企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

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关键字:
采购成本管理实战

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13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:企业采购总监/经理、供应链负责人、工程/生产/质量/财务等与采购协同的中高层管理者、核心采购骨干(建议30人以内,兼顾行业属性分组)

授课形式:理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论

授课天数:1 天

课程背景| Course Background

当前企业正处于VUCA(易变、不确定、复杂、模糊)深度叠加的时代:地缘冲突引发供应链断链风险、原材料价格剧烈波动(如锂价2年涨10倍后跌80%)、技术迭代加速(生成式AI重构供应需求)、合规要求持续收紧(国企审计、目的国新市场合规监管等); 传统 “经验驱动、单向管控、成本优先”的采购与供应商管理模式已失效:紧急采购、需求模糊、预测与计划失当、柔性交付能力滞后、风险应对被动等问题频发,直接导致企业SCM体系失控,对业务盘失去应有的战略与战术支撑; 新时代需要重新定义采购职能与管理体系,推动企业从“成本中心”向“价值创造中心”转型,构建韧性、敏捷、可持续的供应链体系。

托斯精密作为典型的多品种、小批量精密制造企业,当前面临三大核心挑战:

• 成本压力大:原材料(特种钢/铝材/电子元器件)价格波动频繁,但传统“比价压价”模式已触达天花板,隐性成本(呆滞库存、质量返工、交期延误)居高不下;

• 协同效率低:研发追求性能、采购关注成本、生产侧重交期,三方目标错位导致“设计定型即成本锁定”,降本空间被提前锁死;

• 供应风险高:核心零部件(如精密轴承、定制化冲压件)依赖单一供应商,受地缘政治、产能紧缺影响,断供风险直接影响产线连续性。

1. 本课程基于托斯精密的SKU多、工艺复杂、质量要求高的业务特性,聚焦“成本透明化-降本系统化-谈判精准化”三大核心,提供可直接落地的工具与方案。

课程收益| Program Benefits

认知升级:跳出“买手”思维,建立 “价值采购”逻辑,对齐企业战略与供应链目标;

成本优化: 掌握成本优化第 一性原理:基于价值共创的可持续降本,透析500强一流降本工具- CBD成本结构拆解+ VC价值链协同降本+TCO全周期成本核算方法;

体系提效:

1. -构建适配精密制造的采购控盘能力:需求端(提前介入研发选型)、供应端(瓶颈物料替代方案)、风险端(断供预警机制);

2. - 落地《跨部门协同降本流程》,减少“紧急订单/设计变更”导致的额外成本。

谈判实战: 针对托斯高频谈判场景(原材料涨价、定制化部件议价、独 家供应商博弈),掌握“数据支撑+价值交换”的谈判策略;

四、课程特色

强落地性:所有工具均来自企业实操,配套模板直接套用(如《CBD成本拆解表》《TCO核算模板》

同行业实战案例分享与演练

高互动设计:每模块配小组讨论/实战演练/情景模拟,讲师现场点评输出可落地方案;

行动闭环:课后配套分阶段行动计划,讲师3个月内跟进辅导,确保效果落地;

一、 培训时间: 2-3天(6小时/天)

二、 、课程大纲

Day 1课程 采购成本透视与系统降本落地

课程大纲| Course Outline

1.1 认知破局:

现状痛点:解析传统采购3大痛点

常见误区:探讨几个典型的采购误区(全景视角:线上、线下)

现实冲击:讲解VUCA时代对采购的4类冲击

【开放式讨论】采购误区及“本企业最头疼的2个采购问题”,归类+方案

1.1 新时代采购人员技能要求与画像:

角色转变:三张画像定位采购新角色:“砍价者”-“价值设计师”-“供应商营销者”

核心能力:定义核心能力: 成本、价值链、数据、组织内外协同

能力画像:解析新环境下的 “四维能力模型”

【自我测评】学员对照自我打分,现场评测, 识别能力缺口+指导职业发展通道

工具】《新时代采购人员能力画像表》【案例】某跨境大卖采购岗JD升级:新增“TCO分析”“端到端供应市场洞察”能力要求

1.1 采购价值跃迁:

价值跃迁路径:解析三个维度(PRI)驱动采购从成本中心到价值中心;

战略业务支撑:解析采购与业务的协同逻辑+企业三大战发展略支撑

【角色扮演】:“向CEO汇报供应链价值:采购如何支撑明年营收增长20%?”

