误差，提高数据准确性，降低误判风险。此外，只有在数据准确的基础上，才能用使用控制图对过程进行预防性控制，让过程能力Cp的计算成为可能，降低整体质量成本。

本课程系统阐述了测量系统机理、量值溯源、测量误差、计量型测量系统分析方法、计数型测量系统分析方法等与测量有关的内容，并通过minitab工具帮助大家很方便的开展测量系统分析。针对分析结果暴露出的工程问题，本课程帮助大家分析问题存在的原因，并提出有针对性的解决方案。

课程收益| Program Benefits

●掌握测量误差的分类，能够对测量系统精确度和准确度进行评估

●掌握由测量误差区分的零件测量三个区域及发生机理，能够对日常工作中测量的数据准确性有一个正确的判断

●掌握测量系统的统计特性，熟知从分辨力、偏倚和变差角度对测量系统进行评估

●掌握稳定性分析的实施步骤，学会minitab做稳定性分析，掌握稳定性分析的方法和稳定性不好的原因分析

●掌握偏倚分析的实施步骤，并学会minitab做偏倚分析，掌握偏倚分析的方法和偏倚不好的原因分析

●掌握线性分析的实施步骤，并学会minitab做线性分析，掌握线性分析的方法和线性不好的原因分析

●掌握重复性和再现性分析的实施步骤，并学会minitab做重复性和再现性分析，掌握重复性和再现性分析的方法以及重复性和再现性不好的原因分析

●掌握稳定性分析的实施步骤，并学会minitab做稳定性分析，掌握稳定性分析的方法和稳定性不好的原因分析

●掌握计数型测量系统分析实施步骤，并学会minitab做计数型测量系统分析，掌握计数型测量系统分析的方法和判据

课程大纲| Course Outline

案例导入：以生活中案例说明测量系统对测量结果的影响

第一讲：认知重构——测量系统基础

一、测量系统基础术语

1.测量系统

——与测量结果有关的标准、仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合

2.测量系统模型

3.量值溯源

案例解析：长度的量值溯源

案例解析：重量的量值溯源，千克原器

4.校准

——确定测量仪器（或测量系统）所指示的量值与真值之间的关系

5.检定

——查明和确认测量仪器是否符合法定要求

6.最大允许误差

——由规范、规程等所允许的误差极限值

二、测量误差

1.测量误差定义

——测量仪器示值与对应的输入量的真值之差

2.随机测量误差

——测量值与重复测量均值的差异。

3.系统测量误差

——重复测量均值与基准值的差异

4.测量误差的精确度与准确度表达

课堂练习：精确度和准确度评估练习

5.测量系统问题对最终结果的影响

课堂练习：测量系统的波动对最终测量结果的影响

6.由测量误差区分的零件测量三个区域

1）Ⅰ：坏零件总是坏的

2）Ⅱ：可能作出潜在的错误决定

3）Ⅲ：好零件总是好的

7.产生测量结果波动的原因

案例解析：测量系统问题在人机料法环方面的原因分析

三、测量系统分析

1.测量系统分析的定义

——得到测量系统是否准确可靠的结论

2.测量系统分析的作用

1）评估新的测量仪器

2）将两种不同的测量方法进行比较

3）……

3.测量系统分析在APQP的结构化开发流程框架中的定位

4.测量系统分析在控制计划中的应用

三、测量系统的统计特性

1.分辨力（Discrimination）

1）分辨力定义

——测量装置和标准的最小可检出的单位

案例解析：分辨力对测量结果的影响

2）分辨力要求

——小于或等于规范或过程变差的10%

2.偏倚

1）偏倚定义

——测量结果的观测平均值与基准值的差值。

2）稳定性

3）线性

3.变差

1）重复性

2）再现性

4.测量系统的统计特性分析模型

5.测量系统的统计稳定状态

第二讲：分毫不爽——计量型测量系统分析

一、稳定性分析

1.稳定性

——某持续时间内测量同一基准或零件的相同特性时获得的测量值的总变差

2.稳定性分析的作用

1）确定校准周期

2）从多个系统中评估最稳定的测量系统

3.稳定性分析的实施步骤

步骤一：決定要分析的测量系統

步骤二：选取一标准样本，取值参考值

步骤三：……

课堂练习：使用minitab做稳定性分析

案例解析：稳定性案例分析，评估测量系统的稳定性、重复性

4.测量系统稳定性不好的原因分析

二、偏倚分析

1.偏倚

——测量结果的观测平均值与基准值之间的差异。

2.偏倚分析的实施步骤

步骤一：选择一个落在生产测量中的中程数的生产零件作为偏倚分析的标准样本。

步骤二：让一个评价人，以通常方法测量样本10次以上。

步骤三：……

3.偏倚接受性准则

1）偏倚%≤10%：可用于测量重要特性;

