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五段品保—构建卓有成效的品质管理

珀菲特企业管理 PERFECT CONSULTANT
基本信息 COURSE INFORMATION
课程名称
五段品保—构建卓有成效的品质管理
参加对象
追求卓有成效的当代企业品质管理、工程及技术管理(PE、ME)、PMC综合计划管理、生产制造管理等及其他管理单元的中高层管理干部及骨干职员。
授课天数
2 天
授课形式
内训
官网电话
400-008-4600,13382173255(Karen 郑老师)
公司官网
1500门公开课,2万门内训课,可登陆搜索:https://www.perfectpx.com/
课程背景 COURSE BACKGROUND
品质决定一个企业的尊严,更是一个团队的绩效价值体现,我们在现场发生的一系列品质事故表明——“靠经验、靠运气、靠关系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”的认识高度,并以“工作品质=产品品质”为行动准则,最终实现“品质OK\时间OK\数量OK”而高效相应市场,无论何时这都是企业生存之基石,正所谓品质即品牌。
落实有效的品质管理目标以产品的“设计、排产、来料、制程、入库、出货”等全过程各环节,构建有效系统、形成模式——“不断提高全员品质管理意识、利用先进的管理方法和工具、应用持续循环的改善机制”,并有效控制品质事故,逐步达成品质“零缺陷”的目标。
本课程以先进企业“品质管理策略、品质控制技术、敏捷制造技术“为基础,结合我国中小企业品质失控的典型案例问题(调研诊断、培训与咨询等案例)!内容采取针对性设计,通过现场“原理讲解、经验互动、课程模拟、学员演示、老师点评”等授课方式,达到提高学员品质意识、认清品质观念、理清品质责任, 能应用“科学管理方法、工具“等目的,助力优秀企业达成卓越质量目标!!
课程大纲 COURSE OUTLINE
第一讲  破冰分享:生产企业价值流与质量管理 
1. 互动:理清PQCDSM——什么是绩效?(效率——Productiveness)
A. 品质——Quality
B. 成本——Cost
C. 交期——Delivery
D. 安全——Safety
E. 士气——Morale
F. 如何达成(学习提升、改善落实)?
2. 互动:优秀企业案例
A. 【案例1 富士康的“品质、成本、交期及工作质量“】
B. 【案例2 海尔的“质量管理观念”】
3. 分析企业价值流,定位质量管理的内涵
A. 企业的三大流——信息流、物资流、工艺流
B. 企业的三大流细化——企业管理网状结构图
C. 品质管理属于哪一条流?
D. 品质与哪些流相关?
E. 品质的权威定义
第二讲 提升质量意识,统一品质观念
1. 互动:常见不好的品质意识
A. 习惯成自然——旧观念 常识
B. 自主检验不落实——弄虚作假
C. 现场混乱——标示不清、混料
D. 认识不够——忽视影响产品质量隐患
E. 标准失效——标准制定不清
F. 规格变异——自以为是
G. …………..
2. 真正决定产品品质的关键因素是?
A. 好品质=客户愿意用两倍的价格来跟你买,而且还很高兴
B. 价值与尊严的起点=环环相扣的过程+执行纪律的结果+正确观念的习惯
3. 品质管理的各个过程与品质纪律:
A. “QC、QA、QM”
B. “五段品保”——从订单到产品输出的品质管理范围
C.  “三不政策”
D. “三检制”
E. “三工序”
F. “四不宣言“
4. 正确的品质观念——我们应该有什么样的品质观念?
A. 工作质量=产品质量
B. 二者之间成正比关系!
5. 正确的品质观念——约束出效率!
A. 案例1、2、3
B. 互动:没有有效约束的企业管理….
C. 效率来自秩序,秩序来自素养,素养来自约束
D. 有效约束的高效团队:系统约束力——>执行力——>凝聚力
E. 构建约束规则就是建立标准化
F. 互动:有标准不执行或未按照标准作业(执行偏差)
G. 标准化=文件化+动作化+数据化
6. 正确的品质观念——零缺陷品质管理!
A. “质量免费”——零缺陷品质管理的五项原则和三大基础
B. 抓好源头与指令,做到预防才是根本——做正确的事
C. 零缺陷是按要求做事——正确的做事
D. 做正确的事 + 正确的做事 + 一次性的将事做好
第三讲 赋能品质责任,理清从订单到产品“五段品保“管控任务
1. 第一段:品质是设计出来的——企业不仅是打样更重要是量产
A. 品质从源头抓起
B. 精准的生产资料——BOM
C. 精准的生产资料——标准工时UPH
D. 精准的生产资料——工艺管理文件
2. 第二段:品质是计划出来的——在合适的时间用合适的资源做合适的产品
A. 粗放式与集约式生产
