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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


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13382173255(Karen郑老师)
课程收益| Program Benefits
1) 认知升级:帮助领导全面掌握数字孪生技术最新演进(从 2.0 实时交互到 3.0 智能决策),清晰区分其与传统信息化的核心差异,建立 “技术 - 业务 - 价值” 的关联认知。
2) 场景明晰:系统梳理数字孪生在船舶研发、智能制造、远洋运维、海工项目管理 4 大核心场景的最新应用案例,明确各场景的价值指标(如运维成本降 30%、建造周期缩 20%)。
3) 决策支撑:提供 “试点选择 - 数据治理 - 技术选型 - 风险管控” 的落地方法论,帮助领导识别公司内部优先场景(如高运维成本的远洋平台),初步判断项目投入与 ROI,支撑战略决策。
4) 战略布局:对标国内外标杆,明确中远海运数字孪生 “短期试点、中期推广、长期生态” 的 3 年规划路径,推动数字孪生与公司 “双碳”“远洋服务” 战略深度融合。
课程大纲| Course Outline
Ø 核心价值:明确课程为 “战略决策服务”,而非技术培训,聚焦 “数字孪生如何帮领导解决业务问题”
Ø 议程安排:上午(背景 + 技术 + 场景)、下午(落地 + 研讨 + 战略),明确各模块与领导决策的关联
Ø 互动约定:鼓励结合公司项目提问,研讨环节需聚焦 “实际业务痛点”
Ø 业务板块梳理:船舶制造(散货船 / 集装箱船)、海工装备(钻井平台)、修船改装、远洋运维的核心流程
Ø 现有数字化基础:CAD 设计、MES 生产、ERP 管理系统的应用情况,及当前未覆盖的 “数据断点”
Ø 转型核心诉求:缩短建造周期、降低运维成本、提升环保合规能力(如 “双碳” 目标适配)
Ø 政策驱动:“十四五” 智能制造规划、工业互联网创新发展工程对数字孪生的扶持方向
Ø 行业倒逼:全球重工 “智能化竞赛”(三星、中船等布局),不转型将丧失竞争优势
Ø 技术成熟:IoT 传感器成本下降 50%、实时仿真引擎适配重工场景,技术落地条件已具备
Ø 核心定义:物理实体与虚拟模型的 “实时映射、双向交互、全周期协同”,区别于静态建模
Ø 演进阶段:1.0(静态数字样机,如 CAD 模型)→2.0(实时数据交互,如设备状态监控)→3.0(智能决策,如自主故障预测)
Ø 与传统工具差异:对比 CAD(设计端)、MES(生产端)、数字孪生(全周期动态)的核心边界
Ø 数据采集层:远洋装备专用传感器(振动 / 温度 / 油耗)、5G + 边缘计算(解决远洋信号延迟问题)
Ø 模型构建层:参数化建模(快速迭代船舶分段模型)、逆向建模(老旧装备数字化复刻)技术进展
Ø 仿真分析层:Unity/UE 重工适配版(支持船舶流体力学实时仿真)、AI 预测算法(基于设备数据的故障预判模型)
Ø 应用层:平台选型逻辑(自主研发核心模型 + 采购通用引擎,如西门子 Twinverse、国内工业互联网平台)
Ø 成熟场景:运维预测(故障预判准确率 85%+)、设计优化(流体仿真误差 < 5%)
Ø 探索场景:全产业链孪生(需打通供应商 / 船东数据,成熟度 60%)
Ø 禁区:简单重复劳动替代(数字孪生成本高于人工,不适用)
Ø 价值点:缩短设计周期 30%、降低样机成本 90%(如某船厂 LNG 船设计从 6 个月缩至 3 个月)
Ø 关键应用:流体力学仿真(优化船舶航行阻力,降低油耗 10%)、结构强度分析(风浪载荷下船体应力模拟)
Ø 标杆案例:中船重工某集装箱船数字孪生设计 —— 通过 1000 + 次仿真迭代,船体重量减轻 5%
Ø 价值点:生产进度可视化(实时追踪分段建造进度)、设备利用率提升 20%(减少焊接机器人停机)
