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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：生产部经理、车间主任、设备主管、安全主管、班组长
授课形式：内训
授课天数：3 天
课程背景| Course Background
现代化工业生产设备越来越大型化、复杂化，并且要求连续生产，如发生故障停机将造成严重损失，甚至于产生极大不良后果；现代化工业生产对设备的依赖程度越来越高，对设备管理人员，现场操作人员全面掌握设备技术状态的要求越来越高；现代化工业生产设备与产品质量、安全环保、能耗等关系越来越密切。因此，加强对现代设备管理具有特别重要的意义。
现代设备给企业和社会带来了很多好处，如提高产品质量，增加产量和品种，减少原材料消耗，充分利用生产资源，减轻工人劳动强度等，从而创造了巨大的财富，取得了良好的经济效益。但是，先进设备给我们带来便利的同时，也会有一系列新问题需要我们去解决。
n 为什么许多企业制定了设备操作规程，员工依然我行我素，不按规程操作？
n 为什么我们制定了点检表，员工却弄虚作假、不认真执行？
n 为什么我们制定了“五定”润滑表，设备却润滑不到位？
n 为什么新进生产设备故障频发,导致效率障碍\品质不良\安全隐患？
n 为什么给管理人员培训了很多次，管理者的设备管理水平没有大的提升？
n 为什么······
本课程将从全员生产保全（TPM）、设备日常管理、设备点检管理、设备润滑管理、设备维修管理、五大方面全面阐释设备管理中遇到的各类问题，有浅显易懂的理论讲解，又有现成的工具直接利用，充分融合了张全磊老师十几年的工作实践，使得从多方面形象阐释设备管理的方法和技巧。通过学习从根本上提升管理者的设备管理能力，提高设备使用率，延长设备的使用寿命。课程中通篇融合了大量的即时性互动训练，直接使参与者感受到设备管理中的关键点，并在非常好的氛围中学习、体验、总结与反思。
课程收益| Program Benefits
n 从中国航天的发展学习设备管理的精髓，掌握设备管理的四部曲。
n 从火箭发射学习操作规程制定的三个层次及编写标准操作规程的方法和技巧。
n 领悟设备运行管理——交接班的标准。
n 掌握点检“八定”流程及ABC点检法。
n 学习车间安全巡检日报表的设计技巧。
n 掌握设备润滑管理相关知识及注意事项。
n 学习设备检(维)修的资源分配。
n 了解推进TPM的目标及4大成果。
n 掌握自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系。
课程大纲| Course Outline
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日期 |
时间 |
培训主题 |
培训内容 |
交付成果 |
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第一天上午 |
8:30-11:30 |
设备管理现状调研 |
1.设备管理部门沟通交流1小时 2.查看设备管理制度0.5小时 3.现场设备调研1.5小时 |
设备管理现状分析报告 |
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第一天下午 |
1:30-17:00 |
设备管理的精髓 ——全员生产保全（TPM） |
1.设备管理四部曲是什么？ 2.设备管理的精髓是什么？ 3.设备精益化——六化闭环管理法 4.推进TPM的目标及4大成果是什么？ 5.实战使用——TPM推进的主计划实例 6.自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系 |
1.设备管理体系建设 2.设备管理的六化法 3.推行TPM的方法技巧 4.自主保全的八项内容 5.操作人员和设备管理员的责任划分 |
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第二天上午 |
8:00-11:30 |
设备的日常管理 ——初期清扫与两源改善
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1.初期清扫——通过初期清扫发现设备问题 2.初期清扫的九个步骤 3.八大不合理点清扫项目内容 4.不合理点（问题点）点检表 5.初期清扫作业推进指南 6.八大不合理点及改善方向 7.设备完好性达标八步法 8.设备基准书构建（制定）的六个步骤 9.操作规程制定的三个层次是什么？ 10自主管理三大法宝（单点课、小组活动、活动看板） |
1.开展初期清扫活动 2.查找设备八大不合理点 3.设计不合理点点检表 4.初期清扫作业推进指南 5.八大不合理点的改善方向 6.制定设备完好性标准 7.完善设备操作规程 |