2）偏倚%≤30%：可用于测量一般特性;

3）偏倚%＞30%：该量具不可接受;

课堂练习：使用minitab做偏倚分析

案例解析：偏倚案例分析，评估minitab输出结果

4.测量系统偏倚不好的原因分析

三、线性分析

1.线性

——工作量程内，各测量数据与相应基准值之间的差值

2.常量偏倚与非常量偏倚

3.线性分析的实施步骤

步骤一：选择g个（g≥5）零件作为基准件，这些零件的测量值应覆盖量具的操作范围。

步骤二：用比待分析的测量系统更高级别的测量系统测量这些零件n≥10次，并计算这n个读数的均值。把均值作为“基准值”。

步骤三：……

4.线性的判定准则：

1）线性度≤5％可接受；

2）对一般特性，其线性度＜10％为可接受；

3）线性度＞10％以上者，判为不合格

课堂练习：使用minitab做线性分析

案例解析：线性案例分析，评估minitab输出结果

5.测量系统线性不好的原因分析

四、变差

1.重复性

——测量系统自身的变异

2.再现性

——不同的评价人之间的变异

3.重复性和再现性分析的实施步骤

案例解析：用数据进行GR&R分析

4.盲测及霍桑效应

5.重复性和再现性分析接收准则

1）理想水准：%R&R≤10%

2）10%<%R&R≤30%时，测量系统处于临界状态

3）%R&R>30%时，测量系统能力不足

6.数据分级数NDC接收准则

课堂练习：在minitab中做重复性和再现性分析练习

案例解析：重复性和再现性案例分析，评估minitab输出结果

7.重复性和再现性不好的原因分析

8.重复性和再现性分析

1）重复性＞再现性时需要注意的问题

2）重复性＜再现性时需要注意的问题

9.测量不确定度的来源

1）对被测量的定义不完整或不完善

2）实现被测量定义的方法不理想

3）……

第三讲：锱铢必较——计数型测量系统分析

一、计数型测量系统实施

1.计数型测量系统分级

1）最常见的是通过/不通过，两个测量结果。

2）根据评价标准，结果可以形成多个不同的分级。

2.计数型小样法一致性分析步骤

案例解析：小样法计数型测量系统分析

3.计数型假设检验一致性分析步骤

案例解析：假设检验一致性分析数据

课堂练习：在minitab做计数型假设检验一致性分析练习，并解读结果

二、计数型测量系统判据

1.计数型测量系统评价人和测量系统有效性计算与判据

1）可接受：≥90%

2）接受，但需要改进：80%~90%

3）不可接受：≤80%

2.计数型测量系统漏测率计算与判据

1）可接受：≤2%

2）接受，但需要改进：2%~5%

3）不可接受：≥5%

3.计数型测量系统误判率计算与判据

1）可接受：≤5%

2）接受，但需要改进：5%~10%

3）不可接受：≥10%

讲师背景| Introduction to lecturers

了解更多

珀菲特顾问|彭煜坤老师

讲师简介 / About the Program Leader

彭煜坤老师质量与研发项目管理实战专家

山东大学机械制造及其自动化专业硕士

——▨ 多项专业资质认证 ▨——

高级项目管理师

中级质量工程师

六西格玛黑带

注册SQE工程师

——▨ 24年研发、质量与项目管理经验 ▨——

现任：海信集团海信学院丨副教授

曾任：海信视像科技（上市公司，中国500强）丨研发质量总监

曾任：海信聚好看科技（中国独角兽企业）丨研发质量总监

曾任：泰华智慧（中国智慧城市领域龙头企业）丨质量管理部总经理、软件研发部副总经理

曾任：浪潮通软（中国领先的企业软件与云服务提供商）丨项目经理

▨ 擅长领域：质量管理、研发管理、项目管理、六西格玛管理等

▨ 质量与研发体系建构专家，精通20+管理工具：曾为海信视像、泰华电讯等多家企业搭建差异化的质量管理体系（ISO20000、IATF16949）和研发过程体系（CMMI3），通过轻量化过程文档管理、动态可靠性框架、FMEA库等创新工具，助力企业降低设计缺陷率，推动研发交付质量提升40%以上。