Ø 关键应用:设备孪生监控(实时显示焊接电流 / 温度,异常预警)、流程仿真(优化分段吊装路径,减少碰撞)
Ø 标杆案例:招商局重工深圳船厂 —— 数字孪生车间实现 “建造进度偏差 < 3%”,年产能提升 15%
Ø 价值点:降低远洋抢修成本 30%、延长主机寿命 5 年(如某远洋货轮主机故障预判)
Ø 关键应用:设备状态孪生(主机振动 / 油耗实时映射)、AI 故障预测(提前 1-2 个月预判故障,安排港口维修)
Ø 标杆案例:马士基远洋船舶 —— 数字孪生运维系统使 “非计划停航率下降 40%”
Ø 价值点:项目延期率降低 20%(如某钻井平台项目从延期 20% 到如期交付)、成本超支风险下降 15%
Ø 关键应用:进度孪生可视化(多项目资源冲突预警)、成本动态监控(钢材消耗实时核算)
Ø 标杆案例:中集来福士 —— 数字孪生项目管理系统实现 “海工平台建造成本偏差 < 5%”
Ø 第一步:试点场景选择(原则:痛点最突出、数据基础好、ROI6-12 个月见效,优先选 “远洋运维” 场景)
Ø 第二步:数据治理先行(制定船舶 / 海工数据标准、打通设计 - 生产 - 运维数据、建立数据质量考核机制)
Ø 第三步:分阶段实施(1-3 个月:试点场景建模与数据对接;4-6 个月:仿真验证与效果优化;7-12 个月:总结经验规模化推广)
Ø 挑战 1:数据孤岛→破解:成立公司级数据中台,明确设计部 / 生产部 / 运维部的数据 ownership
Ø 挑战 2:跨部门协同难→破解:组建 “业务牵头(如运维部)+ 技术支撑(IT 部)” 的专项组,绑定 KPI(如运维成本下降目标)
Ø 挑战 3:投入回报不清晰→破解:建立 “定量 + 定性”ROI 评估(定量:运维成本降多少;定性:客户满意度提升),分阶段投入(试点期预算控制在数字化总预算 20% 内)
Ø 挑战 4:技术选型风险→破解:核心能力(如船舶行业模型)自主研发,通用技术(如仿真引擎)合作采购(优先选有重工案例的厂商)
Ø 定量指标:设计成本、运维成本、建造周期、设备利用率的变化基准与目标值
Ø 定性指标:风险管控能力(故障预警准确率)、客户粘性(为船东提供孪生运维服务)、行业竞争力
Ø 案例参考:某重工企业运维场景试点 ——6 个月投入 800 万,年节省运维成本 1200 万,ROI1.5 年
案例 1:韩国三星重工 “数字孪生船厂”
² 背景:应对劳动力短缺、建造周期长(24 个月→18 个月)
² 举措:车间设备全孪生(100 + 台焊接机器人)、跨部门数据打通(设计 - 生产 - 物流)
² 成效:建造效率提升 25%,订单量增长 18%
案例 2:中船重工 “船舶全生命周期孪生”
² 背景:降低运维成本(单次远洋抢修 150 万→50 万)
² 举措:数字样机迭代(设计阶段)、运维数据实时采集(航行中)
² 成效:运维成本降 33%,客户续约率提升 20%
• 案例 3:西门子海事 “绿色孪生系统”
² 背景:满足 “双碳” 要求(船舶碳排放监控)
² 举措:油耗 / 碳排放实时孪生、航线优化仿真
² 成效:单船年碳排放降低 8%,符合国际海事组织环保标准
Ø 研讨议题 1:结合公司现有业务(如某型散货船建造、某远洋平台运维),哪些场景最适合优先落地?(需说明 “痛点 + 数据基础”)
Ø 研讨议题 2:推进这些场景需突破哪些关键瓶颈?(数据 / 技术 / 协同层面)
Ø 研讨形式:4-5 人一组(按业务板块分组),20 分钟讨论 + 10 分钟每组分享
Ø 讲师点评:提炼 3-5 个共性机会点(如 “远洋平台运维”“高附加值船舶设计”),给出初步优先级建议
Ø 输出《中远海运重工数字孪生优先场景清单》(含场景名称、痛点、数据要求、预期成效)
Ø 明确后续调研方向(如优先场景的数据现状摸底、技术厂商对接)
Ø 技术趋势 1:全要素孪生(从 “设备级” 到 “船舶系统级”“产业链级”,如与供应商共享孪生数据)