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第二天下午 |
1:30-17:00 |
设备的点检管理 ——预知状态 超前管理
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1.设备点检通用方法和内容 2.点检工作的“六定”要求 3.点检的通用标准内容及判定标准 4.点检工作的“七化”要求 5.“四方”点检责任分工和点检内容 6.点检路线精准化——全面、合理、快捷、精炼 7.日常点检——操作人员设备点检的七项内容 8.精密点检——精密点检的内容和方式 9.点检的责任与绩效 10.如何制定设备点检标准？ 11.如何制定设备点检表 |
1.点检管理制度化——完善点检制度 2.检内容的表格化——完善点检表格 3.点检标准明确化——规范点检内容 4.点检路线精准化——编制点检路线 5.“ABC”点检法让点检更有效 6.设备点检考核表 |
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第三天上午 |
8:00-11:30 |
设备的润滑维护 ——保障设备稳定 延长设备寿命
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1.摩擦的本质是什么？润滑机理是什么？ 2.设备润滑的基本要求是什么？ 3.润滑油的分类原则和管理原则 4.润滑油的选择原则是什么？ 5.油品储存“四防”原则 6.常见润滑油的更换标准 7.设备润滑“七定”标准 8.设备密封的作用与原理 10.设备漏油及其分级是什么？ 11.设备漏油防治的途径有哪些？ 12.企业设备润滑的“五定管理”指什么？ 13.企业设备润滑的“三过滤”指什么？ 14.设备健康管理发展的轨迹是什么？ 15.不同故障期的处置策略 16.故障管理的要求与实施 17.故障类型与维修策略的选择 18.故障排除的五个对策 19.五大保养策略实战 20.实现零故障的步骤及职责 |
1.油品购置费用与优化管理 2.润滑油品使用优化管理降低润滑成本 3.设备表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图 4.设备治漏十字法 5.维修计划表、月份设备修理计划表、年(季）度设备维修计划表如何设计？ 6.故障数据分析——技术数据7.管理内容开展“零故障”活动（四七法则）
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第三天下午 |
13:30-17:00 |
现场辅导答疑： |
会议室集中答疑大约1小时 现场辅导答疑2小时
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请学员提前准备相关问题
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讲师背景| Introduction to lecturers
v 1995年毕业于西安交大
v 2011年获中国培训师十佳人气奖
v 2012年获中国十佳精益生产管理咨询师
v 2013年“我是好讲师”大赛亚军
v 2016年中国航天卫星发射中心安全顾问
v 2018年中国管理科学研究院精益生产与班组建设学术委员
v 2021年西交利物浦大学精益管理与智能制造校外导师
1995年毕业于西安交通大学（精细化工专业）
1995~2000年就职于中俄合资企业司普润有限公司（化工企业）
2000~2010年就职于鲁商集团福瑞达集团 （制药企业）
2010年~至今 专职于企业精益安全管理咨询培训
95年毕业于西安交通大学，从一线员工做起，曾担任生产班长、车间主任、设备科科长、生产部部长、工程部部长、生产总监等职。凭借在大型企业工作十余年的生产管理经历和近几年给几十个不同类型的企业做咨询、顾问，积累下丰富的生产管理实践经历和咨询培训经验，总结出一套适合中国企业的精益生产管控模式。
幽默风趣，知识面广，能与学员进行良好互动，营造出最佳的课堂氛围；并且运用案例实战、工具落地，使培训极具个人风采且富有亲和力。
《打造动车型班组》 《基层管理者8项技能提升》
《如何发现与解决生产问题》 《全能型车间主任实战技能提升》
《安全管理目标零事故》 《精益撬动利润》—企业效能提升十大系统
《精益现场管理》—5S/6S推行实务 《精益设备管理》—TPM推行实务
造船企业：金陵造船，三星造船，舟山造船，中国船舶等
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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