场景设定:公司年度战略规划会,CEO要求各部门提出支撑明年营收增长20%的方案。

你作为采购总监,进行汇报,争取CEO的资源支持 (使用《采购价值三维模型》

- 汇报模板(采购总监用)

【工具介绍】采购价值三维模型应用(成本/风险/创新))

2.1 降本观:颠覆传统降本观

• 降本的定义:讨论“用自已的一句话定义值么是降本“,强化降本基本概念

• 降本的逻辑:讲解降本的底层逻辑是强化竞争力,并非为降而降;

• 降本的意义:分析降本是一件正确而不一定非做不可的事情

【案例分享】两个业态不同的降本观

某跨境大卖场景下TCO & PLC  vs 某制造厂CBD ,对比理解降本的意义与优先级

2.2 成本结构拆解(CBD):从“总价”到“明细”

成本构成: 讲解企业成本概念 / 产成本基本构成

• 显性成本与隐性成本解析

• 拆解方法:展示“剥洋葱法” - BOM拆解

【实战演练】分组拆解 “某制造企业电机成本结构,总结发现的问题,并给出解决方案

【工具】《CBD成本拆解模板》

1. 2.3 价值链协同降本:讲解采购如何赋能业务增值

价值链分析 (VC):解析全链路成本联动

团队协同场景:详解“铁三角“协同场景及其具体动作

总拥有成本(TCO):从思维、方法、工具三个角度详解TCO+公式与决策逻辑

1. 【案例研讨】:某新能源车企如何通过‘研发+采购+销售’协同,将电池成本降低20%?”

【工具】 价值链成本协同矩阵、《ESI(供应商早期介入)/ TCO全周期成本核算/对赌协议

第三部分、系统降本路径——跨部门协同与策略落地(120分钟,含实战)

3.1 降本逻辑纠偏

• 错误降本:表现及后果

• 正确降本:表现及后果

【 互动设计】:“哪些成本是‘可谈的’,哪些是‘谈不下来的’?”

3.2  协同降本机制

• 铁三角”协同:采购×产研×销售

• 5大降本路径

① 需求规格优化(删除冗余功能)

② 工艺/技术替代(国产化/标准化)

③ 批量/节奏整合(减少急单)

④ 供应商结构优化(引入竞争/整合份额)

⑤ 内部流程提效(缩短审批/减少呆滞)

【实战演练】

结合企业真实品类,输出《跨部门降本机会清单》

3.3品类策略落地:卡拉杰克(Kraljic)矩阵实战应用

矩阵逻辑:解释纵横轴的定义

四种品类策略:详解四种品类分类及对应采购策略 A.战略型(高价值+高风险):

1. B.杠杆型(高价值+低风险):

2. C.瓶颈型(低价值+高风险):

3. D.常规型(低价值+低风险):

【实战演练】:分组用卡拉杰克矩阵对本企业核心品类分类,输出《品类采购策略表》

【案例分享】某电子企业对芯片(瓶颈型)采用“国产替代+安全库存”,断供风险下降70%

【工具】卡拉杰克矩阵模板、《品类采购策略表》

4.1 采购体系与业务适配判断:引导学员作采购体系画像的顶层思考

适配逻辑:采购战略 = f(企业战略、VUCA环境、供应市场、内部能力)

诊断方法:“四维度适配自查表”(战略/流程/数据/风险)

分组诊断:对照《采购-业务适配自查表》,输出本企业适配短板

【工具】《采购-业务适配自查表》

1. 4.2 采购控盘能力提升:解决“被动救火”痛点

控盘核心:讲解实现控盘的三个层面:流程、数据、供应商

关键动作:从三个端口解析控盘的关键动作

A. 需求端:

1. B. 供应端:

2. C. 风险端:

【情景模拟】:“某核心供应商突然通知涨价30%,如何控盘?” --- 分组输出应对方案

【工具】 《采购控盘能力自评表》

【当日总结+答疑+短期行动计划】(30分钟)

核心知识点串讲(思维导图)

分组输出《1-3个月采购成本优化行动项》:

如“完成核心品类CBD成本拆解” 或 输出《TCO核算模板》”

Day 2 课程: 采购谈判实战——从博弈对抗到价值共创

3. 5.1 谈判本质:

• 谈判≠压价:是“价值交换”而非“零和博弈”

• 数据支撑:成本分析→谈判底牌(无数据=无话语权)

1. 5.2 系统准备

• 目标分层:MUST(底线)-WANT(期望)-WISH(惊喜)

• 情报收集:供应商痛点(产能/KPI压力)、决策链、替代方案

1. 工具:《谈判目标矩阵》

2. 6.1 启动阶段:谋定后动:

• 目标对齐:从“我要降价8%”到“联合优化包装降本8%”

• 风险预演:FMEA失效模拟(谈崩后的退路设计)

1. 角色扮演:模拟供应商“对抗性回应”,设计引导话术

2.

