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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：中层干部、工程、技术专家、品质管理人员及其他改善团队人员。
授课形式：内训
授课天数：5 天
课程背景| Course Background
本课程重点解决六西格玛如何在企业落地应用的难题，为此课程特做如下设计：
1、 学习一段，落实一段的分阶段上课方式
第一次课程：学习---定义、测量阶段的内容 ；
落实---项目选择、项目计划书编制、数据收集计划制订、测量系统分析、过程能力分析、Minitab基础应用
第二次课程：学习---分析、改进、控制内容
落实---应用假设检验工具，深化MINITAB的应用，有效分析数据实验计划设计、实验数据分析（通过课堂仿真练习落实）
每个阶段的上课时间相隔1个月左右，每次课程结束后布置课后作业，确保学员有足够的时间结合公司实际问题。
2、 以实务操作为重点的授课方式
时间分配：理论讲解50%、实务操作50%
3、 以结合公司实际案例的课后落地方式
鼓励学员以公司的实际问题，在老师的指导下完成如下作业（如是不带公司的具体项目，老师另外布置强化理解应用的作业）：
1) 定义阶段：六西格玛项目选择
2) 测量阶段：数据收集计划制订、测量系统分析计划制订、过程能力分析
3) 分析阶段：数据统计分析
4) 改进阶段：实验计划制订
5) 控制阶段：控制计划制订
课程收益| Program Benefits
1、 正确理解DMAIC解决问题的逻辑，学会DMAIC各阶段解决问题的流程；
2、 理解并掌握六西格玛各阶段问题分析的分析工具，如：六西格玛项目选择、正态分析、数据收集计划制订、测量系统分析、过程能力分析、假设检定与置信区间、相关回归、DOE、统计过程控制；
3、 以Minitab为平台，掌握统计软件的基本用法的基础上，进一步掌握应用Minitab进行测量系统分析、假设检验、实验设计及统计过程分析等；
4、 能应用DMAIC方法，结合统计分析工具独立完成六西格玛绿带项目。
课程大纲| Course Outline
1、 定义、测量阶段课程内容
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日期 |
时段 |
授课内容 |
作业与项目进度 |
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第一天 |
上午 |
1、 六西格玛愿景展望 ---什么是六西格玛 ---六西格玛的关注焦点 ---六西格玛项目的底线 ---六西格玛突破性改进 ---DMAIC或DMADV ---六西格玛的组织 2、 六西格玛项目流程介绍 3、 基础统计原理与正态分布 ---数据分布与统计分析 ---正态分布及其原理 ---标准正态与Z值 |
1、 标准正态转换练习 2、 Z值与不良率分析练习 |
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下午 |
4、 Minitab应用 ---Minitab基础应用 ---Minitab表格数据处理 ---Minitab基本图形制作分析 5、 定义阶段实务 ---定义阶段的主要工作 ---定义阶段的主要工具 ---绿带项目的选择要点 ---项目CTQ与项目Y ---定义项目的五个要素 ---以标杆或短期能力确定目标 ---如何制订项目计划书 ---绘制高级流程图 6、 定义阶段总结、布置课后作业 |
1、 Minitab表格设计练习 2、 Minitab数据处理练习 3、 Minitab图形制作练习 4、 项目定义练习 5、 高级流程图绘制练习 6、 项目计划书制订练习 |
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第二天
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上午 |
& 头天作业讲解 |
1、 确定你的项目Y 2、 组间因素与组内因素列表 3、 制订数据收集计划 4、 Minitab测量系统分析 5、 制订测量系统分析计划 |
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7、 测量阶段实务 ---测量阶段的六个步骤 ---确定项目Y ---项目Y的性能指标 8、 数据收集计划制订 ---长期能力与短期能力 ---四区块定位 ---合理的子组 ---制订数据收集计划 9、 计量型测量系统分析 ---测量系统分析的步骤 ---一般计量型测量系统分析 ---GRR与NDC值接收准则 ---Minitab测量系统分析 ---破坏性测量系统分析 10、 计数型测量系统分析 ---计数型测量系统分析的步骤 --- Minitab测量系统分析 |
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下午 |
