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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：企业质量、制造、研发等职能中基层管理人员，核心工程师等
授课形式：内训
授课天数：10 天
课程背景| Course Background
在全球竞争加剧与数字化转型的双重驱动下，企业正面临质量升级与运营效率提升的迫切需求。传统管理方法难以应对复杂业务流程的缺陷控制、风险预测及跨部门协同挑战，而源自摩托罗拉、经通用电气验证的六西格玛体系，凭借DMAIC方法论、统计学工具链（如MSA、DOE、SPC）及百万分之3.4缺陷率的行业金标准，成为制造、医疗、金融等多领域公认的改进引擎。作为该体系的核心推动者，黑带人才不仅需精通数据驱动的根因分析与流程设计，更承担着战略解码、变革领导与跨职能资源整合的关键角色，通过精益六西格玛融合帮助企业实现年均2%-4%的财务收益提升，构建应对VUCA时代的系统性竞争力。
课程收益| Program Benefits
● 硬核技术赋能：掌握DMAIC全周期管理及Minitab（或JMP）高级数据分析，精准定位流程瓶颈
● 财务收益落地：课后课执行黑带持续改善项目，单个项目年均节省50-200万元，实现周期缩短30%、缺陷率下降70%+的量化改进
● 变革领导力跃升：推动组织变革，驾驭跨部门团队并建立数据驱动文化
● 生态持续增值：培养企业内生改进能力，形成战略KPI对接的关键项目集群与人才梯队
课程大纲| Course Outline
导入：六西格玛概论（历史及基础概念）
第一板块：由问题到原因（六西格玛定义及测量）
第一讲：定义(DEFINE)
一、项目选择
1. 商业机会分析
工具及演练：
Ø SWOT分析
Ø 亲和图（KJ法）
Ø 品质功能展开（QFD）
Ø 头脑风暴（Brainstorming）
Ø 水平对比（Benchmarking）
2. 顾客定义
工具及演练：
Ø 客户价值分析
Ø 卡诺分析（KANO）
案例分析：KANO模型的实际应用
3. 顾客之声—核心品质（VOC—CTQ）
工具及演练：
Ø VOC-CCR-CTQ
Ø CTQ矩阵
二、项目定义
1. 项目背景
2. 问题陈述
3. 项目范围
工具及演练：
Ø 宏观流程图
4. Y的定义
5. 目标设定
工具及演练：
Ø 利益相关者分析（Stakeholder Analysis）
6. 效果产出
工具及演练：
Ø 财务效果分析（FEA）
7．推进团队
8. 推进日程
工具及演练：
Ø 甘特图
三、项目承认
1. 项目实行计划书
2. 项目计划书承认
3. 项目公示
第二讲：测量（MEASURE）
一、Y（项目核心指标）的确认
1. Y的导出
2. CTQ与Y的关系
工具及演练：
Ø CTQ矩阵
3. 确认指标Y
4. Y的测量方法确认,
5. 成果指标确认
二、现况水平确认
1. Y的数据收集计划树立
工具及演练：
Ø 基础统计
Ø 概率分析
Ø 软件MINITAB应用（或JMP）
2. Y的测量体系能力确保
工具及演练：
Ø 传统测量系统分析（MSA）
Ø 一致性检校分析
Ø 破坏性测量系统分析
3. 数据的收集及现水平分析
工具及演练：
Ø 直方图
Ø 正态性检验分析
Ø 过程能力分析（Capability Analysis）
Ø DPU&DPMO计算
Ø 统计过程控制（SPC）
4. Y的改善目标确定
三、潜在原因变数挖掘
1. 现流程的理解
工具及演练：
Ø 活动流程图
Ø 部门流程图
Ø 变量流程图
2. 所有潜在原因变数(X’s)的导出
工具及演练：
Ø 变量流程图
Ø 鱼骨图
3. X’s对Y的影响度分析及优先顺序化
工具及演练：
Ø C&E矩阵（Cause&Effect Matrix）
Ø 潜在失效模式及影响分析（FMEA）
沙盘演练：测量系统分析及过程能力计算
第二板块：由问题到方案（六西格玛分析、改善及控制）
第三讲：分析（ANALYZE）
一、数据收集
1. 数据类型
