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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：生产运营副总、精益经理、生产经理、设备经理、工程经理等相关部门经理主管，设备使用者、设备维修人员、设备工程师
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
现大多数制造企业在设备管理和TPM（全员生产维护）方面，都可能会遇到很多问题，例如：
1. 设备运行不稳定：设备故障频繁，停机时间多，生产效率低下。
2. 维护计划不健全：缺乏科学、系统、有效的维护计划，维护工作随机性大，设备维护不及时。
3. 维护技能不足：设备操作人员和维护人员的技能水平不足，无法有效解决设备故障问题。
4. 维护意识不强：企业员工对设备维护的重要性认识不足，缺乏自觉性和主动性。
5. 资产管理不规范：设备资产信息不完整，无法实现全面、准确的资产管理和跟踪。
6. 维修成本高：设备维修费用高，企业负担重，影响生产成本和经济效益。
7. 备品备件管理不当：备品备件库存管理混乱，备品备件短缺或积压现象普遍存在。
8. 设备运行环境恶劣：设备工作环境不良，如温度、湿度、清洁度等无法得到有效控制。
9. 设备更新换代缓慢：设备老化严重，无法适应新的生产需求和技术要求。
10. 缺乏有效的激励机制：企业缺乏有效的激励机制，员工对设备维护的积极性不高。
以上是制造企业在设备管理和TPM推进方面可能面临的一些痛点，针对这些痛点，企业需要采取相应的措施和策略，加强设备管理和TPM推进，提高设备的稳定性和生产效率，降低维修成本，提高企业的经济效益和市场竞争力。
课程收益| Program Benefits
1. 知识维度：系统地了解设备选购、使用、维护、更新和报废等全过程的管理，以及TPM管理模式的核心思想和操作方法，提高设备管理的专业素养。
2. 技能维度：学会如何制定设备管理计划和程序、进行设备故障诊断和维护、优化设备使用和维护的流程等，提升设备管理的技能水平。
3. 思维维度：学会如何从全局角度出发，综合考虑设备的各种因素，制定出更加科学合理的设备管理方案，形成更加全面和系统的设备管理思维模式。
5. 智能化管理维度：学会如何利用新技术和工具提升设备管理的效率和效果，推动设备管理的智能发展和变革，提升竞争优势。
课程大纲| Course Outline
导入：设备管理
1. 设备管理
2. 设备生命周期管理
TPM的目标：提高设备的使用效率，减少维修和保养成本，提高生产效率和产品质量
3. TPM的三大原则
原则一：预防性维护原则
原则二：完整性原则
原则三：5S管理原则
第一讲：设备故障与维护——保持设备的正常运转和生产效率
一、设备的故障类型与影响
1. 四种类型
1）磨损性故障
2）腐蚀性故障
3）老化性故障
4）人为故障
2. 四大影响
1）生产停滞
2）维修费用增加
3）生产成本增加
4）安全隐患
二、设备维护五大原则
原则一：预防为主
原则二：定期维护
原则三：及时维修
原则四：按需维护
原则五：专业维护
三、设备故障的六大维护策略
1. 定期检查和保养
2. 建立设备档案
3. 实施预防性维护
4. 建立应急预案
5. 培训和安全教育
6. 引入先进的维护技术
第二讲：推进TPM——实现设备的高效运行和生产效益的提升
一、TPM推进的四步骤
第一步：思想统一
第二步：运营体制
第三步：教育培训
第四步：改善活动
案例分享：某重工制造公司TPM推进的过程案例分享TPM
二、TPM效果评估与改进
1. 效果评估：数据收集→分析数据→调研执行结果
2. 改进措施：评估结果→改进设备维护流程→改进设备设计→加强员工培训