11、 连续数据过程能力分析 ---数据的正态性检验 ---数据正态转换 --- Minitab过程能力分析 12、 离散数据过程能力分析 ---DPU、TOP、DPO ---缺陷类型过程能力分析 ---YFT、YRT、YNA ---合格率型过程能力分析 --- Minitab过程能力分析 13、 测量阶段总结、布置课后作业 |
5、数据正态检验与正态转换练习 6、连续数据过程能力分析 7、DPU、TOP、DPO课堂练习 8、缺陷型项目Y过程能力分析 9、合格率型项目Y过程能力分析 |
2、 分析阶段课程内容
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日期 |
时段 |
授课内容 |
作业/项目进度 |
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第一天
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上午 |
& 上一次课后作业讲解、小测验 1、 分析阶段概述 ---分析的四个步骤 ---数据分析路线图 2、 正态分布与置信区间 3、 假设检验基本原理 ---假设检验的九个步骤 ---检验的二种风险 ---原假设与对立假设 4、 单样本T检验 ---单样本检验的实际意义 ---Minitab单样本T检验 5、 2T检验 ---双本检验的实际意义 ---Minitab双样本T检验
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1、 T分布置信区间计算
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下午 |
6、 成对T检验 ---成对检验的实际意义 ---Minitab成对T检验 7、 单方差检验 ---单方差检验的实际意义 ---Minitab单方差检验 8、 双方差检验 ---双方差检验的实际意义 ---Minitab双方差检验 9、 1P检验 ---P检验的实际意义 ---Minitab P检验 |
2、 Minitab单样本T检验练习 3、 Minitab双样本T检验练习 4、 T检验仿真练习
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3、 改进与控制阶课程导内容
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日期 |
时段 |
授课内容 |
作业/项目进度 |
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第一天 |
上午 |
& 分析阶段作业讲解、小测验 1、 改进阶段的二个大步骤 ---设计实验 ---找出关键因子 2、 实验设计概述 ---实验设计的三个阶段 ---实验设计的九个步骤 3、 一般因子实验设计 ---单因子实验设计 ---数据结构分解 ---因子显著性分析 ---最适参数区间的评价准则 ---双因子实验设计 |
1、一般因子实验设计练习 |
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下午 |
4、 2水平因子实验设计 ---双因子2水平实验设计 ---角点仿行 ---主效应图分析 ---交互作业图分析 ---立方体图分析 ---因子显著性分析 5、 全因子实验设计 ---全因子实验设计 ---实验的重复与反复 ---重复实验数据的处理 ---实验数据平均值分析 ---实验数据标准差分析 ---选择最适的参数组合 ---实验因子的三种类型 |
3、 双因子2水平实验设计练习 4、 主效应图、交互作用图、立方体图分析练习 5、 Minitab全因设计练习
6、 Minitab回归方程优化练习 7、 Minitab响应优化练习 8、 Minitab残差诊断练习
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第二天 |
上午 |
6、 部分因子实验设计 ---什么是部分析因 ---直交配列表 ---部分析的分辨率 ---合并误差项的方法 ---回归方程优化的原则 ---残差诊断 ---响应优化器的应用 ---最佳响应预测 |
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下午 |
7、 控制阶段三步骤 ---建立控制计划 ---项目文档整理 ---机会转化与持续监控 8、 统计过程控制 ---过程变异控制原理 ---过程解析与过程控制 ---Xbar-R控制图的制作 ---Xbar-R控制图的判读 ---P控制图的制作方法 10、文档整理与分享 |
9、 Minitab Xbar-R 控制图制作练习 10、 Minitab P 控制图制作练习 11、 Minitab Xbar-R 仿真判读练习
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讲师背景| Introduction to lecturers
六西格玛与质量管理专家
主要背景：
² 品质管理专家
² 六西格玛黑带
² 美国品质协会（ASQ）会员
² 美国品质协会注册品质工程师
² 珠三角品质论坛召集人之一
² 中华总裁培训网特聘金牌顾问师