▨ 研发与项目人才培养导师，培养2000+专业人才：开设IPD、CMMI高成熟度、精益六西格玛等10余类课程，其中首创行业领先的《质量复盘分析》课程，累计指导复盘案例200+，辅导QCC项目100+，辅导六西格玛课题100+，培养六西格玛黑带57人，项目管理人才12人。

彭老师拥有24年研发质量管理与体系建设经验，精通六西格玛管理、QC小组活动、产品可靠性管理、集成产品开发（IPD）及质量复盘等领域，熟练运用8D、FTA、IATF16949五大工具等质量研发管理工具，通过“体系重构、工具创新、人才赋能三位一体”的解决方案，系统性提升研发效能与质量管控能力，助力企业实现从流程规范到实战落地的全面升级。

实战经验：

——◑构建高效质量体系，提升研发交付质量◑——

【01】-曾为海信视像主导搭建覆盖电视、手机、机顶盒等产品线的差异化研发质量管理体系，并创新构建硬件研发质量保证体系，组建专业DQA团队，实施专项审核和集中审核，实现研发交付质量（IR）从47%提升至97.7%，设计放行质量（DR）从45%提升至96%。

【02】-曾为海信聚好看主导完成公司级CMMI3研发管理体系及ISO20000服务管理体系的搭建与认证，创新构建软件度量体系实现项目全周期数据驱动管理，通过建立月度质量讲评机制与根因分析制度，推动研发交付质量提升40%以上。

【03】-曾为泰华电讯主导构建基于KISS原则的CMMI3研发过程体系，首创轻量化过程文档网站发布模式，使过程执行难度降低60%以上；建立定制化的ISO9000质量管理体系，其设计的五维业务过程模型实现跨部门流程闭环管理，通过PDCA循环机制完成30+过程文件的编制与滚动优化，成功打造可量化的质量管理体系运行范式。

——◑引入先进管理工具，赋能研发工作效能◑——

【01】-曾为海信视像主持完成多项行业标杆方法论的落地实施，通过借鉴联想、DELL等企业实践，在多媒体中心产品线成功引入行业先进的基于NUDD的早期风险管理工具，有效降低研发风险事件发生率20%以上；主导引入汽车行业IATF16949体系中的APQP、PPAP、FMEA三大核心工具，推动海信研发流程与国际标准接轨，持续赋能企业研发效能提升。

【02】-曾为泰华电讯通过工具链集成与方法论创新构建实现研发全生命周期的数字化管理，主导SEPG工作期间，结合蒙特卡洛模拟技术建立风险库分级管控机制，使项目风险识别准确率提升30%；构建量化项目管理体系，依托Test Director平台实现缺陷全流程可视化监控，缺陷修复周期缩短25%；优化DAR决策机制并开发决策矩阵评估工具，研发决策效率提升40%。

——◑培养实战管理人才，增强专业团队实力◑——

【01】-曾为海信学院开设《集成产品开发（IPD）》《CMMI4/5高成熟度管理》《精益六西格玛黑带》等10余类核心课程，覆盖研发、质量、项目管理全链条，累计培养专业人才超2000+人。其中，作为六西格玛黑带大师，累计实施课题辅导100+，平均满意度99%，培养六西格玛黑带57人，实现财务收益2169万元。

【02】-曾为泰华电讯主导构建覆盖需求分析、过程体系、量化管理的全流程实战培养体系，通过CMMI体系落地实施，创新开发“增量式开发”培养模型，累计培养12名具备量化管理能力的项目经理，使项目平均成功率提升至100%。