B. 生产计划与调度机制
C. 生产现场工具--数据看板
D. 生产现场工具--异常快速处理
E. 生产效能工具--数据化生产实绩提升
3. 第三段:品质是生产出来的——按标准生产、铁打营盘流水的兵
A. 标准化=文件化+动作化+数据化
B. 按标准生产、一次性的做对
C. 标准化导入原则和六大步骤
4. 第四段:品质是检验出来的——品质管理持续循环
A. 品保系统构建(IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等职责区分)
B. 关键控制点
C. 标准检验规范(SIP)
D. 单点课程(OPL)
E. 8D报告
F. 品质PK机制
G. 品质责任索赔机制
H. 品质案例分析与问责机制
5. 第五段:品质是以客户要求为依归
A. 识别客户标准
B. 产品质量责任和产品责任定义
C. 内部质量事故追溯
第四讲 规范工作方法,落实品质现场管控要求
1. 详解现场品质工具一:标准作业程序SOP
A. 产品名称 & 作业名称  
B. 作业段别
C. 关键工序 
D. 作业人数 & 作业时间
E. 本作业安全守则
F. 作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序
G. 注意事项:标明每项工作项目的内容与要求。
H. 使用工具:标明此工作站所需使用到的工具,仪器与工具的设定条件。
I. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
2. 详解现场品质工具二::标准检验规范SIP
A. 检查项目
B. 检查方法
C. 检查程序
D. 批量、样本数、合格判定个数的规定
E. 抽样方法
F. 判定标准
G. 投诉方式
H. 不良品处置方法
3. 详解现场品质工具三::单点课程OPL
A. On Point Lesson
B. 一次一件(点)
C. 一件(点)一页
D. 一页10分钟
E. 每次落地
F. 为什么要做?导入时机
G. 怎么做最有效?最好的形式
H. 哪些方法?导入方法
I. 落地了如何处理?固化为标准
4. 详解:班组级品质管控——作业标准化
A. 质量管理标准化:班前查
班前查1:交班记录
班前查2 :班前会
班前查3:物料 & 工装夹具
班前查4:变更点 & 作业指导书SOP & 日常项目确认表
B. 质量管理标准化:班中控
走动式管理、三现主义的管理重点
班中控1.人员管理
班中控2.设备管理
班中控3.物料管理
班中控4.工艺管理
班中控5.环境管理
班中控6.质量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、异常管理
C. 质量管理标准化:班后清
班后清--当班实绩汇报
班后清--提案改善汇报
班后清--隔日生产通报
第六讲 应用科学工作方法、掌握工具、导入机制,构建可持续化管理
1. 品质管理系统化内涵: 
A. 品质系统管理失控点分析——缺乏系统
B. 系统=目标 + 思维 + 方法 + 工具 + 机制
2. 品质管理系统化导入:六大方法
A. 三要素法(标准+制约+责任)
B. 限制选择法(管理方法多选一)
C. 分段控制法(划小管理单元、落实管理责任)
D. 稽核控制法(自律改习性、训练职业化)
E. 数据流动法(表单循环流动、业绩自然体现)
F. 横向制约法(横向监督与考评)
G. 【六大方法之现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】
3. 品质管理系统化导入:五大工具
A. 文件标准化体系
B. 管理控制卡
C. 数据拉动式看板
D. 现场异常快速反应
E. 数据化绩效考核
4. 品质管理与卓越绩效模式应用的“九大机制”
A. 标准化机制
B. 协调机制
C. 分级巡查机制
D. 案例分析机制
E. 提案改善与培训学习机制
F. PK竞赛机制
G. 责任索赔机制
H. 问责机制
I. 奖捐机制
5. 从PDCA、OEC到六日工作法
A. 互动:持续改善——PDCA & SDCA
B. 互动:OEC日清法——日事日毕、日清日高
C. 从PDCA、OEC衍生工作工具:六日工作法
日计划
日准备
日协调
日稽核
日考核
日攻关
A. 【六日工作法现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】
第七讲 课程总结
1. 革除影响团队执行力的四大陋习
2. 课程知识的落地——企业干部咨询教练式领导力构建
3. 课程内容总结(培训课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
讲师介绍 INSTRUCTOR PROFILE
沈怀金老师

