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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：部门总监、部门经理、品质经理、工程师、企业骨干等希望研究精益六西格玛的人员
授课形式：内训
授课天数：15 天
课程收益| Program Benefits
1. 掌握精益六西格玛的发展和启示；
2. 理解精益六西格玛的概念和管理思想；
3. 能够应用6σ的团队管理技巧；
4. 能够应用6σ管理解决实际问题；
5. 能够应用精益六西格玛流程实施改善；
6. 能够应用6σ进行识别和选择项目；
7. 熟练应用常用的统计改进工具；
8. 可应用统计软件MINITAB；
9. 掌握以数据为基础的解决问题的能力；
10. 形成应用精益六西格玛解决问题的意识。
课程大纲| Course Outline
【培训第1-4天】
第一章 基础知识
第一节 精益六西格玛的起源和发展
1. 为什么做精益六西格玛
2. 企业背后的事实
3. 革新理念
4. 精益六西格玛的起源和发展
第二节 精益六西格玛的概念和管理思想
1. 正确理解精益六西格玛的概念
2. 精益六西格玛的管理思想：价值观、作用、应用范围、工具及原理
3. 精益六西格玛的改进路径：DMAIC
第三节 精益六西格玛团队管理
案例练习与分析：囚徒困境
1. 精益六西格玛团队的建立
2. 精益六西格玛团队架构
3. 精益六西格玛成员角色和职责
练习：选绿带
第四节 精益六西格玛项目选择
1. 精益六西格玛项目选择的原则
2. 精益六西格玛项目选择的来源
3. 精益六西格玛项目选择的技巧
第二章 定义阶段:
第一节 定义阶段概述
1. 识别客户—VOX—客户CTQ—项目CTQ
练习：选项目、项目评估
2. 立项：业务描述、问题描述、流程操作定义、目标、分工、进度、预算、风险
3. 宏观流程图：COPIS
练习：定义阶段综合练习
第二节 质量成本
-质量成本的概念
-质量成本之间的关系
-质量成本的管理
-质量成本推行流程
-质量成本案例分析
第三节 VSM价值流图
-价值流的概念
-现状价值流的绘制流程
练习：现状价值流绘制
第三章 测量阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节 测量阶段概述
1. 制定数据搜集计划、验证MSA
2. 收集数据、计算过程能力指数、确定目标
3. 全流程分析、实施快赢措施
第二节 制定数据搜集计划
1. 数据的概念
2. 变差
3. 描述性统计量
4. Z值、σ水平
第三节 统计学基本概念
-假设检验的概念
-二类错误、原假设和备择假设、显著性水平α 、P值、检出力
-相关、回归的概念
-总体与样本
-样本量
练习：案例练习与MINITAB应用练习
第四节 MSA测量系统分析
-测量系统的核心概念：六性
-计量型测量系统的分析方法：GR&R
练习：计量型测量系统GR&R 的MINITAB应用
第五节 收集数据、计算过程能力指数
-过程统计控制状态
-计量型过程能力、过程能力指数：PC、 Cp、Cpk
-计量型过程绩效、过程绩效指数：PP、PPK 、Cpm
-计数型数据能力指标：DPU、DPO、DPMO
练习：过程能力MINITAB应用练习
第五节 确定过程能力目标
爬山理论：在哪里、去哪里、如何去
第六节 全流程分析、实施快赢措施
-流程图、IPO分析
-CE矩阵
练习： CE矩阵
-PFMEA：案例讲解与分析
练习：FMEA练习与评价
总结、企业案例练习及分析
【培训第5-9天】
第四章 分析阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节 分析阶段概述
1. 制定原因分析计划，验证每个X的MSA和Ppk
2. 验证原因
3. 确定根本原因
第二节 制定原因分析计划
-根本原因的特点
-原因验证计划
练习：原因验证计划
第三节 5Why
-5Why案例讲解
练习：5Why
第四节 假设检验
-假设检验的概念
-二类错误、原假设和备择假设、显著性水平α 、P值、检出力
-假设检验的步骤
-参数假设检验的应用
参数假设检验案例分析与MINITAB应用练习：
单样本Z检验、单样本t 检验、双样本t检验、配对检验
方差分析：单因子ANOVA和双因子ANOVA
单总体比率检验、双总体比率检验
练习：参数假设检验案例练习与MINITAB应用练习
第五节 相关分析
-相关的概念
-相关的分类
-相关系数及MINITAB应用
练习：相关MINITAB练习应用
第六节 分析回归
-回归的概念
-回归的分类
-回归分析流程
-一元线性回归的建立
-一元线性回归的检验
显著性检验、效果度量、回归系数、残差分析
利用回归方程进行预测
一元线性回归MINITAB应用
练习：回归MINITAB练习应用
第七节 参数估计
-点估计
-区间估计
练习：点估计和区间估计MINITAB应用练习
第八节 浪费分析
-八大浪费
-浪费案例分析
练习：浪费分析
第九节 OEE设备综合效率
第十节 时间研究
-时间研究的概念
-时间研究的方法
-时间研究的步骤
-时间研究案例分析
第十一节 生产线平衡
-平衡率概念
-生产线平衡流程
第十二节 方法研究
12.1 方法研究的分析方法和步骤
12.2 程序分析
12.2.1、程序分析符合
12.2.2、工艺程序分析
12.2.3、流程程序分析
12.2.4、分析技巧
12.3 操作分析
12.3.1、人机联合分析
12.3.2、联合操作
12.3.3、双手操作
12.4 动作分析
12.4.1、动素定义
12.4.2、动素性质区分
12.4.3、动作经济原则
总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用
练习：分析阶段综合练习
【培训10-12天】
第五章 改进阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节 改进阶段概述
1. 制定方案
2. 选择方案
3. 验证方案
DOE：确认关键因子、变量关系及公差范围
第二节 制定方案选择方案
BS头脑风暴+亲和图+矩阵图
练习：BS头脑风暴+亲和图+矩阵图