2. 假设验证概要
3. 数据收集计划
工具及演练：
Ø 高阶统计分析
Ø 抽样原理
Ø 样本大小
二、数据分析
1. 数据确认
2. 图表析
工具及演练：
Ø 概率图
Ø 直方图
Ø 点图
Ø 箱线图
Ø 多序列点图
Ø 柏拉图
Ø 饼图
Ø 散点图
Ø 主效应图
Ø 多变量图
Ø 时间序列图
3. 统计性假设验证
工具及演练：
Ø Normality Test,
Ø T-Test,
Ø F-Test,
Ø P-Test
Ø Chi-square Test,
Ø ANOVA,
4. 回归分析
工具及演练：
Ø Correlation
Ø Regression
Ø 多元回归
Ø 逻辑回归
4. 非参数分析
工具及演练：
Ø Mann-Whitney Test
Ø Kruskal-Wallis Test
三、关键影响因子确认
1. Vital Few X’s
2. 危险度检讨及经济性分析
3. 优先顺序化
第四讲：改善（IMPROVE）
一、改善方案确认
1. 建立改善方案
工具及演练：
Ø 创意性思维
Ø 头脑风暴
Ø Bechmarking
Ø 流程图
2. 改善方案选择
工具及演练：
Ø 方案优先权矩阵
Ø 利益相关分析矩阵
二、关键影响因子最佳化
1. 实验计划
2. 最佳条件的导出
工具及演练：
Ø 试验设计（DOE）（全因子+部分因子）
Ø 反应表面法（RSM）
Ø 调优运算（EVOP）
Ø 田口法（Taguchi）
3. 对策方案的创出
4. 最佳对策方案的选定
工具及演练：
Ø 风险分析矩阵
三、结果验证
1. 验证计划的树立
2. 再现性的确认
工具及演练：
Ø Gage R&R
Ø Pilot
Ø 假设验证
Ø Gap 分析
Ø 仿真（Monte Carlo Simulation）
3. 追加改善
沙盘演练：直升飞机飞行改善沙盘演练
第五讲：控制（CONTROL）
一、建立管理计划
1. 失误的防止
工具及演练：
Ø 防错法
2. 管理计划的反映
3. 改善结果的危险性评价
4. 标准化
二、管理计划实施
1. 管理计划项目的控制
工具及演练：
Ø 统计过程控制（SPC）
Ø I-MR（单值移动极差图）
Ø Xbar-R（均值极差图）
Ø Xbar-s（均值标准差图）
Ø P-Chart（用于可变样本量的不合格品率）
Ø Np-Chart（用于固定样本量的不合格品数）
Ø u-Chart（用于可变样本量的单位缺陷数）
Ø c-Chart（用于固定样本量的缺陷数）
Ø 非正态数据控制图
2. 长期工程能力的确认
三、文件化&共享
1. 年度预估成果的计算
2. 移交给现在的管理者
3. 下期推进项目的导出
4. 完成报告及汇报
5. 共享及传播
案例分析：六西格玛完整改善案例分析
讲师背景| Introduction to lecturers
王学彬老师 生产管理实战专家
10年跨国公司生产管理+流程持续改善实战经验
精益六西格玛黑带（黑带大师）
曾任：安踏（运动鞋服行业国内第一）|品质质量总监
曾任：碧桂园服务（全球物业行业第一）|精益首席专家
曾任：创科集团（全球电动工具前三）|全球业务流程经理
曾任：扬智咨询（精益六西格玛咨询行业前三）丨技术总监
曾任：富士康（世界500强）丨六西格玛课课长
曾任：三星（世界500强）丨全职黑带
擅长领域：全面质量管理、班组长能力提升、现场改善、精益管理、六西格玛等
丰富多元的实战经验：任职过多家500强企业（涉及零售行业、房地产/物业行业、电子行业等），暗深多行业的企业生产管理全线条，致力于为企业解决“疑难杂症”的问题；
扎实的项目实操经验：曾主导操刀过200+个项目；其中【精益六西格-绿、黄、黑带30+个项目】、【安踏-质量管理项目】、【富士康-六西格管理体系建设项目】、【创科集团-全球研发流程优化项目）】、【碧桂园服务-精益改善项目】、【华为-六西格改善项目】、【招行-六西格改善项目】、【徐工-精益六西格改善项目】等
超强辅导精准能力：曾为华为、徐工，三一、国家电网、南方电网、成飞集团、长城信息、海尔、海信、比亚迪、福特等企业讲授生产管理领域系列课程，累计300+期；培养了精益六西格玛黑带150+名、绿带200+人
