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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
培训员工问题解决力,就是提升企业竞争力!
实际工作中,异常问题时有发生。成品出货后,产品不合规格,顾客投拆异常;在生产过程中,交给下道工序的半成品不符合要求,是常见的异常;供应商交货,不符合规格要求,被我们视为来料质量异常。
针对异常,我们通常开出“矫正预防措施单”来解决问题。不过,我们开出的“矫正预防措施单”真的解决了问题吗?事实告诉我们,不能真正解决问题!因为,有很多问题,就算我们开了十数张“矫正预防措施单”,在不久的将来,同样的问题,还会再次发生!为什么会出现这种情况呢?因为,我们没有差异化问题的分类,不管什么问题,都试图用同一种方法去解决!
面对多样化的问题,我们却没有多样化的问题解决手段。这里我们企业里解决问题时存在的最大弊端!
本课程告诉你:如何识别阶段异常问题,针对阶段异常,何时进行快速回复,何时用8D报告回复;如何做到定义一个8D问题,就等于问题解决了一半;8D报告如何从可能的原因,到最有可能的原因,再到根本原因三阶演绎;如何做好改善对策的提出、选择、验证、实施、证实;如何从系统面改进问题的发生点与逃脱点,防止问题再发;……。
课程收益| Program Benefits
1、 理解质量问题的分类,掌握8D方法解决质量异常的判别条件和8D解决问题的流程。
2、 掌握正确定义问题的方法,真正做到“找到问题,就等于问题解决了一半”。
3、 掌握品管七大手法的图形绘制方法,学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。
4、 学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法,找出真因。
5、 掌握改善对策五步法,确保改善对策是经济的,有效的,同时也是最简单适用的。
6、 理解系统面改进的观念,能区分问题的发生点与逃脱点,从系统层面解决问题。
课程大纲| Course Outline
零、质量问题概述
1、什么是质量问题
2、质量问题四大分类
3、解决质量问题的二大要素
4、谁来解决质量问题
问题提出:日常处理问题时我们有哪些困惑?
课堂演练:小组写出两质量问题
第一部分 8D概述
1、8D的实质
2、8D解决问题的流程
3、DO:准备8D
问题提出:我们平时如何区分哪些问题进行8D
课堂演练:判断你写的两个问题是否8D问题
第二部分 成立团队(D1)
1、为何要组织团队?
2、8D团队成员的素质要求
3、8D团队的八大职能
4、8D团队的沟通机制
问题提出:
1、我们是如何组建问题解决团队的?
2、面对问题的多样性,我们准备好了吗?
第三部分 现状描述(D2)
1、问题描述的五个要素
2、问题描述的要点
3、问题描述的质量工具
4、柏拉图的制作要点
5、直方图的制作要点
6、正态分布简介
7、Ppk分析
问题提出:你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗?”
案例分析:5W2H描述问题
课堂演练:柏拉图制作练习
直方图制作练习
第四部分 抑制措施实施与确认(D3)
1、抑制措施的目的
2、抑制措施的提出
3、抑制措施的选择
4、抑制措施的验证
5、抑制措施的实施
6、抑制措施的证实
问题提出:现实中,抑制措施带来什么副作用?
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认
第五部分 原因分析与证实(D4)
1、真因演绎三步骤
2、可能原因分析
3、最有可能的原因推测
4、根本原因验证
5、探究真实原因的统计工具
---特性要因图
---5WHY分析
---散布图
---层别法
问题提出:真因是感觉出来还是推测出来的?
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题真因分析与验证
课堂演练:是/不是查检表制作
最有可能原因推测
层别法练习
第六部分 永久改善对策选择及验证(D5)
1、选择PCA的七个步骤
2、描述结果
3、列出作出决定的准则
4、决定期望的相关重要性
5、列出所有的改善方案
6、根据决定准则比较方案
7、分析分险和作出最适选择
8、验证改善对策的可行性
问题提出:选择就是作决策的过程,怎样的决策过程是科学的?
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策及确认
课堂演练:完整的决策过程
第七部分 永久改善对策实施及确认(D6)
1、执行PCA的三个步骤
2、实施PCA的条件准备
3、关键步骤及风险预防
4、确认PCA有效性的方法
5、假设检验的基本原理
6、单样本计量型数据差异显著性检验
7、双样本计量型数据差异显著性检验
8、单样本比例差异显著性检验
9、单样本缺陷差异显著性检验
问题提出:古语“三思而行”对我们执行PCA有何实际意义?怎样做才是三思而行?
