组织优化的必要性及方法和工具

珀菲特企业管理 PERFECT CONSULTANT
基本信息 COURSE INFORMATION
课程名称
组织优化的必要性及方法和工具
参加对象
班组长以上管理人员及资 深工程师
授课天数
2 天
授课形式
本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式
官网电话
400-008-4600,13382173255(Karen 郑老师)
公司官网
1500门公开课,2万门内训课,可登陆搜索:https://www.perfectpx.com/
课程背景 COURSE BACKGROUND
  当前市场环境低迷,竞争加剧,华日作为历经 30 年发展的日资企业,正面临产品迭代缓慢、管理流程冗长、效率偏低的挑战。公司现有 10 个部门,管理层级复杂,员工平均年龄 40 岁,且面临人员只减不增的现状,组织运营压力持续加大。


  在此背景下,企业生存与发展亟需通过组织优化打破现有框架、精简流程、破除部门壁垒,以效率和效益为核心提升竞争力。本次培训针对班组长以上管理人员及资 深工程师,旨在强化危机意识与责任意识,推动管理者认识到 “不改变则面临生存危机” 的紧迫性,引导其掌握组织优化的方法与工具,主动承担更多责任,助力企业在困境中实现高效运营与可持续发展。


课程收益 COURSE BENEFITS

1.使现场管理者认识自身的作用和地位,发挥自己的管理职责;

2.了解达成目标的两个工作闭环(PDCA与SDCA)的建立方法;

3.了解制造型企业生产效率化的建立方法;

4.了解如何从生产现场要素(人机料法环)来提升效能;

5.了解如何通过全员改善体系的建立,发动群众解决问题来提升效能。


课程大纲 COURSE OUTLINE

课程破冰:学习型团队组建

第一讲:管理者的角色认知-管理者提升效能的职责闭环

一、理解管理的本质-管理者的职责闭环与危机意识

1. 管理的本质是透过他人实现业绩

2. 管理者最重要的责任是培养下属和解决问题

3. 管理者需要具备的危机意识

1) 变革的历程

2) 三种力量导致公司衰落与应对方法

3) 日常管理与改善的四层模式

二、现场管理者的角色定位

1. 现场管理者的角色认知

案例:现场管理者的角色认知-忙碌的小马

2. 管理者的六项基本姿态

1) 达成意愿

2) 打破现状

3) 效率意识

4) 科学的方法

5) 全面的判断

6) 有意识的管理

案例讨论:管理者的六项基本姿态

3. 现场管理者的职能定位

案例讨论:张主任碰到了什么问题

讨论分析:成功与失败的现场管理者各自的特点

 

第二讲:组织效能提升-达成目标的工作闭环(PDCA与SDCA)

一、目标与计划管理(达成目标的PDCA工作闭环)

1. 什么是目标管理

2. 目标设定的原则

3. 目标设定的7个步骤

案例分析:建立共同的目标

4. 如何设定部门和个人目标

5. 时间管理合理安排工作计划

1) 原则一:2/8原则

2) 原则二:目标ABC

3) 原则三:排出优先顺序

4) 原则四:制定计划

5) 原则五:养成习惯

案例:时间管理案例

案例:部门及个人目标设定案例

二、作业标准(目标落实到车间班组的SDCA工作闭环)

1. 作业标准

2. 标准作业

3. 管理者的标准作业

4. 标准的问题解决方法

三、现场绩效管理

1. 什么是绩效管理

2. 怎样对员工进行绩效考核

1) 现场绩效指标的建立

2) 现场绩效考核规则的制定

3) 现场绩效考核数据的目视化

案例:葡萄图绩效考核方法

 

第三讲:生产现场效能提升的核心-建立生产效率化体制

一、何为生产效率化

1. 生产效率化的定义

2. 生产效率化的目的

3. 生产效率化的两大思路

4. 生产效率化的改善方向改善效果

二、妨碍效率化的16大损失

1. 损失的定义

2. 16大损失的定义

3. 设备综合效率OEE

4. 设备损失结构分析

5. 改善设备综合效率的方法

练习:计算综合效率

 

第四讲:现场效能管理的方法--人机料法环的最 佳精益实践方法

一、人员管理的最 佳实践

1. 培养多能工

案例:某企业的多能工培养方案

2. 培养班组长成为四会人才

3. 通过人机评价改善作业环境,降低劳动强度

案例:某世界500强企业人机评价改善案例

案例:某世界500强电子企业人机改善案例

二、设备管理的最 佳实践

1. 两源改善-发生源困难源

2. 机器基本条件的自主维护

案例:某企业两源改善案例

案例:某企业自主维护基准书

三、物料管理的最 佳实践

1. 物料管理的三定

2. 物料消耗管理

案例:某世界500强企业物料消耗成本控制

三、方法管理的最 佳实践

1. 什么是防错法

2. 防错的类型

3. 防错的五个等级

案例:防错案例集分享

四、环境管理的最 佳实践

1. 5S管理

2. 目视化管理

案例:某世界500强企业目视化管理案例

 

第五讲:效率提升与持续改进的全员改善体系

一、全员改善体系的建立

1. 什么是现场改善?