第三节 实验设计基础
-试验设计的由来、概念、类型、应用、原则、策划、步骤
第四节 正交试验-极差法
-田口式正交表多因子实验设计
-田口式正交表2K因子实验法
练习：极差法正交试验练习
第五节 单因子试验设计与分析
-单因子试验的两个目的
-正交试验法
-单因子试验设计
-单因子试验设计多项式回归
练习：单因子试验设计MINITAB练习应用
第六节 全因子实验设计
-全因子试验的概念
-代码化及其计算
-2k全因子设计计划及实例
-2k全因子设计分析及实例
--拟合选定模型、进行残差诊断、模型改进判断、
--模型分析、目标确认实验验证
-2k全因子设计练习
全因子实验设计MINITAB练习应用
第七节 SMED
-思考&思维转换
-SMED的定义和基本原理
-SMED的三个阶段
-SMED的八个法则
-SMED的五个步骤
小组案例讨论
第八节 生产布局
-线路分析、设施布局
练习：改进阶段综合练习
【培训第13-15天】
第六章 控制阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节 控制阶段概述
1. 标准化：5M
2. 系统化：PDCA
3. 分享化：BP最佳实践
第二节 CP控制计划
练习：制定控制计划
第三节 MSA验证
第四节 SPC统计过程控制
-控制图的意义与选用规则
-计量型数据控制图
--Xbar-R图讲解：收集数据（取样）的规则和要求
--Xbar-R图异常处理模式及解决方案
--Xbar-R图案例分析、应用操作练习
--Xbar-S讲解
--X-MR图讲解
练习：MINITAB软件应用操作练习
-计数型数据控制图
--P图/NP图讲解
--C图/U图应用讲解
-EWMA微小变化的控制图
练习：MINITAB软件应用操作练习
第五节 防错法
-防错的核心概念
-防错的三大特点
-防错十大原理
练习：防错应用
第六节 7S
-7S基本概念
-7S的推进及关系
-7S与各管理系统之间的关系
-7S执行技巧
-定置管理实施技巧
-7S实施方法
第七节 目视管理
第八节 精益六西格玛综合案例分析
-精益六西格玛行业案例分析
-精益六西格玛企业案例应用分析
第九节 精益六西格玛项目总结与成果评审
-项目总结报告编写与审核
-项目成果评审与分享
-精益六西格玛发布会准备
-精益六西格玛成果激励
-精益六西格玛最佳经验总结与分享
总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用
综合案例分析
考试2小时
讲师背景| Introduction to lecturers
王绪旺 Allen Wong 质量经营和精益六西格玛专家
个人资历
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）
国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家
国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）
VDA QMC认证 VDA6.3：2023过程审核员
深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）
资深顾问、高级培训师。曾任多家知名机构资深讲师
金上晋科技六西格玛常年顾问、广东丰明电子质量管理变革常年顾问
20多年企业咨询及培训经验、300多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验
授课风格：实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用
《六西格玛管理》、《六西格玛设计》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、
《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《QFD质量机能展开》、
《APQP质量先期策划和控制计划》、《MSA测量系统分析》、《QCM质量成本管理》、
《LP精益生产》、《LM精益管理》、《BPM业务流程管理》、《TRIZ发明问题解决理论》、
《ZDM零缺陷管理》、《8D问题分析和解决》、《IE工业工程》、《5Why》、《Cpk/Ppk/Cpm》、
《QC质量小组》、《QCT14新旧七大手法》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、
《IATF16949汽车质量管理体系》、《GB/T19580 PEM卓越绩效评价准则》、《防错管理》、
《ISO31000风险管理》、《QRM质量风险管理》、《NUDD新独异难》、《5S/6S/7S/8S》、
《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《ISO45001职业健康安全管理体系》。
松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪，广汽，现代摩比斯，上汽华域，阿维塔，东风本田，
吉利汽车，江铃汽车，李尔，赛诺菲巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，红塔烟草，住友钢材，住友电工，云南锗业，中联重科，国人通信，蓝思科技，方正电路，国家电网，富士康，航嘉集团，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，青岛特钢，美的制冷，格力凌达，锐捷网络，中航光电，中信集团，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，中国机械，华勤科技，安费诺，TDK，裕同印刷，宁德时代，中广核，TCL，中兴新材，徐工，日立，
伟易达，美维电路，湘钢，欣旺达，光宝，创维，艾默生，爱普生，中国铝业，中国航天。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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