案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策的验证方法
课堂演练:PDPC方法的应用
第八部分 防止再发措施/系统措施(D7)
1、防止在发的两个关键点
2、确认管控要点,建立管制计划
3、平行展开是线,系统完善是面
4、系统性改善的要点
问题提出:发生过的问题为何一发再发,新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题?
案例分享:深圳某电子厂防止再发措施
小组思考:案例中的措施哪里做得还不够?
第九部分 肯定贡献、分享成果(D8)
1、建立认可成员的名单
2、表彰认可的成员
3、改善案例分享学习与分享
问题提出:改善作为“额外”的工作,怎样让参与者保持一贯的热情?
案例分享:深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果
小组思考:还有哪些方法可以用来肯定贡献
讲师背景| Introduction to lecturers
六西格玛与质量管理专家
主要背景:
² 品质管理专家
² 六西格玛黑带
² 美国品质协会(ASQ)会员
² 美国品质协会注册品质工程师
² 珠三角品质论坛召集人之一
² 中华总裁培训网特聘金牌顾问师
² 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
² 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、多家管理学员签约讲师
² 某光学科技集团(主板上市公司)连续三年质量管理与五大工具主讲老师
个人简介:
² 深圳富士康 生产总监
² 东莞乔日电器 品管总监
² 新奥五金制品有限公司 副总经理
² 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业,在近二十年的培训与咨询过程中,其总培训超10000课时以上,培训学员超过30000人次,多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……
工作经验及咨询项目成果:
1、 在乔日电器任职期间,应用8D方法,分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心,将一次测试通过率从68%提高到96%;
2、 新奥五金任职期间,成功组织单元生产(CELL),将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产,半成品库存降低90%,生产周期缩短80%;
3、 2007-2008年,辅导苏州金象电子(世界排名前20的电路板生产企业)六西格玛项目,6个月的时间,成功完成5个绿带项目,财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾,使公司在该工序的品质水平成为行为标杆;
4、 2009-2011年,辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目,应用QFE、FMEA、DOE等分析工具,结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论,将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷,100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数,老师与学员一起研讨参数组合,制订实验应急措施,老师亲自参与现场实验,连续实验34小时后,终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间,大小共做了16个项目,为公司取得财务效益3764万元人民币/年。
5、 2010-2011年,为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE),并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功,将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%,既减少了排放的污染特,又增加了热能的回收率。
6、 2013-2015年,为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务,在攻坚阶段,老师与学员一起在现场做实验,分析并找到了点胶工艺的关键参数组合,修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济,点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。
7、 2017-2018年,为骆驼股份有限公司进行三期汽车行业质量五大工具与DOE项目,从总部着手进行辅导,进而对各分厂进行培训与指导落实,每阶段对工具进行演练,指导学员制定新的产品手册,更新管理标准,学会应用MINITAB软件对数据进行统计分析与改善,研发周期缩短30%。
8、 2018-2019年,广东志高空调六西格玛绿带项目,6个月的时间,应用六西格玛DMAIC解决问题的方法,结合企业实际问题点进行改进,成功完成8个绿带项目,每个项目的年效益都在50万元人民币/年以上。
9、 2023-2024年,深圳BYD六西格玛绿带项目,6个月时间,应用六西格玛DMAIC解决问题的方法,结合企业实际问题点进行改进,成功完成二十多个绿带项目。
10、 2024年6月-10月,为宁波瞬宇领智技术提供FMEA咨询服务,完成了汽车摄像头产品DFMEA四个阶层的完整分析和相关生产过程的PFMEA分析。
授课风格:实战+互动:
原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评,符合成人学习特点的互动教学方式。