² 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
² 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、多家管理学员签约讲师
² 某光学科技集团（主板上市公司）连续三年质量管理与五大工具主讲老师
个人简介：
² 深圳富士康 生产总监
² 东莞乔日电器 品管总监
² 新奥五金制品有限公司 副总经理
² 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……
工作经验及咨询项目成果：
1、 在乔日电器任职期间，应用8D方法，分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心，将一次测试通过率从68%提高到96%；
2、 新奥五金任职期间，成功组织单元生产（CELL），将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产，半成品库存降低90%，生产周期缩短80%；
3、 2007-2008年，辅导苏州金象电子（世界排名前20的电路板生产企业）六西格玛项目，6个月的时间，成功完成5个绿带项目，财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾，使公司在该工序的品质水平成为行为标杆；
4、 2009-2011年，辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目，应用QFE、FMEA、DOE等分析工具，结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论，将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷，100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数，老师与学员一起研讨参数组合，制订实验应急措施，老师亲自参与现场实验，连续实验34小时后，终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间，大小共做了16个项目，为公司取得财务效益3764万元人民币/年。
5、 2010-2011年，为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE)，并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功，将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%，既减少了排放的污染特，又增加了热能的回收率。
6、 2013-2015年，为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务，在攻坚阶段，老师与学员一起在现场做实验，分析并找到了点胶工艺的关键参数组合，修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济，点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。
7、 2017-2018年，为骆驼股份有限公司进行三期汽车行业质量五大工具与DOE项目，从总部着手进行辅导，进而对各分厂进行培训与指导落实，每阶段对工具进行演练，指导学员制定新的产品手册，更新管理标准，学会应用MINITAB软件对数据进行统计分析与改善，研发周期缩短30%。
8、 2018-2019年，广东志高空调六西格玛绿带项目，6个月的时间，应用六西格玛DMAIC解决问题的方法，结合企业实际问题点进行改进，成功完成8个绿带项目，每个项目的年效益都在50万元人民币/年以上。
9、 2023-2024年，深圳BYD六西格玛绿带项目，6个月时间，应用六西格玛DMAIC解决问题的方法，结合企业实际问题点进行改进，成功完成二十多个绿带项目。
10、 2024年6月-10月，为宁波瞬宇领智技术提供FMEA咨询服务，完成了汽车摄像头产品DFMEA四个阶层的完整分析和相关生产过程的PFMEA分析。
授课风格：实战+互动：
原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学方式。
学员反映：
用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解，实操性强。
一、 六西格玛系列课程：
《六西格玛绿带课程(4天) 》 《六西格玛绿带项目(5-10天)》《六西格玛基础培训课程（1-2天）》 《六西格玛应用实务培训课程（2-3天）》 《精益六西格玛应用实务培训课程（2天）》 《六西格玛绿带重点内容培训课程（3天）》
二、 JMP、MINITAB软件操作与全面质量管理系列：
《JMP应用实务》 《Minitab应用实务》
《A3改善报告》 《实验设计DOE》《抽样检验计划2D》 《8D质量问题分析与解决》《全面质量管理TQM》 《假设检验与置信区间》《质量机能展开(QFD）》 《供应商质量管理(SQM)》《品管圈（QCC）应用实务》 《田口实验设计DOE》