3. 实施改进措施：改进措施付诸实施→建立改进小组
4. 持续改进：持续收集数据→建立TPM的持续改进机制
案例分享：某知名电子公司TPM评估与改进案例分享
第三讲：设备生命周期的管理——确保设备的稳定运行和高效生产
第一个阶段：设备采购根据自身生产需求和预算，选择合适的设备型号和供应商
第二个阶段：验收：对设备进行全面的检查和测试，确保设备符合合同要求，并记录验收结果
第三个阶段：使用制定操作规程，确保设备操作安全、稳定、高效
第四个阶段：保养：定期对设备进行保养延长设备使用寿命。
第五个阶段：维修：建立设备维修制度，对设备故障进行及时处理
第六个阶段：改造升级：考虑设备的实际情况和预算，确保改造和升级的可行性和经济性
第七个阶段：报废：对设备进行评估和鉴定，确定设备的报废条件和报废方式
第八个阶段：处置：对报废设备的处置结果进行记录和归档
第四讲：设备管理的未来发展——实现设备智能化、自动化、远程化、预测性维护
一、智能化对设备管理的影响
智能化管理：设备将实现横向和纵向的全面智能化管理，通过数据采集、分析、处理，可以实时监控设备的运行状态，预测设备的维护需求，实现设备的预测性维护和自动化管理。
1. 减少维护成本
2. 提高产品质量
3. 实现远程管理
4. 提高设备安全性
二、智能制造对设备管理的要求
1. 实时监控与数据分析
2. 智能化维修与维护
3. 高度集成与互联
4. 安全性与可靠性
5. 优化生产计划与调度
三、设备管理未来的发展趋势和挑战
1. 数字化和智能化
2. 互联性和开放性
3. 个性化和定制化
4. 安全性和可靠性
5. 人才短缺和技能升级
6. 环境可持续性和节能
案例分享：某知名饮料公司智能智造案例分享
课程实践
1. 设备故障处理流程演练
2. TPM推进方案制定与实施
3. 设备生命周期管理案例分析与讨论
课程总结与现场互动交流
讲师背景| Introduction to lecturers
王学彬老师 生产管理实战专家
10年跨国公司生产管理+流程持续改善实战经验
精益六西格玛黑带（黑带大师）
曾任：安踏（运动鞋服行业国内第一）|品质质量总监
曾任：碧桂园服务（全球物业行业第一）|精益首席专家
曾任：创科集团（全球电动工具前三）|全球业务流程经理
曾任：扬智咨询（精益六西格玛咨询行业前三）丨技术总监
曾任：富士康（世界500强）丨六西格玛课课长
曾任：三星（世界500强）丨全职黑带
擅长领域：全面质量管理、班组长能力提升、现场改善、精益管理、六西格玛等
丰富多元的实战经验：任职过多家500强企业（涉及零售行业、房地产/物业行业、电子行业等），暗深多行业的企业生产管理全线条，致力于为企业解决“疑难杂症”的问题；
扎实的项目实操经验：曾主导操刀过200+个项目；其中【精益六西格-绿、黄、黑带30+个项目】、【安踏-质量管理项目】、【富士康-六西格管理体系建设项目】、【创科集团-全球研发流程优化项目）】、【碧桂园服务-精益改善项目】、【华为-六西格改善项目】、【招行-六西格改善项目】、【徐工-精益六西格改善项目】等
超强辅导精准能力：曾为华为、徐工，三一、国家电网、南方电网、成飞集团、长城信息、海尔、海信、比亚迪、福特等企业讲授生产管理领域系列课程，累计300+期；培养了精益六西格玛黑带150+名、绿带200+人
实战经验：
王老师先后任职于三星、富士康、扬智咨询、TTi（创科集团）、碧桂园、安踏等知名企业，这种跨企业、跨行业的经历，让他对不同企业的运营模式和管理需求了如指掌，能根据企业实际情况精准定制培训内容，让知识转化为切实的生产力。在项目辅导上，他成果斐然，辅导的众多项目取得了可观的经济效益，为企业创造了巨大价值。