学员反映:
用生活中常见的事情来解释深奥的理论,真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解,实操性强。
一、 六西格玛系列课程:
《六西格玛绿带课程(4天) 》 《六西格玛绿带项目(5-10天)》《六西格玛基础培训课程(1-2天)》 《六西格玛应用实务培训课程(2-3天)》 《精益六西格玛应用实务培训课程(2天)》 《六西格玛绿带重点内容培训课程(3天)》
二、 JMP、MINITAB软件操作与全面质量管理系列:
《JMP应用实务》 《Minitab应用实务》
《A3改善报告》 《实验设计DOE》《抽样检验计划2D》 《8D质量问题分析与解决》《全面质量管理TQM》 《假设检验与置信区间》《质量机能展开(QFD)》 《供应商质量管理(SQM)》《品管圈(QCC)应用实务》 《田口实验设计DOE》
《可靠性统计分析》 《新/旧品管(QC)七大手法》
三、 IATF16949六大工具系列:
《测量系统分析(MSA)与生产件批准程序(PPAP)》 《CP控制计划》
《FMEA潜在失效模式及其后果分析(第五版)》(《设计失效模式及其后果分析(DFMEA)》、《过程失效模式及其后果分析(PFMEA))《APQP产品先期策划》《SPC统计过程控制》
大型国企/央企:中国航天科技集团(TQM)、中国兵器工业集团(FMEA)、中石油/中石化(LP)、国家电网公司(TQM)、中国华电集团(IE)、神华集团有限公司(IE)、中国移动/中国联通(TQM)、中国一汽集团(IE)、东风汽车公司(PMC)、广州广本(六西格玛)、中粮集团(TQM)、中国中车集团(FMEA)、中国核工业集团(DOE)、云南红河卷烟厂(IE)、清华大学研究院、北京大学总裁班……
知名企业类:(大陆)海信电器(DFMEA)(大陆)一汽大众(IE)、东风实业(多期返聘)、(大陆)一汽锡柴(SPC)、(大陆)海马汽车动力部(SQM)、(美国)斑马技术服务(广州)有限公司(DOE)、(美国)德尔福电子技术(苏州)有限公司(TPM)、(美国)广东惠而浦家电有限公司(零缺陷产品品质策划)、(德国)苏州西门子SIEMENS(CQE)、(日本)苏州住友电工(CQE)、(日本)苏州日立显示器(CQE)、(日本)东莞先锋电子(SPC、DOE)、(日本)广州胜美达(OEE)、(日本)广州精工(DOE)、(日本)北京索爱手机(TQM)、(日本)青岛松下电子部品有限公司( 6σ )、(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集团(精益生产)、(香港)伟易达(问题分析与解决、SPC、DOE)、(台湾)光宝集团(DOE)、(台湾)台达电子(SPC、DOE)、(台湾)富士康集团FOXCONN(SPC、DOE)、(台湾)正崴集团FOXLINK(体系建立)诺基亚东莞南城工厂(品质问题分析与解决)、舜宇集团(三年返聘)……
电子类:苏州翔国电脑(CQE、精益生产) 昆山沪士电子(SPC、DOE)、苏州金象电子(6σ)、汕头矢畸电子(6σ)、汕头超声电子(6σ)、福建星网锐捷通讯股份有限公司 (6σ)新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司(IE)、深圳斯比泰电子有限公司(IE)、深圳易方数码有限公司(IE)、苏州瑞中电子(CQE)、北京特锐电子(TQM)东莞西力电子(CQE)、东莞蓝创捷特佳(TS16949五大核心工具应用)广州精工电子、东莞胜美达(多期返聘)、……
五金类:深圳鑫协精密有限公司(QCC)、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(QCC)、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
化工类:海斯福化工、华宝香精、石大胜华、长兴电子材料、金像化工股份、翔国光电科技、建滔化工、美涂士化工
塑胶类:美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……
客户评价:
本次QFD培训,给我们开阔了视野,知道了产品设计的源头来自哪里。老师提出“完美的产品设计、科学的生产工艺、严谨的现场操作”成就卓越的产品品质,我非常赞同。QFD是产品设计人员必备的工具,之前我问过好多老师,设计时产品成本如何分配,熊老师讲授的QFD让我找到了方法。 ------海信研发部 陈主任
熊老师专业知识丰富﹐他以洪亮的声音﹑流利的语言﹑睿智的观点将两天紧张的培训安排得井然有序﹐还几次安排我们分组讨论﹐将现场气氛和大家的积极性充分调动起来。培训之后能把学到的内容与工作实际结合起来处理问题
------深圳建溢实业 杨副总
熊老师的课程深入浅出,将很深奥的统计分析方法,用生活中常见的事例来做贴切的比喻。六西格玛绿带项目的培训,让我们公司学员受益非浅,紧随课程推进的绿带项目,解决了长期困挠公司的品质问题。 -----星网锐捷品保部经理 杨云华
PC板生产行业是一个多工序,高技术含量的制造业。我是学理工的,相信数理分析的在解决问题中的作用。复杂的生产流程需要缜密地系统策划,多参数的生产工序需要精密的分析。对于前者,QFD、FMEA等工具帮助我们解决了问题;而统计分析、DOE等方法则可以理性的找出工序中关键的因子和最适的参数区间。熊老师在培训我们公司时,在这些方面表现得很专业。
------翔国光电(苏州)有限公司副总经理 赖麒瑜
这两天TPM的培训,让我学到了很多东西。虽然我们公司的5S在很多部门做得很好了,但对设备管理这方面我一直不满意。 现在我明白了,通过查找“三源”,来消除微缺陷,正是我们所缺的。 ----德尔福电子技术(苏州)有限公司总经理 Sasa
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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