8D质量问题解决

学员背景| Course Background

微信咨询：Karen（注明来意）

参加对象：质量、生产、设备、物料和研发部门的主管、工程师、技术员、班组长、检验员等

课程费用：4000元/人（含：教材、会务、午餐、茶点、税费）

授课天数：2天

授课形式：公开课在线报名

联系电话：400-008-4600；13382173255（Karen /郑老师）

1500门公开课，1万门内训课，可登陆官网搜索：www.perfectpx.com

注：本课程可针对企业需求，提供内训服务，欢迎咨询！

日程安排| Agenda

2026年04月13~14日上海
2026年11月27~28日苏州

课程背景| Course Background

8D是上世纪九十年代由美国福特汽车公司启用的解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中管理过程广泛推行，现已成为各大制造及服务行业所用来解决质量问题最适合、最有效的方法，通过两天的学习，您将达到以下目标：

Ø 能理解 “新时代大质量”概念和质量管理的重点

Ø 理解并能描述问题思考的程序

Ø 叙述8D的各个步骤及阶段目的

Ø 学会9种以上常用QC工具用于撰写8D报告

Ø 能熟练使用Minitab中的3个作图工具

Ø 有效运用程序导向的问题解决技巧

课程大纲| Course Outline

第一模块：序言

1. 8D概述

2. 8D文化

3. 8D运用范围

4. 8D基本要领

5. 8D与6 Sigma之间的关系

案例：普通原因和特殊原因

第二模块：8D步骤介绍

1. D0 — 8D程序的准备

1.1 D0的目标

1.2 故障vs症状的区别

1.3 用工具量化症状

1.4 启动8D的标准

2. D1 — 创建工作团队

2.1 选择团队成员的标准

2.2 团队角色

2.3 团队会议

2.4 相关工具

2.4.1 时间管理

2.4.2 箭条图

练习：如何画箭条图

3. D2 — 问题描述

3.1 问题描述的目的

3.2 问题描述的标准

练习：哪些问题描述不符合8D要求

3.3 问题描述相关QC工具的使用

3.3.1 5W2H方法

3.3.2 直方图

练习：如何运用Minitab制作直方图

3.3.3 排列图

练习：如何制作排列图

4. D3 — 制定临时措施

4.1 制定临时措施的目的

4.2 制定和验证临时措施的四个步骤

4.3 相关QC工具的使用

4.3.1 PDCA循环

4.3.2 检查表

5. D4 — 定义并验证根本原因

5.1 定义和验证根本原因的目标

5.2 定义根本原因

5.3 寻找和确定根本原因的步骤

5.4 验证根本原因

5.5 相关QC工具的使用

5.5.1 头脑风暴法

5.5.2 5Why分析法

练习：5why案例分析

5.5.3 鱼骨图

练习：鱼骨图案例分析

5.5.4 散布图

练习：如何用Minitab制作散布图

5.5.5 层别图

5.5.6 关联图分析法（示例）

6. D5 — 选择并确定永久措施

6.1 选择永久措施

6.2 分析评价步骤

6.3 验证永久措施

7. D6 — 执行并验证永久措施

7.1 永久措施执行过程中可能出现的问题

7.2 纠正措施vs预防措施

7.3 验证永久措施

7.4 相关QC工具的使用

7.4.1 SPC控制

练习：如何用Minitab做控制图并判异

练习：过程能力分析

8. D7 — 预防问题的重现

8.1 从系统或过程中采取措施

8.2 领导的责任

8.3 实施预防措施，防止缺陷重复发生

8.4 相关QC工具的使用

8.4.1 防错法

练习：防错十大原理

案例讨论

8.4.2 FMEA介绍

9. D8 — 肯定团队及个人的贡献

9.1 表彰的理解

9.2 表彰的特点及方式

9.3 8D结案

10. 8D过程步骤总结

第三模块：8D实战案例分析和练习

1. 案例-1

2. 案例-2

3. 案例-3

讲师背景| Introduction to lecturers

戴老师

讲师简介 / About the Program Leader

讲师介绍：戴老师

Ø 任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问

Ø ISO9001、ISO14001、ISO45001审核员

Ø 国家注册质量工程师

Ø 国家注册标准化工程师

Ø 美国国际汽车监督局体系见证审核翻译

Ø IAOB (International Automotive oversight bureau)