（1）任职富士康期间，将企业战略落地与持续改善计划结合，针对企业的研发+生产+销售+财务四维度，建立全新的持续改善流程，调整现有研发流程，引入六西格玛统计工具，提升企业30%效能，促使企业经营成本下降10%，项目累计收益2亿+
（2）任职TTi（创科集团）期间，负责企业全球研发流程优化及调整，搭建BPI职能体系，提供研发流程优化工具-六西格玛设计（DFSS）的专业培训，整体提成企业研发人员的专业能力，累计为企业培养了200+名六西格玛的专业人员，大大提升企业的效益（预估收益1亿+）。
（3）任职碧桂园服务期间，负责企业的全业务流程精益导入及推动，引入精益服务体系，针对顺碧、广清区域进行精益改善，客户满意度提升至全公司前三，人力精简5%以上
（4）任职安踏期间，执行大型改善项目落地，市场质量提升，退残率降低2‰，退残仓储优化，仓储利用率提升10%，人力精简8%
授课风格：授课风格激情风趣、互动性强，落地实操，课堂略带些幽默，使课堂有干货不枯燥，会有案例来分析并结合实际来输出内容，能有效提升学员能力和企业绩效。
定制教学：依据学员所在企业的行业特性、岗位层级和知识水平定制教学内容，为制造业学员聚焦生产优化，给服务业学员侧重服务精益化，确保所学即所用。
互动性强：课堂上，王老师积极引导互动，采用小组讨论、案例分析等方式，激发学员思维碰撞，让学员在交流中深化知识理解，收获新思路。
深入浅出：面对精益六西格玛的复杂概念和工具，王老师用通俗语言、形象比喻将其简化，像把六西格玛改进流程比作医生看病，方便学员理解。
注重实用：以解决企业实际问题为目标，王老师传授的知识技能实用性强，会详细说明应用步骤和注意事项，并提供后续辅导，保障培训内容能在工作中落地。
《TQM全面质量管理》
《质量五大工具应用》
《班组长管理能力提升》
《现场改善和生产效率提升》
《六西格玛黑带工具及应用》
《面向制造和装配的产品设计DFMA》
《降本增效——精益管理在企业中的应用》
《品质管理与改善——助力企业流程优化》
《精益管理——提升客户价值，引导流程革新》
三星、富士康、创维精密、杉幸电子、住友集团、福建厦门信达、富相电子、泽冠塑胶、玉川化成、新辉开科技、元茂橡胶、四川富临精工、捷荣模具工业、裕同印刷、嘉宾彩印、风华高科、振华通信、国人通信、盈聚电子、优品电子、町强机电、健益五金、华宏眼镜、泰昌荣、秋叶原实业、伟创力、宏柏化学、泰硕电子、东光电子、麦克电子、昊阳天宇、怡高马达、耐毕斯、威勇电子、蓝海五金、夏瑞科技、德普特电子、亿得电器、彩塑塑胶、东莞亚通光电、方正电路板、君临集团、康捷电子、江西吉西电子、联竣科技、瑞阳机械、三诺集团、松柏电池、华粤宝电池、深超光电、山康电子、谷林电器、建业集团、劲抖科技、金泰德胜、维达力锂电池、新隆漆包线、艾礼富、安费诺东亚、港加贺电子、亚伦集团、乐瑞达科技、欣旺达股份、联茂电子、精量电子、格力凌达、汇龙皮件、金科大五金、安捷利实业、信浓马达、恒达电机、高效电子、美维电子、成谦音响、沃尔核材、邦基实业、群光电子、晶华电子、至卓飞高、江西合力泰、允发实业、崇达电路、江西江铃汽车、江苏现代摩比斯、江西金力永磁、迈瑞医疗、南洋烟草、深圳烟草、湖南常德烟草、尾形集团、铁一中国际班、陕西师范大学附中（国际班）、大连大学、重庆邮电大学、陕西科技大学、西安科技大学、中北大学、中国矿业大学、西安建筑科技大学、陕西学前师范大学等
Service Procedure
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我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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