Ø 技术趋势 2:AI 深度融合(从 “仿真” 到 “自主决策”,如孪生系统自动优化焊接参数)
Ø 技术趋势 3:轻量化与低代码(建模门槛降低,支持生产 / 运维人员参与模型调整)
Ø 技术趋势 4:绿色化融合(结合 “双碳”,如孪生系统优化船舶航线降低碳排放)
Ø 趋势 1:场景延伸 —— 从 “内部管控” 到 “客户服务”(为船东提供 “孪生运维订阅服务”)
Ø 趋势 2:生态协同 —— 从 “单企业” 到 “产业链”(与钢材供应商、港口共建孪生协同平台)
Ø 趋势 3:标准统一 —— 行业将出台 “船舶数字孪生数据标准”,早布局可抢占标准话语权
Ø 短期(1 年内):组建专项工作组(由高管牵头,含业务 / IT / 技术部门),完成 1-2 个试点场景调研与数据治理方案
Ø 中期(2-3 年):落地 2-3 个核心场景(如运维 + 设计),构建 “船舶行业孪生模型库”,建立 ROI 评估机制
Ø 长期(3-5 年):实现全生命周期孪生覆盖,推出 “孪生运维服务”(向船东收费),打造行业标杆
Ø 资源投入:技术团队(引进 1-2 名数字孪生专家 + 内部培养 5-8 名骨干)、资金(试点期 800-1200 万,中期占数字化预算 30%)、外部合作(与上海交大 / 哈工程共建研发中心,对接西门子 / 国内工业互联网平台)
Ø 技术核心:数字孪生是 “全周期动态价值工具”,而非 “纯技术模型”
Ø 应用关键:优先选择 “痛点突出、数据好、见效快” 的场景
Ø 落地抓手:数据治理、跨部门协同、分阶段投入
讲师背景| Introduction to lecturers
李檀老师 数字化转型专家/生成式AI应用专家
讲师资历
上海交通大学 客座教授 / 研究员
对外经济贸易大学 特邀AI顾问
国家统计局特聘AI专家
中国民营科技实业家协会专精特新专业委员会行业专家
中德(大湾区)工业互联网创新平台 副主任
西门子大湾区数字化技术赋能平台 副主任
工信部电子标准院智能制造成熟度标准专家组成员
中国工业4.0协会专家委员
中德智能制造联盟专家委员、装备制造行业召集人
中国电子商会投融资工作委员会数字化专委会委员
原华为L5数字化转型专家 / 字节跳动资深AI专家
实践/学术背景
曾任:徐工集团 副总/首席咨询师
曾任:8年 华为 制造行业数字化军团 GTS首席专家 / 华为大学 金牌讲师
曾:作为博世汽车部件(苏州)有限公司的工业4.0样版工厂的数字化专家,参与博世汽车电子和零部件工厂的数字孪生项目,也在博世创新中心对外提供数字化咨询培训服务
现任:字节跳动 企业解决方案事业部首席智能制造专家 / 资深AI专家
企业信息化领域连续创业者(新三板上市一家,央企上市公司并购一家)
20年企业信息化、数字化工作经验
10余年IT行业工作经验,熟悉物联网、云计算、人工智能等相关新技术在智能制造领域的应用,熟悉制造企业生产管理流程及信息化方法,在制造企业信息化规划、项目管理、风险管理、品质保证、系统运维等领域有一定的理论基础和实践经验。
²参与一项国家标准撰写:智能制造能力成熟度模型(GB/T 39116-2020)
²参与多项省部级评定标准、政策制订:江苏省智能车间认定标准、广东省智能制造评价体系等。
²参与多项央国企、上市公司的数字化转型项目评审与顶层规划:中国兵器、中国航天科工、中航直升机研究所、国机重工、徐工集团、三一集团、一汽集团、东风汽车、上汽集团、北汽福田、潍柴、美的集团等。
部分奖项
2024年 工信部 第四届智能制造创新大赛 制造业+AI赛道总决赛 创意奖 · 优秀奖 (数字工程师)
2024年 工信部 第六届工业互联网大会 新锐组 全国三等奖 (数字工程师)
2020年 中国科协 “科创中国”创新创业大赛 最具投资价值奖
2019年 中国科协 “科创中国”创新创业大赛 初创组 二等奖
2017年 深圳市 科技创新奖(掌上云工厂)
2016年 工信部 中国信息化领军人物奖
2015年 工信部 全国智能制造发展联盟“突出贡献个人”奖
培训风格