部分项目案例：

序号

企业名称

项目主题

主要措施

项目成果

【01】

海信家电集团洗衣机公司

可靠性能力提升

构建全生命周期可靠性框架，“训战结合”培养骨干，梳理FMEA等方法，沉淀动态可靠性风险库

培养30+可靠性管理骨干，电控板缺陷率下降44%，市场投诉率降低30%

【02】

海信电子设备公司

FMEA落地与研发体系优化

设计“三层架构+FMEA库”体系，推行实战培训，规范失效模式分析与控制计划制定流程

FMEA分析效率提升95%，FMEA工作量从3小时降低到15分钟

【03】

海信日立

质量复盘能力体系构建

设计“问题溯源-流程诊断-措施闭环”模型，通过情景模拟与案例演练培养骨干

培养36名质量复盘骨干，质量问题重复发生率下降40%，形成管理闭环

【04】

海信视像科技

IATF16949五大工具导入

将APQP、FMEA等工具与现有流程整合，通过理论培训+实战辅导培养专家，建立PDCA循环机制

助力客户通过体系认证审核，过程不合格品率下降18%，质量投诉率降低25%

授课风格：

★ 互动式学习：通过提问、案例分析和小组讨论等方式激发学员积极参与课堂活动，通过实时反馈和调整教学内容来满足学员的需求，确保每个参与者都能从课程中获得最大收益。

★ 实践导向教学：将理论知识与实际操作紧密结合，使抽象的概念变得具体且易于理解，通过模拟真实的工作场景，提供手把手指导，帮助学员掌握实用技能并直接应用于工作中。

★ 创新思维引导：激励学员跳出传统框架思考，探索新的解决方案和工作方法，通过引入最新的行业趋势和技术发展动态，帮助学员在快速变化的环境中保持竞争力。

培训课程 / Training courses

《提质增效降本——全面质量管理》

《研发管理必修——研发质量管理》

《全面质量管理落地——QC小组活动实施方法》

《持续改进追求完美——精益生产及工具》

《工程师职场利器——试验设计（DOE）》

《问题解决利器——8D问题解决方法》

《卓越绩效模式——六西格玛管理实战》

《职场提升利器——项目管理实战》

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

部分客户评价：

彭老师理论功底深厚，对DMAIC方法论和统计工具的应用讲解透彻。老师注重实战演练，通过企业真实案例引导学生分析改进机会，提升问题解决能力。课堂互动性强，鼓励团队合作，激发创新思维。老师还关注行业动态，将最新六西格玛实践融入教学，帮助学生构建系统化管理视野。

——移动技术公司质量管理专家魏总

老师上课风趣，互动性强，精益生产课程实战性强，将价值流图、看板拉动等经典工具与车间模拟演练结合，让学员在角色扮演中直观感受流程优化。课程内容丰富，涵盖标准作业、目视管理、准时化生产、柔性化生产及全面生产维护等完整的精益生产管理体系，在大量详实案例的基础上，提升学员精益生产的理论知识和实战能力。

——威力风机总经理田总

老师具备扎实的专业背景和丰富的实战经验，课程内容充实且紧密结合行业最新动态。彭老师授课条理清晰，注重理论与实践的结合，通过案例分析引导学生深入理解质量管理理念。课堂上互动氛围良好，鼓励学生提问和讨论，耐心解答疑惑，有效提升了学生的问题解决能力。

——特锐德电气研发管理总经理王总

开课地点

开课时间

热门搜索

梯度领导力解决方案

企业内训师解决方案

一线班组长解决方案

智能工厂解决方案

新员工培养解决方案

企业内训课关键词

珀菲特顾问|彭煜坤老师

讲师简介 / About the Program Leader

培训课程 / Training courses

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务流程

服务优势

对行业特性的深刻理解

丰富的案例库及落地方案

经验深厚的咨询团队

关于珀菲特顾问

我们是？人才培养与智能制造解决方案提供商。

我们做什么？承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

服务的客户：世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

2011年成立

6000+

600000+

1500+

10000+

800+

20+

线下业务

内训课

项目咨询

公开课

视频资讯

培训的客户涵盖多个行业的知名企业

数字化搭建企业学习平台，加速人才培养

解决方案

企业内训

企业公开课

企业在线平台

400-008-4600

6000⁺

600000⁺

1500⁺

10000⁺

800⁺

20⁺