《可靠性统计分析》 《新/旧品管（QC）七大手法》
三、 IATF16949六大工具系列：
《测量系统分析（MSA）与生产件批准程序（PPAP）》 《CP控制计划》
《FMEA潜在失效模式及其后果分析(第五版)》（《设计失效模式及其后果分析(DFMEA)》、《过程失效模式及其后果分析(PFMEA)）《APQP产品先期策划》《SPC统计过程控制》
大型国企/央企：中国航天科技集团（TQM）、中国兵器工业集团（FMEA）、中石油/中石化（LP）、国家电网公司（TQM）、中国华电集团（IE）、神华集团有限公司（IE）、中国移动/中国联通（TQM）、中国一汽集团（IE）、东风汽车公司（PMC）、广州广本（六西格玛）、中粮集团（TQM）、中国中车集团（FMEA）、中国核工业集团（DOE）、云南红河卷烟厂（IE）、清华大学研究院、北京大学总裁班……
知名企业类：（大陆）海信电器（DFMEA）（大陆）一汽大众（IE）、东风实业（多期返聘）、（大陆）一汽锡柴（SPC）、（大陆）海马汽车动力部（SQM）、(美国)斑马技术服务（广州）有限公司（DOE）、(美国)德尔福电子技术（苏州）有限公司（TPM）、(美国)广东惠而浦家电有限公司（零缺陷产品品质策划）、（德国）苏州西门子SIEMENS（CQE）、（日本）苏州住友电工（CQE）、（日本）苏州日立显示器（CQE）、（日本）东莞先锋电子（SPC、DOE）、（日本）广州胜美达（OEE）、（日本）广州精工（DOE）、（日本）北京索爱手机（TQM）、（日本）青岛松下电子部品有限公司（ 6σ ）、（荷兰）飞利浦广州欧斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集团（精益生产）、（香港）伟易达（问题分析与解决、SPC、DOE）、（台湾）光宝集团（DOE）、（台湾）台达电子（SPC、DOE）、（台湾）富士康集团FOXCONN（SPC、DOE）、（台湾）正崴集团FOXLINK（体系建立）诺基亚东莞南城工厂（品质问题分析与解决）、舜宇集团（三年返聘）……
电子类：苏州翔国电脑（CQE、精益生产） 昆山沪士电子（SPC、DOE）、苏州金象电子（6σ）、汕头矢畸电子（6σ）、汕头超声电子（6σ）、福建星网锐捷通讯股份有限公司 （6σ）新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司（IE）、深圳斯比泰电子有限公司（IE）、深圳易方数码有限公司（IE）、苏州瑞中电子（CQE）、北京特锐电子（TQM）东莞西力电子（CQE）、东莞蓝创捷特佳（TS16949五大核心工具应用）广州精工电子、东莞胜美达（多期返聘）、……
五金类：深圳鑫协精密有限公司（QCC）、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件（昆山）有限公司（QCC）、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
化工类：海斯福化工、华宝香精、石大胜华、长兴电子材料、金像化工股份、翔国光电科技、建滔化工、美涂士化工
塑胶类：美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……
客户评价：
本次QFD培训，给我们开阔了视野，知道了产品设计的源头来自哪里。老师提出“完美的产品设计、科学的生产工艺、严谨的现场操作”成就卓越的产品品质，我非常赞同。QFD是产品设计人员必备的工具，之前我问过好多老师，设计时产品成本如何分配，熊老师讲授的QFD让我找到了方法。 ------海信研发部 陈主任
熊老师专业知识丰富﹐他以洪亮的声音﹑流利的语言﹑睿智的观点将两天紧张的培训安排得井然有序﹐还几次安排我们分组讨论﹐将现场气氛和大家的积极性充分调动起来。培训之后能把学到的内容与工作实际结合起来处理问题
------深圳建溢实业 杨副总
熊老师的课程深入浅出，将很深奥的统计分析方法，用生活中常见的事例来做贴切的比喻。六西格玛绿带项目的培训，让我们公司学员受益非浅，紧随课程推进的绿带项目，解决了长期困挠公司的品质问题。 -----星网锐捷品保部经理 杨云华
PC板生产行业是一个多工序，高技术含量的制造业。我是学理工的，相信数理分析的在解决问题中的作用。复杂的生产流程需要缜密地系统策划，多参数的生产工序需要精密的分析。对于前者，QFD、FMEA等工具帮助我们解决了问题；而统计分析、DOE等方法则可以理性的找出工序中关键的因子和最适的参数区间。熊老师在培训我们公司时，在这些方面表现得很专业。
------翔国光电（苏州）有限公司副总经理 赖麒瑜
这两天TPM的培训，让我学到了很多东西。虽然我们公司的5S在很多部门做得很好了，但对设备管理这方面我一直不满意。 现在我明白了，通过查找“三源”，来消除微缺陷，正是我们所缺的。 ----德尔福电子技术（苏州）有限公司总经理 Sasa
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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