3. 6.2 实施阶段:控场共创

• 开局破冰:建立“顾问式采购”形象(4L影响力杠杆)

• 中局博弈:有条件让步(用“服务/账期/份额”换价格)

• 收尾确认:避免口头承诺,用数据固化共识

1. 工具:《让步策略矩阵》《5W1H协议追踪表》

2.

3.

4. 6.3 收尾阶段:落地复盘

• 议转化:模糊承诺→可监控KPI(质量/交付/服务)

• 冲突解决:协作式偏差处理(事实→影响→方案共创)

• 复盘迭代:建立个人谈判案例库

1. 案例:

• 某企业通过“季度联合复盘”机制,供应商交付准时率提升至98%

1.

7.1  成本转嫁型(原材料上涨)

• 策略:拆解成本结构,锁定固定成本占比;签订“价格联动机制”

分组演练:

“铜价上涨15%,如何与线缆供应商谈判?”

7.2  市场压力型(产能紧缺)

策略:如释放份额承诺,换取优先排产权;联合开发替代方案

7.3   关系依赖型(独 家供应商)

策略: 引入“对赌协议”+ESI

Day2 结课输出+落地闭环

核心知识点串讲(思维导图)

课后总结与输出

• 核心知识点回顾(思维导图串讲)

• 分组输出成果:《1-3个月采购成本优化行动项》

1. 含采购成本降幅(≥8%)、供应商淘汰率(>10%)、紧急采购率(≤15%)等量化目标

• 讲师辅导:课后3个月内每月1次线上答疑,跟进行动项落地

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|尹为老师

讲师简介 / About the Program Leader

尹为老师  采购与供应链管理实战专家

授课风格:

实战沙盘型:拒绝纸上谈兵——强调全链路实战案例,将复杂的SCOR模型转化为可落地的业务逻辑通过“战情推演”模拟供应中断危机,帮助学员在高压决策中掌握端到端协同解法

痛点穿透型:直击降本增效盲区——针对VUCA时代供应链的不确定性,精准诊断库存高企、交付延迟等问题强调数据驱动和需求管理,剔除流程中的隐形浪费与冗余成本,不绕弯路。

逻辑架构型:构建系统防御体系——跳出单一环节操作,强调整体供应链的“Control Tower”思维通过清晰的S&OP逻辑串联产销平衡帮助学员从“救火队员”转变为“架构师”,构建抗风险的供应链护城河

敏捷迭代型:紧扣数字化前沿——结合智能制造与工业互联网趋势,解析AI与大数据在传统供应链中的应用内容节奏紧凑,强调从传统的“链式”思维向现代“网状”生态的敏捷转型与组织变革。

30年国际贸易供应链实战经验

IKEA BDLP全球业务拓展领导力项目管理证书

——国际视野:多国家/地区供应链管理背景——

曾任:杰西亚集团【民企】丨采购开发总监/分公司总经理

曾任:佛山林氏木业【民企】丨供应链产品中心总经理

曾任:瑞典宜家家居【瑞典】丨东亚区采购开发/新业务拓展经理

曾任:美资CHICAGO 集团【美国】丨亚太区采购执行官

曾任:美国Salton电器有限公司【美国】丨供应链总监

曾任:日本新日铁商社【日本】丨管理部部长

——全流程实战:供应链管理全维度管理——

1)百亿级供应链管理业务操盘与项目落地:

——为宜家落地30+东亚新业务成本效率改善案例/项目,落地业务影响度100+亿元;

——为佛山林氏木业做500+ 供应盘管理/10000+SKU优化,稳定业务盘50+亿元;

——为香港雅兰集团做300+供应盘运维,支撑业务15亿,业务影响度30+亿元;