珀菲特顾问 | 沈怀金老师

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讲师简介 / About the Program Leader

10年大型制造业(日企、台企及民企)管理经验
5年管理咨询和培训经验
中国产业训练联盟(中产训)系统导师
ISOL国际职业培训师 认证讲师
曾任:某世界500强生产企业 生管经理
曾任:某汽车配件企业 流程信息化总监
曾任:多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问

【从业背景】
在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任储备干部、线长(班组长、工段长)、车间主管、生管课长(PMC经理)、供应链主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。
深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过500多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。

【授课风格】
科学性:从现场实际出发,强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性,禁止“大约、好像、似乎...”,绝不误人子弟,使课程知识具备可追溯性;
案例性:引入现场大量亲手操盘案例,经验性的规避管理过程中的焦点、难点,禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊,使企业变革、业绩提升少走弯路;
互动性:讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;
技术性:注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;
实效性:不讲大道理,只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养,确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律;
满意度:目前培训满意度均在90%以上,被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师;并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理!”而精益求精!!!

【课程特色】
培训现场生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式,引导学员思考和掌握实用管理智慧。 
培训成果现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
概念引进、强化意识:全面引进管理概念,强化管理意识和理念;
案例分析、吸取经验:结合经典管理案例,分析并讨论,问答结合;
结合实际、模拟练习:结合培训前的访谈调研,现场讨论分析,提出改进; 
游戏结合、生动深刻:模拟练习分析,游戏分析,奖赏结合,脑力激荡。

培训课程 / Training courses

企业精益化、精细化管理
《精益生产管理体系——标准化管理、准时化生产、持续化改善》
《精益生产——八大浪费消除与IE工业工程》《精益生产——工厂成本控制与绩效提升》《五段品保——基于TQM体系品质管理》《基于TPM体系精细化设备管理》
《资源不变产出更多——企业精细化管理体系》
《精细化管理——六大方法 & 六大工具》

生产计划、生产组织策略与供应链管理优化
《基于全供应链协同的采购管理实务》《现代采购技术与供应商管理》
《基于全供应链协同的物流管理与库存优化》《高效物流与仓储管理》
《敏捷制造——供应链管理与生产系统优化》《采购供应商管理与成本管控》
《PMC-生产计划与物料控制技术》《少量多批与准时交付——柔性生产管理与高效实现》

四化建设(标准化、信息化、数字化、人工智能化&工业4.0)
《四化建设——企业标准化管理建设体系》《标准化管理——业务流程标准化实操班》
《四化建设——标准化实务与信息化集成》《标准化管理——SOP实效性应用实操班》
《四化建设——ERP企业资源计划系统构建实务》
《四化建设——MES制造执行系统搭建》
《中国制造2025——构建数字化云工厂实现智能制造》
《中国制造2025——从精益生产到智能制造的转型之路》

