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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：管理者
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
在“十五五”智能制造规划加速落地、数字化转型深入生产一线的当下，制造业车间主任、班组长作为基层管理核心，正面临传统管理模式与智能化生产需求的剧烈碰撞当前基层管理普遍存在诸多痛点：安全隐患依赖人工排查导致响应滞后，质量交底偏差大且问题根源难追溯，生产交付计划靠人工统计易出现进度失控，成本管控粗放缺乏数据支撑，早会低效、5S管理落地难等团队管理问题突出
与此同时，AI技术已成为破解这些痛点的关键抓手，但基层管理者普遍面临“想用不会用、会用不落地”的困境——缺乏系统的AI应用方法论，现有工具与现场管理场景脱节，传统培训重理论轻实操，难以快速转化为管理效能为帮助基层管理者紧跟智能制造趋势，掌握AI在现场管理中的实用技能，实现从“经验型”向“数据驱动型”管理转型，特打造本实战特训课程
课程收益| Program Benefits
技能掌握：熟练掌握AI在安全、质量、交付、成本、效率、领导力六大核心模块的实用工具与操作方法，能独立完成AI安全看板设计、质量台账智能搭建、设备保养AI化方案制定等关键工作
问题解决：具备运用AI技术解决基层管理高频痛点的能力，如通过AI实现隐患自动预警、质量根源精准定位、生产进度实时管控，降低安全事故率、不良品率与交付延迟率
效率提升：学会用AI工具替代人工统计、台账整理、排查跟踪等重复性工作，将管理效率提升30%以上，让基层管理者聚焦核心决策与团队赋能
团队赋能：掌握AI辅助早会、5S智能管控、员工个性化培训等方法，提升团队沟通协同效率与士气，打造高绩效基层班组
落地保障：形成贴合企业实际的AI管理初步落地方案，明确实施优先级与步骤，培训结束后可快速启动试点应用，实现“学完即用、用即见效”
课程大纲| Course Outline
第一天：AI核心应用落地（安全、质量、交付）
模块一：AI时代基层管理认知与趋势解码
核心主题：看懂AI对车间/班组管理的变革价值
1.基层管理传统痛点复盘（安全排查滞后、质量溯源难、交付进度失控等）
2.“十五五”智能制造规划对基层管理的核心要求（数字化车间、实时管控等）
3.AI在安全、质量、交付三大核心模块的落地应用框架（含视觉识别、智能体、数据分析等多元工具+实操流程）
4.基层管理者在AI转型中的核心角色与能力要求，重点掌握多元AI工具的选型与适配逻辑
5.AI赋能基层管理的典型企业案例解析
6.AI赋能基层管理的典型企业案例解析
7.基层AI应用的常见误区与规避方法
互动研讨：分组梳理本企业基层管理TOP3痛点，匹配AI技术解决方向
模块二：AI赋能班组安全管理实操
核心主题：用AI搭建安全管控闭环，降低事故风险
1.岗位安全AI培训知识库快速搭建（借助AI文档生成工具，含操作规程、事故案例、应急流程核心模块）
2.AI危险地图识别与KYT风险预判融合
3.AI安全看板核心指标设计
4.AI视频监控（视觉识别工具）在违章操作识别中的实操应用
5.安全隐患整改的AI闭环跟踪流程设计
6.应急处置的AI辅助决策工具（智能问答型智能体）使用方法
7.班组安全数据的AI统计与趋势分析技巧（运用轻量化数据分析工具）
8.AI安全工具的日常运维与权限管理要点
实战演练：分组设计某岗位（如焊接岗）安全AI培训知识库核心模块，模拟安全看板数据更新
模块三：AI驱动质量管理全流程优化
核心主题：AI精准解决质量交底偏差、根源难寻问题
1.关键岗位技术交底AI化（借助3D演示工具+流程指引智能体，实现实操实时指导、缺项提醒）
2.互检互查AI化（视觉识别工具实现缺陷识别、自动生成报告、关联交底记录）
3.班组质量台账AI化搭建（数据自动录入工具+异常预警智能体，实现根源分析）
4.AI在首件检验中的精准判定方法（视觉比对工具实操）
5.质量异常的AI实时报警与快速响应流程
6.历史质量问题的AI溯源与规律总结技巧