工作经历：

戴老师在汽车制造企业中具有十几年的质量方面的丰富经验，熟知制造及生产管理系统，精通质量管理体系、业务流程改善，具有良好的沟通技巧和组织协调能力，关注客户，结果导向，擅长激励团队合作精神，在质量管理以及环境方面取得了突出的业绩，尤其擅长工具类的培训和辅导。曾作为美国国际汽车监督局IAOB的见证审核员体系翻译，现场翻译并经历过多次见证审核。

授课特点：

戴老师的课程特点是简单易懂，结合实际案例，寓教于乐，强调互动学习、注重实用性和有效性的提高。课程中善于激发学员思考，引导学员探讨问题的本质和实际操作中可能遇到的问题以及应对方法。在课程当中应用系统思维，课后采取行动，提升管理实效。

擅长课程：

ISO9001内审员培训	QC新旧七大工具
ISO14001内审员培训	防错技术及有效解决问题方法
IATF 16949 内审员培训	ISO 45001内审员培训
五大核心工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、SPC）	全面质量管理TQM
VDA6.3&VDA6.5培训	8D方法培训
MINITAB在质量中的应用	TTT培训
现场质量问题的分析及解决	实验设计DOE

学员评价：

戴老师上课很认真负责，课堂气氛活跃积极，课程内容实用 ”

“戴老师的课针对性强，启发性强，简单易懂“

“老师讲的案例使我受益匪浅，能举一反三地讲解知识“

“生动、有趣，戴老师准备充分，内容详实，重点突出，逻辑清晰，理论与实践结合的经验对我有很大的启发和引导“

“戴老师讲解透彻，善于调动学员讨论与思考，使我们能更好地理解条款。

曾服务企业：

汽车业：
上海汽车集团股份有限公司	北汽福田汽车股份有限公司
米其林轮胎（中国）有限公司	舍弗勒集团公司
圣戈班集团公司	法雷奥集团公司
南京汽车集团有限公司	万象集团公司
中国宝武钢铁集团公司	南京钢铁集团有限公司
上海双钱集团有限公司	大陆汽车系统集团公司
上海银鼎精密元件公司	易德龙科技股份有限公司
上海汽车制动系统有限公司	韩泰轮胎公司
布莱史塔制品（上海）有限公司	昆山新崴精密五金公司
德州锦城电装股份有限公司	上海索菲玛汽车滤清器有限公司
捷博轴承技术有限公司	兴源轮胎集团有限公司
宝钢湛江钢铁有限公司	华翔集团股份有限公司
宝能汽车集团	宝适汽车部件有限公司……
上海安莱德汽车零部件有限公司	智马达汽车有限公司
博格华纳汽车零部件有限公司	天润工业技术股份有限公司
万象集团公司	吉咖智能机器人有限公司
科世达管理有限公司	……

制造业：
西门子（中国）有限公司	施耐德电气（中国）有限公司
拜尔作物科学（中国）有限公司	郎盛化学（中国）有限公司
三星（中国）半导体有限公司	西子奥的斯电梯有限公司
伟创力科技有限公司	日本电产东测有限公司
上海三菱电梯有限公司	英华达科技有限公司
立邦工业涂料有限公司	珀金埃尔默仪器有限公司
昆山日庞电子科技有限公司	宁波中车时代传感技术有限公司
上海造币有限公司	英华达科技有限公司
英特模块地毯（中国）有限公司	四海电子有限公司
中芯国际集成电路制造公司	上海华虹集团有限公司
苏州富士端子有限公司	宝洁集团公司
上海良信电器股份有限公司	上海ABB工程有限公司
东芝机械（上海）有限公司	南通嘉骏信息科技有限公司
上海贤达美尔森过程设备公司	马科托合金次材料有限公司
重庆超力高科技股份有限公司	新美亚电路有限公司
三一重工股份有限公司	博世力士乐
江苏爱矽半导体科技有限公司	宝马格（常州）工程机械有限公司
浙江盾安人工环境股份有限公司	艾为电子科技有限公司
珀金埃尔默仪器有限公司	日本电产东测有限公司
上海集成电路有限公司	华勤技术股份有限公司
华友新能源科技有限公司	国晟世安新能源有限公司
格力电器有限公司	润阳新能源科技有限公司
欧普照明股份有限公司	弘元绿色能源股份有限公司
时代上汽动力电池有限公司	广东邦普循环科技有限公司
上海卓阳储能科技有限公司	上海碧途生物技术有限公司
盛合晶微半导体有限公司	……

服务业：
中国东方航空股份有限公司	中集集团
联想移动通信科技有限公司	特纳唐逊工程项目咨询公司
伯乐生命医学产品公司	途虎养车
中国远样海运集团公司	……

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