1) 生产现场常见的问题

2) 改善的目标

3) 理解现场改善

4) 改善的三种类型

5) 改善的五条原则

练习:现场改善体系架构

2. 全员改善体系架构

3. 专题改善项目的运作

1) 什么是专题改善?

2) 为什么要开展改善提案?

3) 专题改善案例

4. 提案改善项目的运作

1) 什么是改善提案?

2) 为什么要开展改善提案?

3) 改善提案案例

案例:某企业的全员改善体系案例

二、什么是问题?

1. 所谓的“问题”

案例:会客室问题查找

2. 2种“问题”与 小练习

3. 没有问题的人,才是最大的问题

三、系统的问题的分析方法

1. 传统的问题方法与系统的问题分析方法

2. 认准问题的有效工具 — 理性问题分析法

案例:理性问题分析法案例

练习:应用理性问题分析法解决问题

四、解决问题的8个步骤

1. Step 1.明确问题

案例:明确问题案例

2. Step 2.分解问题

案例:分解问题案例

3. Step 3.设定目标

练习:目标设定

4. Step 4.把握真因

5. Step 5.制定对策

6. Step 6.贯彻实施对策

7. Step 7.评价结果和过程

8. tep 8. 巩固成果 

案例:某企业问题解决案例

 

课程总结,学以致用

1. 每人总结印象最深刻的五个知识点在组内进行分享

2. 每组选派一名学员把本组印象最深刻的三个知识点在全班进行分享

3. 每个组员列一个行动计划,应用课程中的1-3个工具方法改善自己的工作

 


讲师介绍 INSTRUCTOR PROFILE
刘刚老师

珀菲特顾问 | 刘刚老师

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讲师简介 / About the Program Leader

刘刚老师  精益生产专家

18年专注于制造业企业管理

TWI/JI培训师

精益自主研协会特聘导师

兵器集团培训学院特邀讲师

高铁培训学院特邀讲师

河南中烟、东方电气、华润集团、翼中能源、海尔电器等大型企业精益生产项目咨询顾问

曾任:富士康科技集团 | 工业工程师

曾任:普天诺基亚合资公司 | 工业工程主管

曾任:中国普天信息产业有限公司 | 精益生产经理

擅长领域:精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等

 

8年一线生产管理经验:从2004年加入富士康成为一名基层工业工程师,参与过装配、机械加工、锻造等车间的规划及物流规划,提升效率40%,提升产能约26%,还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。2006年加入普天诺基亚,全面负责工厂设计,生产线的建立,安装和优化,工艺流程的制定,作业文件的编写,生产相关的SOP标准文件的编写,生产员工的培训等工作,并且积极推行精益生产,各项流程得到优化,工厂生产效率有了极大提升。

10年精益管理咨询培训经验:曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华、冀中能源、中国航发、中船重工、海尔电器等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务,为企业优化了大量的生产流程,生产效率提升明显。同时,刘老师还为企业培养了大量人才,得到企业的一致好评。期间授课场次超过600场,授课人数超过10000人次,课程好评无数,好评反馈率达到97%以上。

 

近期参与的项目:

■河南中烟黄金叶制造中心   精益生产项目

全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点100个以上,改善创意及成本节约年效果500万元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大车间关键岗位全面建立SOP,换线时间缩短30%,手工包烟效率提升30%。

■日资阿雷斯提   TPM全员生产性维护项目

全面实施TPM管理,建立现场人机料法环的标准,提高设备的综合效率。通过现场的改善,培养多技能人才,调动干部与员工学习的积极性。学习设备故障排除的一般方法,能够制订TPM自主维护与活动明细。掌握设备初期清扫的基本原理,了解故障发生的条件,清楚改善的方向,设备故障率较项目前减少30%。

■东方电气   精益生产项目

全面实施6S卓越现场管理,打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系,建立SOP作业指导书体系并积极改善,通过建立1000多份关键岗位作业指导书,设备故障率降低了32%,备品备件库存降低55%,完成改善案3000多件。

■华润啤酒宜昌生产基地   精益生产项目

全面实施6S卓越现场管理,打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场,导入TPM全面设备管理,提升设备综合利用率,降低设备故障;建立持续改进系统,宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。

