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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
学员背景| Course Background
微信咨询：Karen（注明来意）
参加对象：企业相关管理人员
课程费用：4500元/人（线下：4500元/人（含教材、午餐、茶歇、证书、税金） 针对问题 GD&T图纸是一门工程语言，用来表达产品的功能，一份好的图纸，表达准确，成本适当。同时，图纸也是顾客与供应商，设计部门与生产制造交流沟通的桥梁，是顾客和供应商之间约定的法律依据，构成合同的一个部分。 然而，就是在图纸方面出现了很多问题）
授课天数：2天
授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论 在线报名
联系电话：400-008-4600；13382173255（Karen /郑老师）
1500门公开课，1万门内训课，可登陆官网搜索：www.perfectpx.com
注：本课程可针对企业需求，提供内训服务，欢迎咨询！
日程安排| Agenda
课程收益| Program Benefits
• 通过2天的课程，能够学习到几何公差的设计理念，理解图纸的设计意图，和产品功能的关系，了解到产品的用途和图纸是否保持一致。
• 能够动手，从产品图纸分解到制造图纸，并能够确保制造的产品符合图纸。学习到制造要求不能按产品要求实施时的解决方案。
• 通过对公差设计的原理学习，以及公差的计算，能够基本设计要求和制造要求，提出局部优化的建议。
授课对象：
• 本课程适应于对GD&T具备基础的学员。对于零基础的学员，可能需要先学习GD&T基础课程。
• 建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员，采购，SQE等，可以邀请供应商相关人员（同上）参与培训。
教学形式：
• 课程以教学为主，练习为辅，比例大致为7:3。通过案例分析，能够由知道到动手，更上一个台阶。
• 丰富的视觉展示：由于GD&T几何公差是抽象的概念，晦涩难懂，因此在授课过程中，安排了较多的视觉展示，通过iPad图解几何公差的含义，使得学员在感官上加深对几何公差的理解，形象而且生动。
• 授课形式的设计：GD&T这类课程，在TTT中被归类为概念类的课程，结合这类型课程的特点，设计了较多的特色授课环节以加深对标准的理解。特色教学环节如：识图练习，公差计算，概念填空，类比教学，记录重要内容，重复教学，几何公差分解，课后练习等。
• 提供课程录制，后续可以供企业无限回看：企业准备好相应的录制工具，推荐腾讯会议室，即可对教授内容进行录屏，后续可以让学员无限次数回看。
课程大纲| Course Outline
第 一天：9:00-16:30
环节
一级大纲
二级大纲
教学方法
时长
破冰环节
公差设计的几种方法
1. 类比法；
2. 计算法；
3. 查表法；
4. 兼顾制造精度的设计方法；
5. 产品目录零件设计法
6. 考虑行业特点的设计方法
7. 讨论：装配干涉是一个设计问题吗？
讲授法
讨论法
30分钟
设计理念与公差符号1
位置度和基准的应用讲解（RFS，Ⓜ，Ⓛ）
1. RFS，Ⓜ，Ⓛ的区别/计算应用
2. 零公差的应用
3. 位置度公差的计算
4. 基准应用Ⓜ，Ⓛ和RMB的区别以及取舍
5. ISO标准中位置度应用区别
6. 案例：加工基准还是先加工被测要素
7. 案例：基准过定位的情况分析
讲授法，讨论法，案例练习
60分钟
中场休息（15分钟）
设计理念与公差符号2
1. 轮廓度的应用
2. 组合公差和复合公差
1. 轮廓度公差的原理和应用
2. 什么是组合公差和复合公差
3. 组合公差和复合公差的设计原理
4. 类似复合公差的标注方法及应用
5. 其它多重几何公差框格的标注和应用
6. 总结：公差的设计理念
75分钟
午餐休息（1小时）
练习
从产品图纸到制造图纸
1. 案例1：如何根据产品要求定义基准；
2. 案例2：如何定义产品功能要求
3. 案例3：如何定义制造图纸
4. 案例4：产品图纸与实际冲突的处理
分组练习
60分钟
装配尺寸链计算
尺寸链概念基本介绍
1. 增环，减环，闭环
2. 尺寸链分析的三种方法
3. 正计算和反计算
4. 尺寸链分析的步骤
5. 最 大和最小间隙
6. 案例：装配脱落的原因
1. 案例：间隙的分析
2. 案例：线性尺寸的公差是否可以放宽？
讲授+练习
60分钟
中场休息（20分钟）
装配尺寸链计算
尺寸公差装配分析
1. 案例1：装配间隙和干涉
2. 案例2：螺栓装配的间隙和干涉
3. 案例3：装配偏移
4. 案例4：焊接件的尺寸链计算
5. 案例5：焊接件+装配件的尺寸链计算
讲授+练习
75分钟
答疑环节+回顾总结（第 一天）
第二天：09:00-16:30
环节
一级大纲
二级大纲
教学方法
时长
破冰
第 一天课程回顾
第 一天内容提炼总结
讲授
15分钟
装配尺寸链计算
轮廓度及方向、形状公差分析
1. 轮廓度介绍
2. 轮廓度尺寸链计算
3. 平行度，平面度、垂直度与轮廓度的区别
4. 案例：形状和方向公差不参与尺寸链计算
案例：形状和方向公差参与尺寸链计算
讲授
30分钟
装配尺寸链计算
位置度及方向、形状公差分析
1. 位置度介绍
2. RFS，MMC和LMC
3. 位置度尺寸链计算
4. 最 大实体尺寸链计算
5. 平行度，平面度、垂直度与位置度的区别
6. 平行度，平面度的尺寸链计算
讲授环节
45分钟
中场休息（15分钟）
装配尺寸链计算
基准对尺寸链计算的影响
1.基准偏移
2.不考虑基准偏移的情况
3.案例分享
4.图解教学+对比法则
案例说明
30分钟
装配尺寸链计算
同轴，对称和跳动公差链分析原理
5.对称度尺寸链分析原理
6.同轴度尺寸链分析原理
7.跳动公差尺寸链分析原理
讲授环节
20分钟
装配尺寸链计算
径向和轴向尺寸链分析
同轴误差计算原理
讲授环节
25分钟
午餐休息（1小时）
装配尺寸链计算
径向和轴向尺寸链分析
1. 案例：轴向装配分析
2. 案例：径向装配分析
练习
50分钟
装配尺寸链计算
1. 复合公差和组合公差尺寸链分析
2. 同时要求和分别要求尺寸链分析
1. 组合位置度尺寸链分析
2. 复合位置度尺寸链分析
3. 组合轮廓度尺寸链分析
4. 复合轮廓度尺寸链分析
5. 同时要求和分别要求
讲授
30分钟
装配尺寸链计算
练习环节
1. 案例：同时要求装配分析
2. 案例：分别要求装配分析
3. 思考：累积公差的危害以及消除（结合同时要求和分开要求）
练习
30分钟
中场休息（15分钟）
装配尺寸链计算
练习环节
1. 上一环节案例讲解
讨论
30分钟
总结
公差调整的方法
2. 公差调整
3. 统计公差的应用
4. 尺寸链的优点和局限性
1. 图解说明
2.要点总结和笔记
25分钟
顾客图纸讲解与答疑，随堂测试（30分钟）
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