——中南林科大-景初设计-工厂集群产学研咨询项目:产品与项目实现,业务影响度20亿;

——山西博森集团集采招标、供应链数字化、场景化咨询:3大校区实践+5亿业务影响度;

2)主导5亿业务盘从无到有:创建JSY集团越南办事处,搭建东南亚业务团队,实现海外业务从0到1的突破,2025财年越南业绩GMV达到5亿元;新品出厂/离岸价FOB2200美元;

3)千万级采购降本增效达成:为宜家家居、杰西亚集团、佛山林氏木业等企业多维度优化供应链管理体系,实现节约采购成本超4000万元,所主导的原材料采购成本均保持下降5-8%,物流周转率保持6左右(健康、稳健状态);

4)输出多企业标准规范文件200+:为林氏木业、香港雅兰集团、杰西亚集团等输出供应链管理SOP(采购/供应商/物流/计划/仓储)80份SQE供应商品质管理文件:原材料标准DOC 120份产研、新品开发、品类规划基础性项目管理文件(SOP & Model)30+

擅长领域:采购与供应链管理、采购成本管理与优化、产研与开发采购管理、新业务展项目管理、SEA出海战略与市场洞察、关贸新政下的供应链策略、全球化采购产品合规与风控……

实战经验:

尹为老师拥有30年供应链、采购、产品开发及项目管理实战经验,深耕家居、家具、金属加工、家电、跨境电商等多个行业,历任世界500强、大型民企及创业企业核心高管。具备从战略规划到一线落地的全链路能力,擅长在复杂业务环境中构建高效供应链体系、推动产品创新与成本优化,实现业务增长与效率提升。

【01】-具备东亚、东南亚、欧美等多国家/地区采购与业务拓展经验,涵盖供应链管理全链路体系,包括产品、规划、采购、仓储、物流、信息化体系搭建等

>>>>>【国际供应链业务管理与拓展】

01-创建杰西亚家居越南办事处,实现东南亚业务从0到1的突破,同时主导北美货盘供应、智能家居产品线运营与新品开发/规划,监管制造、采购、仓储、物流多个方向,从0到1构建智能家居产品线,6个月内开发S级产品3款,累计销量2000万美元;

02-主导宜奥科技在中国、柬埔寨、美国等15个工厂的生产计划与海运物流管理,构建床垫与沙发产品线供应链,带领团队完成月度出货500柜(增长30%)下单至出货交付周期综合缩短10-15天通过评估工艺复杂度,平衡生产节拍等,库存周转率从3升至5

>>>>>【供应商管理体系构建】

01-主导林氏家居20亿供应盘体系构建(原材料),包括供应战略规划、供应资源优化与管理、合约及订单履行、新品开发、风控管理等,主导500+供应盘管理/15000+SKU优化,稳定业务盘50亿+;新品开发项目成功率高达90%,成功主导设计师品牌项目,推动60+新品融入设计师品牌,获东莞名家展、REDDOT产品设计奖;

02-主导宜家采购服务公司亚太区商品采购业务发展计划及实施策略打造,执行供应商开发计划与CAP绩效改善计划、全球寻源计划,负责或参与的品类/项目所覆盖的业务体量超过200亿人民币

>>>>>【供应商信息化管理体系搭建】:

01-完成富士康鸿准精密有限公司生管、品管、交管、经管四大系统测试,顺利上线;

02-主导杰西亚家居多个信息化体系上线,包括流程改善项目启动导入OA系统管理、新品开发及老品计划启动SCM管理、物流启动WMS系统、连接BI&NS系统等,实现供应商项目管理从零散到标准化,交期达成率新品提升15%;成熟品提升5%,

【02】-项目管理实战丰富-主导50+横跨多品类、多区域的项目落地,单项目业务影响均值达20亿+人民币

01-为宜家采购服务公司实施创新项目矩阵管理,包括全球及亚太区新材料、新产品、新工艺、新供应商、新业务模式,落地30+东亚新业务成本效率改善案例/项目,落地项目业务影响度100亿人民币;

02-为杰西亚家居主导三大核心项目群,包括:

——流程改善项目,覆盖产品设计研发、品质控制、全球供应链三大板块流程(SOP) 诊断、流程优化(真空与重叠)、方案、对策(短中长期),涉及SOP四级文件200+;