7.质量改进措施的AI效果验证与优化方法
8.AI质量报表的定制化生成与解读要点
实战演练：分组搭建质量台账AI化框架，模拟录入数据并演示风险预警功能
模块四：AI提升交付管理效能
核心主题：用AI保障生产进度，减少停线与交付延迟
1.计划达成率AI化管控（生产进度追踪智能体实现实时跟踪、偏差预警、拖期定位）
2.TPM设备自主保养AI化（设备管理智能体自动生成保养计划、故障预测、保养效果评估）
3.交付看板AI化核心功能（生产进度、设备状态、物料库存实时展示）
4.AI辅助生产计划的动态调整方法（智能排产工具实操）
5.物料短缺的AI提前预警与应急调配方案
6.生产瓶颈的AI自动识别与优化建议
7.交付延迟风险的AI评估与规避措施
8.生产交付数据的AI汇总与多维度分析技巧（数据分析工具应用）
实战演练：分组设计某设备TPM自主保养AI化方案，模拟计划执行与效果跟踪
第二天：AI进阶应用与落地规划（成本、效率、领导力）
模块五：AI赋能成本精细化管控
核心主题：AI助力基层降本，实现成本可视化管控
1.考勤加班AI化管控（人脸识别工具+考勤智能体实现自动核算、超上限预警）
2.辅料定额AI化管控（精准定额制定、消耗实时监控、超耗原因排查）
3.成本看板AI化运营（人力/辅料/设备成本实时展示、异常定位）
4.AI在生产能耗监测与节能优化中的应用（能耗监测工具+智能分析模型）
5.边角料回收利用的AI统计与效益分析
6.人力配置优化的AI辅助决策方法（人员调度智能体应用）
7.成本异常波动的AI预警与根源排查技巧
8.班组成本节约方案的AI效果模拟与评估
互动研讨：结合企业实际，讨论辅料消耗管控痛点的AI解决思路
模块六：AI驱动效率提升体系构建
核心主题：用AI优化作业流程，提升生产与换模效率
1.标准作业AI化优化（视觉识别工具识别操作偏差、实时提醒、流程简化）
2.快速换模AI化（AR辅助工具步骤引导+智能计时分析工具，实现耗时统计、瓶颈定位）
3.效率看板AI化建设（OEE、人均产出等核心指标设定与数据自动核算）
4.AI在生产线平衡率分析与优化中的应用（流程分析智能体实操）
5.作业时间的AI精准测量与标准工时制定
6.非计划停机的AI原因分析与预防措施
7.员工操作效率的AI量化评估与提升建议
8.效率提升改进项目的AI效果跟踪与复盘方法
实战演练：分组优化本企业效率看板指标与数据分析逻辑，模拟数据展示
模块七：AI赋能基层领导力升级
核心主题：用AI提升沟通效率与团队士气，打造高绩效班组
1.AI辅助早会优化（早会管理智能体自动生成议程、数据提前汇总、任务跟踪闭环）
2.AI赋能5S管理（视觉识别工具识别违规行为、整改跟踪、达标率分析）
3.士气管理看板AI化（出勤率、改善提案数等指标数据化呈现）
4.AI辅助员工技能等级评估与个性化培训方案制定（培训智能体应用）
5.团队沟通协同的AI工具选型与使用技巧
6.员工改善提案的AI收集、评估与落地跟踪（提案管理智能体实操）
7.班组绩效的AI量化考核与激励方案优化
8.AI在班组文化建设中的辅助应用（如荣誉墙数字化、成果展示等）
9.实战演练：分组设计AI早会议程模板，模拟召开AI辅助早会（25分钟）
模块八：知识复盘与落地计划制定
1.六大模块AI核心应用要点复盘，明确优先级
2.基层AI管理落地四步骤（痛点聚焦→方案设计→试点验证→推广优化）
3.资源支持：推荐多元轻量化AI工具清单（含视觉识别、智能体、数据分析等类型）、落地案例分享
4.企业现有管理系统与AI工具的对接适配方法
5.AI落地试点的选点原则与实施关键要素
6.基层AI应用的员工宣导与阻力化解技巧
7.AI管理效果的量化评估指标体系搭建
8.长期AI管理能力提升的路径规划与资源保障
讲师背景| Introduction to lecturers
宋华军AI智能经营与数字化转型资深顾问
讲师资历
v 北京大数据研究院专项项目总监
v 工业AI与智能制造系统高级顾问
v 中德智能制造联盟专家委员
v 省市级数字化转型项目评审组核心成员
v 中国丰田技工中心高级市场调查员
v 广东省机器换人专家组成员
v 浙江省智能制造专家库顾问
v 智能制造成熟度评估师
v 工信部人才开发中心外聘数字化转型专家