充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力,引发学员兴趣,引导学员进行思考,注重在项目中的互动效果,严格设计过程,注重对于结果的追踪,深得客户信赖。
擅长领域
行业洞察,趋势分析、生成式AI产品及应用方案设计、生成式AI项目需求与实施规划
数字化体系建设与执行标准制订、数字化转型项目顶层设计与规划
先进组织管理流程变革与管理、先进组织能力建设与人才培养等
通识与认知课:生成式AI与新质生产力:
1.生成式人工智能前沿与新质生产力
2.面向全员的生成式AI通识课
3.企业AI DeepSeek战略课
4.生成式AI发展前景与DeepSeek带来的新价值
5.DeepSeek 赋能 · AI 驱动与产业升级
6.DeepSeek:引爆企业降本增效的AI生产力革命
7.DeepSeek & 生成式AI:企业家的必修课 — 认知、趋势与商业变革
8.生成式AI背景下的企业管理新范式(新模式、新技术、新工具、新方法)
应用与实训课:场景应用与实操相关课程
1.生成式AI前沿趋势与DeepSeek工具概览
2.DeepSeek从入门到精通实操课
3.DeepSeek 赋能训练营:生成式AI工具通识及提示词使用技巧
4.生成式AI与未来办公:DeepSeek 助力企业办公百倍提效
5.生成式AI在研发、生产、供应链、销售、售后服务等具体业务板块中的应用
6.从数据到洞察:DeepSeek 智能问数实战
7.基于 DeepSeek企业知识库重新构建 —— 从 “文件堆灰” 到 “智能问答”
8.DeepSeek 赋能销售管理:从策略制定到客户转化,从销售预测到业绩提升
9.DeepSeek 在质量体系建设、生产质量检测与管控、质量问题管理中的应用
数字化转型与管理变革系列课程
1.企业数字化战略设计、顶层设计与项目落地规划
2.数字化人才锻造营:构建企业卓越数字战队
3.核心业务数字化攻坚:研产供销服全链赋能
4.智能设备管控升级:设备数字化与运维革新
5.绿色数字化先锋:企业双碳与能源智慧管理
6.数字化转型管理重塑:开启企业全新治理范式
7.数据驱动决策:企业数字化运营实战
8.数字营销新引擎:流量转化与品牌增长
9.数字化财务管控:资金流与成本精益管理
10.数字安全护盾:企业信息资产守护之道
11.数字化协同办公:打破企业沟通壁垒
12.全民数字素养提升:面向全员的数字化转型通识课
轻咨询及陪跑
1.数字化转型 · 评估及分析洞察类
2.数字化转型 · 战略设计及落地规划类
3.生成式AI · 应用探索及项目落地
AI转型战略设计
AI应用场景识别与优先级规划
面向AI转型的技术实施与数据治理咨询
面形AI的组织转型与风险管理
AI项目轻量化快速落地规划服务
AIGC营销素材生成模板库
部分服务过的客户
军工:中国兵器/北车、中车成都、成都沈飞集团、中航直升机、中国航天、中船工业等
汽车:一汽解放、上汽通用、东风本田、长安汽车、福田汽车、蔚来汽车、理想汽车、吉利汽车、中汽研重庆、重庆赛力斯汽车等
汽车零部件:潍柴、延锋、立讯、敏实、中信戴卡轮毂等
工程机械:徐工集团、三一重工、柳工、中联重科、国机重工、江苏长江重工等
专用装备:博创注塑机、鹏鹞环保、天顺风能、重庆机电、山东能源集团、成都机电、中国核电等
钢铁/有色:首钢、南钢、攀钢、德龙钢铁、中铝、中铜等
化工/制药:恒逸石化、富海石化、龙津药业、扬子江、深圳晨光乳业、伊利集团等
轻工:洽洽、尚品宅配、大东鞋业、美的、天马微电子等
烟草:红塔烟草、红河烟草、上烟、玉溪、厦烟、中烟等
Service Procedure
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我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
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