——跨部门项目5+:《集团额诉率改善》、《集团核心材料集采》、《供应商改善项目》、《老品转单项目》《采购成本管理》

——新品开发项目:600+SKU新品开发,存活率60%+开发周期平均缩短5~10天,交付达成率从50%提升至80%

部分授课案例:

序号企业课题期数
1杰西亚家居《采购与供应商管理》《VE/VA价值工程》
采购谈判》《采购成本管理与优化》
《开发采购管理》《供应商发展项目管理》等
12
2瑞典宜家家居《新供应商开发管理》、《采购合规与风险控制》
《新业务拓展项目管理》、《有影响力的沟通》等
20
3佛山林氏木业《品牌思维与供应商管理》《新品开发项目管理》《SQE供应商改善》《工标与品标管理》等10
4宜奥科技、山西德星谷集团景初设计等《采购与供应商管理》《集采招标管理》
《产品设计与开发》《采购成本管理与优化》
30
5美国Salton电器《采购与供应商管理》《采购成本管理与优化》6
6美资Chicago集团《国际采购》《采购谈判》
《采购成本管理与优化》
6


培训课程 / Training courses

主讲课程:

《卓越采购谈判:从博弈到价值共创》

《卓越供应链:VUCA时代的供应商关系管理》

《卓越供应链:采购成本管理与优化》

《卓越供应链:采购价值工程与价值分析》

《卓越供应链:供应市场开发与采购战略》

《卓越供应链:采购合规与风险控制》

《东南亚出海战略与市场洞察》

《全球化采购产品合规与风控》

部分授课照片:

  
清华美院家具设计EMBA班
《宜家家居民主设计与可持续供应链》
景初设计机构
《产品设计与项目管理》
  
佛山林氏木业
《供应链战略发布会》
山西德星谷教育科技集团
《S2B2C校企合作供应链新生态》
  
广州定制家居协会
《资本寒冬下的定制家居生态》
深圳家具协会
《家具材料供应市场生态》
  
中南林科大19级家具设计系
《产品设计师从优秀到卓越》
简欧家具公司
《采购成本与价值工程》


代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

部分服务客户:

机构院校;清华美院、中南林科大、景初设计、尚善设计机构等……

中外企业:瑞典宜家家居、杰西亚家居、佛山林氏木业、宜奥家居、富安娜集团、山西德星谷教育科技集团、力丰家居、美力王精密王金、美国Salton电器、美资Chicago集团……

部分客户评价:

尹老师的采购与供应链课程逻辑清晰、趣味性强,条理分明,深入浅出。课程不仅让学员理解了供应链管理的理论,还结合了丰富的实际案例和应用场景,帮助学员更好地将所学知识转化为工作中的实践能力。尹老师特别注重与团队成员的代入感,让学员在轻松愉快的学习氛围中提升了解决问题的能力。

——清华美术设计研究院高洁林

采购与供应链管理对任何一个企业来说都是至关重要的领域。尹老师的课程让我们对行业有了全新的认识和更深入的理解。他通过30年实践总结出的宝贵经验,特别适合那些正在或未来将面对采购与供应链挑战的企业高管。课程中的项目式实战案例学习让我们能够更好地应对复杂的供应链现实问题,并找到切实可行的解决方案。

——宜奥科技IT总监蔡宇才

在供应链管理中,高效沟通、领导力和跨文化能力都是不可或缺的素质。尹老师的课程不仅让我掌握了采购与供应链的核心知识,还教会了我如何在不同文化背景下建立有效的沟通和领导团队。这些技能对我的职业发展将起到事半功倍的效果

——宜家家居采购及物流东亚区总裁Freda Zhang

采购与供应链管理是一个充满挑战但也充满机遇的领域。尹老师的课程让我们了解到了如何在实际操作中应用理论知识,将产品设计在供应链端落地实现,并且分享了许多实用的工具和方法。他的课程内容不仅丰富,而且结构清晰,能够帮助我们快速掌握关键技能,提升工作效率。

——中南林科大产学研景初设计肖锋刚

在当今快速变化的商业环境中,新业务拓展和供应链管理对企业的生存和发展至关重要。尹老师的课程让我明白如何通过战略规划和创新的方法来应对市场变化带来的挑战。他特别强调了在供应链中引入灵活的机制,以适应不同需求的变化,以增加供应链韧性与敏捷度,这对我的职业发展非常有启发。

——杰西亚产品研发总监孟繁竹


服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

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我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

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