v 两化融合管理体系咨询3A证书
实践/学术背景
现任：北京大数据研究院专项项目总监
曾任：丰田汽车技术中心
曾任：成都西门子灯塔工厂主架构师
曾任：WPS汉化EXCEl工程师
曾任：梅赛德斯-奔驰星耀中国主架构工程师
曾任：德勤企业工业软甲资产管理特聘顾问
曾任：恒逸石化集团中控数字化中心项目架构设计负责人
已为 60+ 国内外领先企业提供数字化转型与智能制造系统解决方案：丰田汽车地二工厂、第三工厂、发动机工厂，宇通客车选配研发系统、丰田技术中心智能设计调度项目、阿泰克模块化研发项目、泰龙西门子照明数字工厂、宝捷冲片、美的埃及海外工厂等近60个智能制造、数字化项目；
丰田技术中心，主持引入韩国大宇Dows产线扫描仿真技术国内首次用于汽车生产线数字化仿真，主持升级数据建模及AI数据清洗规划项目；
智能制造与数字化转型
1.《如何打造AI智能化工厂即企业数字化/AI智能化转型》
2.《数字化转型及AI智能化认知能力提升》 3.《智能制造数字化工艺升级与数字化转型》
4.《数字班组管理技能提升特训营》 5.《制造业精益化管理与数字化转型落地实践》
6.《智能排程与智能仓储配送》 7.《智能工厂规划与数字化转型落地实践》
8.《精益数字化工厂：MES系统落地难题破解与实战演练》
AI制造篇：
1.《智控质量-AI在质量管理中智能化应用实践》 2.《企业AI智能经营大模型实践》
3.《AI智能班组》 4.《智能制造数字化工艺升级与数字化转型落地实践》
5.《AI赋能TPM实战：构建零故障智能设备管理体系》 6.《AI驱动下的生产现场改善与4M1E创新实践》
7.《AI驱动下的智能制造：工艺、质量与供应链的数字化转型实战》
数字化辅导类：
1.企业数字化战略咨询 2.企业数字化转型路线咨询
3.低碳绿色数字化新工厂设计咨询 4.数字化产线设计咨询
5.企业数字化工艺&质量管理咨询 6.数字物流设计咨询
7.企业数字化供应链设计咨询 8.企业数字化运营咨询
9.企业数字化平台构建咨询 10.企业BI&大数据开发应用咨询
汽车及零配件：中航工业、中国航天、山东重汽、一汽集团、一汽解放、北京奔驰、松下万宝、长安汽车、北京长安、东风小康、长城汽车 、吉利汽车 、奇瑞汽车、宇通客车、比亚迪、无锡康明斯发电机等；
新能源、新材料、电力：中芯国际、三安芯片、中船重工725所双瑞风电、上海航天机电、中船重工武汉铁锚、天威新能源、万邦德和新能源、山东华特磁电、潞安太阳能、三峡电力、江苏核电等；
机械制造：中国兵器集团641厂、5424厂、中车集团（成都、青岛）恒立液压、圆方机械、川渝精工、江西华伍股份、泰尔重工、重庆机电、纳铁福传动系统、重庆矢崎仪表、重庆新大福机械、重庆万力联兴等；
医药/医疗器械：乐普医疗、中山完美、扬子江药业、安利纽崔莱、汤臣倍健、华润三九、希尔安药业；
食品/酒业：古井贡酒、茅台集团、王老吉、惠发食品、聚慧食品等；
化工建材：中国化工集团 、成都开元集团、杨农化工、罗浮塔涂料、东方雨虹集团、中铝集团、久立特材料、佛山飞宇门窗、大亚人造板、浙江久立特材科技等；
电子家电通信：三星电子、阿尔斯通、东芝、上海人本集团、飞利浦、爱普生、日立电梯、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下电器、夏普、华硕、生益电子、科勒集团、海尔、重庆宇隆光电等；
有色煤矿：梗阳集团、山西长治潞安煤矿、潞安煤化工、开滦煤矿、五矿集团、中铝集团、厦钨集团、江铜集团、中国黄金、湖北大冶有色等
非制造业客户：西贝莜面、广森餐饮集团、南京智慧城市、杭州亚运数字化服务项目、长安销售数字化、浙江数字景区专项工程、广联达智慧施工标杆项目等，多家大专院校聘为“双创导师”，参与广东省“百、千、万”工程专家组成员；
Service Procedure
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我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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