实战经验：
王老师先后任职于三星、富士康、扬智咨询、TTi（创科集团）、碧桂园、安踏等知名企业，这种跨企业、跨行业的经历，让他对不同企业的运营模式和管理需求了如指掌，能根据企业实际情况精准定制培训内容，让知识转化为切实的生产力。在项目辅导上，他成果斐然，辅导的众多项目取得了可观的经济效益，为企业创造了巨大价值。
（1）任职富士康期间，将企业战略落地与持续改善计划结合，针对企业的研发+生产+销售+财务四维度，建立全新的持续改善流程，调整现有研发流程，引入六西格玛统计工具，提升企业30%效能，促使企业经营成本下降10%，项目累计收益2亿+
（2）任职TTi（创科集团）期间，负责企业全球研发流程优化及调整，搭建BPI职能体系，提供研发流程优化工具-六西格玛设计（DFSS）的专业培训，整体提成企业研发人员的专业能力，累计为企业培养了200+名六西格玛的专业人员，大大提升企业的效益（预估收益1亿+）。
（3）任职碧桂园服务期间，负责企业的全业务流程精益导入及推动，引入精益服务体系，针对顺碧、广清区域进行精益改善，客户满意度提升至全公司前三，人力精简5%以上
（4）任职安踏期间，执行大型改善项目落地，市场质量提升，退残率降低2‰，退残仓储优化，仓储利用率提升10%，人力精简8%
授课风格：授课风格激情风趣、互动性强，落地实操，课堂略带些幽默，使课堂有干货不枯燥，会有案例来分析并结合实际来输出内容，能有效提升学员能力和企业绩效。
定制教学：依据学员所在企业的行业特性、岗位层级和知识水平定制教学内容，为制造业学员聚焦生产优化，给服务业学员侧重服务精益化，确保所学即所用。
互动性强：课堂上，王老师积极引导互动，采用小组讨论、案例分析等方式，激发学员思维碰撞，让学员在交流中深化知识理解，收获新思路。
深入浅出：面对精益六西格玛的复杂概念和工具，王老师用通俗语言、形象比喻将其简化，像把六西格玛改进流程比作医生看病，方便学员理解。
注重实用：以解决企业实际问题为目标，王老师传授的知识技能实用性强，会详细说明应用步骤和注意事项，并提供后续辅导，保障培训内容能在工作中落地。
《TQM全面质量管理》
《质量五大工具应用》
《班组长管理能力提升》
《现场改善和生产效率提升》
《六西格玛黑带工具及应用》
《面向制造和装配的产品设计DFMA》
《降本增效——精益管理在企业中的应用》
《品质管理与改善——助力企业流程优化》
《精益管理——提升客户价值，引导流程革新》
三星、富士康、创维精密、杉幸电子、住友集团、福建厦门信达、富相电子、泽冠塑胶、玉川化成、新辉开科技、元茂橡胶、四川富临精工、捷荣模具工业、裕同印刷、嘉宾彩印、风华高科、振华通信、国人通信、盈聚电子、优品电子、町强机电、健益五金、华宏眼镜、泰昌荣、秋叶原实业、伟创力、宏柏化学、泰硕电子、东光电子、麦克电子、昊阳天宇、怡高马达、耐毕斯、威勇电子、蓝海五金、夏瑞科技、德普特电子、亿得电器、彩塑塑胶、东莞亚通光电、方正电路板、君临集团、康捷电子、江西吉西电子、联竣科技、瑞阳机械、三诺集团、松柏电池、华粤宝电池、深超光电、山康电子、谷林电器、建业集团、劲抖科技、金泰德胜、维达力锂电池、新隆漆包线、艾礼富、安费诺东亚、港加贺电子、亚伦集团、乐瑞达科技、欣旺达股份、联茂电子、精量电子、格力凌达、汇龙皮件、金科大五金、安捷利实业、信浓马达、恒达电机、高效电子、美维电子、成谦音响、沃尔核材、邦基实业、群光电子、晶华电子、至卓飞高、江西合力泰、允发实业、崇达电路、江西江铃汽车、江苏现代摩比斯、江西金力永磁、迈瑞医疗、南洋烟草、深圳烟草、湖南常德烟草、尾形集团、铁一中国际班、陕西师范大学附中（国际班）、大连大学、重庆邮电大学、陕西科技大学、西安科技大学、中北大学、中国矿业大学、西安建筑科技大学、陕西学前师范大学等
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
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