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

【部分授课记录】
2019年三一重工《PMC--生产计划与物料控制》5期
2019年重庆电力《企业标准化建设》3期
2019年中国铝业《企业标准化建设》3期
2019年中国烟草《企业标准化建设》2期
2019年海军某单位《企业标准化建设》2期
2019年沈阳铁路局《企业标准化建设》2期
2019年津西钢铁《精益化管理》5期
2019年武汉烟草《数据化管控》3期
2019年深圳移动《采购与供应链发展历史及现状研究-针对采购人员》3期
2018-2019年中国铝业《赢在基层——金牌班组长管理技能训练》10期轮训
2018-2019年广西东糖集团各分公司《赢在基层——金牌班组长管理技能训练》8轮训
2018-2019年北京交通局《安全生产》系列培训3期

【培训客户】
电力烟草 

国家电网、大唐电力、中国电子、中国移动、中国重汽、神华集团、中国邮政、中国华电、重庆电力、银川电力、天津电力、宜兴电力、香河国网、洪县供电中心、晖春市供电服务公司、大唐彬长发电有限责任公司、武汉烟草、河南中烟、湖北中烟、上海烟草

汽车、电器、科技
沈飞集团、中国航油、中国航天、中国铝业、陕汽、唐骏汽车、汉中飞机、三一重工、航天环宇、汽车塑料配件、赛轮集团股份有限公司、北京交通局、美的集团、揖斐电子、东洋电机、富士康集团、东风本田、东风日产、沈阳铁路局、广瑞汽车部件、中航工业豫北转向器系统

建材食品
TATA木门、圣象集团、浪迪陶瓷、远东陶瓷、明泰\东宏陶瓷、湖南金联星特种材料、南通永高钢丝、晔彩金属喷涂、新星化工、百丽池涂料、杨凌美畅新材料、嘉士利食品、双汇集团、旺旺食品、麻辣诱惑

其他行业
中国移动河北分公司、深圳移动宝理塑料、大和热磁、东洋机电、科莱恩化工、天光科技、环宇集团、新飞电器、科隆集团、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、北京燃气、河北燃气、天津正威燃气、广东联塑集团、泰合碳纤维(东莞)、广东新能源、、广州美亚、河南大长远集团、华斯豪智能科技、大阳纸业、华菱电源、口口妙食品、华宇集团、泛仕达机电股份有限公司、小鸭集团 、神东津西钢铁、广西华银铝业有限公司、河北新天科创新能源技术有限公司、新疆伊力特实业

服务流程 Service Procedure

提交需求

明确内训需求与课程方向

沟通诊断

了解岗位、学员与业务痛点

项目调研

调研实际场景与学习目标

方案设计

定制课程内容与实操安排

达成共识

确认培训方案与实施细节

项目实施

讲师授课与现场实操

持续跟踪

跟进学习应用与问题反馈

效果评估

评估培训成果与落地效果

关于珀菲特顾问 ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是谁 Who We Are

珀菲特顾问成立于2011年,是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势,整合AI实战讲师资源,为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。

Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.

我们做什么 What We Do

承接组织绩效提升与人才学习发展业务,覆盖企业内训、公开课、在线学习和项目咨询四大板块,并将AI赋能内容融入不同业务与岗位场景。

We support organizational performance improvement and talent learning development across enterprise internal training, public courses, online learning and project consulting, embedding AI empowerment into business and role-specific scenarios.

服务对象 Our Clients

服务世界500强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业及行业代表性企业,客户包括微软、Intel、阿里巴巴、腾讯、华为、三星、丰田等知名科技与制造企业。

We serve Fortune 500 companies, joint ventures, state-owned enterprises, fast-growing private companies and industry leaders, including Microsoft, Intel, Alibaba, Tencent, Huawei, Samsung, Toyota and other leading technology and manufacturing enterprises.

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企业内训

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