■大冶有色金属   精益生产项目

全面优化生产管理系统,提升生产率,改善现场作业环境,建立设备维护保障体系,建立标准化作业体系,提高生产效率20%,降低设备故障率30%,降低备品备件库存50%,做到了事事有标准、人人有事做,实施后的5S、作业标准化成为省级范例,众多同行业大型企业都前往参观访问。

■江淮重工   作业标准化体系建设项目

全面梳理作业过程,识别企业运营过程中的关键流程,建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份,建立300多个关键岗位的作业指导书,系统的提升员工的技能,规范了现场的作业方法,有效的提升质量、效率,降低了生产成本。

培训课程 / Training courses

01-精益管理类

《精益管理——精细化管理与精益化改善培训》

《精益管理——赢在精益标准化培训》

《精益管理——TPM(全员生产性维护)》

《精益管理——PMC生产计划与物料控制》

《精益管理——TQM全面质量管理与质量意识提升》

《降本增效-精益成本管理》

02-班组管理类

《班组管理——金牌班组长能力提升》

《6S卓越现场管理》

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

部分服务客户:

烟草、石化行业:贵州中烟工业有限责任公司、河南中烟工业有限责任公司、河北中烟工业有限责任公司、湖南中烟工业有限责任公司、湖北中烟工业有限责任公司、黄鹤楼卷烟厂、山东瑞特精细化工有限公司、河北金牛化工股份有限公司、华润水泥控股有限公司、河南科隆石化装备有限公司、冀中能源股份有限公司……

机械五金、精密行业:中国兵器集团、中国东方电气集团有限公司、京东方科技集团股份有限公司、淮海工业有限公司、广州阿雷斯提汽车配件有限公司、猎豹汽车股份有限公司、中信泰富特钢集团、山西江淮重工有限责任公司、中国航发西安航空发动机集团、上海维科精密模塑有限公司、中国船舶重工集团公司、海尔集团、美的集团、伟巴斯特汽车天窗(上海)有限公司、法雷奥集团、东风汽车集团有限公司、昆明夜视集团、西北工业集团有限公司、湖北江山重工有限责任公司、河北亚大集团、深圳成霖洁具股份有限公司、江苏东光微电子股份有限公司、武汉塑料工业集团……

其它:华润雪花啤酒有限公司、中国耀华玻璃集团有限公司、中国神华集团、大冶有色金属集团、华视觉科技有限公司、中国联塑集团、山庄集团、中国远大集团、上海机场有限公司、武汉小蓝鲸酒店管理有限公司……

服务流程 Service Procedure

提交需求

明确内训需求与课程方向

沟通诊断

了解岗位、学员与业务痛点

项目调研

调研实际场景与学习目标

方案设计

定制课程内容与实操安排

达成共识

确认培训方案与实施细节

项目实施

讲师授课与现场实操

持续跟踪

跟进学习应用与问题反馈

效果评估

评估培训成果与落地效果

关于珀菲特顾问 ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是谁 Who We Are

珀菲特顾问成立于2011年,是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势,整合AI实战讲师资源,为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。

Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.

我们做什么 What We Do

承接组织绩效提升与人才学习发展业务,覆盖企业内训、公开课、在线学习和项目咨询四大板块,并将AI赋能内容融入不同业务与岗位场景。

We support organizational performance improvement and talent learning development across enterprise internal training, public courses, online learning and project consulting, embedding AI empowerment into business and role-specific scenarios.

服务对象 Our Clients

服务世界500强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业及行业代表性企业,客户包括微软、Intel、阿里巴巴、腾讯、华为、三星、丰田等知名科技与制造企业。

We serve Fortune 500 companies, joint ventures, state-owned enterprises, fast-growing private companies and industry leaders, including Microsoft, Intel, Alibaba, Tencent, Huawei, Samsung, Toyota and other leading technology and manufacturing enterprises.

公司数据 Company at a Glance

2011 成立年份Founded
6000+ 服务企业Enterprise Clients
60万+ 累计学员Total Learners
2000+ 签约&特邀讲师Signed & Guest Instructors
300+ AI热门课题AI Courses
1500+ 现有公开课Public Courses
20000+ 现有内训课Internal Courses
20+ 覆盖城市Cities Covered
线下业务 OFFLINE BUSINESS

公开课

覆盖AI赋能与领导力、通用管理、人力资源、精益智造及个人效能等方向,为不同岗位提供实战课程。

企业内训

围绕组织绩效与人才发展定制培训方案,可将AI办公、智能体、AI研发与数字化供应链等内容嵌入业务场景。

项目咨询

提供人才梯队、智能制造与AI转型咨询,通过案例驱动、工具实操和模板交付推动方案落地。

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