班组长管理能力提升训练营

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13382173255（Karen郑老师）

学员背景| Course Background

参加对象：班组长、主管

授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论

授课天数：3 天

课程背景| Course Background

班组长大多是从优秀的作业员中提拔出来的。让他做具体的工作他能够完成的很好，让他管理一个团队取得成果，结果往往不尽如人意。主要有以下几方面原因：

1. 业务范围扩大了：原来聚焦在一个工序或任务，现在班组内所有业务都要负责；

2. 对业务的理解要更深了：原来遇到问题找别人，现在别人遇到问题找自己；

3. 角色转变了：原来是自己干好本岗位就可以，现在要所有团队成员干好才可以；

4. 主动性的要求变了：原来等别人管，现在要主动管别人才可能有好结果；

5. 抗压能力变了：原来遇到想不通的事有人给做心理疏导，现在要给别人做心理疏导；

6. 对能力的要求变了：原来是体力劳动要求熟练度，现在是脑力劳动要求逻辑、机敏灵活；

7. 不会和人打交道：原来一天说不了几句话，现在一天大部分时间都在说话；

8. 对学习能力的要求变了：原来只学本岗位，现在不仅要学班组内所有岗位，还要学管理的知识；

9. 工作成果好坏的标准变了：原来工作做好的标准相对单一，现在工作成果的好坏变得多维、复杂了；

就因为班组长没有很好的认知并应对这些变化，导致班组长领导力不够、团队凝聚力差、管理绩效不理想。

本课程从自我管理、业务管理、团队建设三个维度帮助班组长提升综合管理能力。

课程收益| Program Benefits

• 班组长明确了岗位的需要，以及自己工作努力的方向；

• 班组长明确了自己的不足之处，开始主动学习；

• 班组长有了“利他”之心、服务意识，能够换位思考，理解员工尊重员工；

• 班组长建立起业务管理的闭环逻辑，对“人机料法环”的管理不再单凭经验；

• 班组长能够带领团队持续不断的改善业务，取得更好的绩效；

• 班组长在面对更高绩效要求的时候，不再迷茫，有了思路和方向；

• 班组长开始管控自己情绪，不再乱发脾气，能够有效的处理团队中的矛盾和冲突；

• 班组长能够激励下属，团队的士气进一步高涨；

• 班组长的领导力、团队凝聚力、管理绩效都在向好的方向发展；

课程大纲| Course Outline

收集问题和困难：日常管理过程中存在的问题和困难；

1、班组长要做哪些改变才能满足岗位的要求？

1， 正视自己的人生目标和需求

• 自己的人生目标是什么

• 实现路径有哪些

• 近期的主要需求有哪些

• 组织给提供的班组长岗位与个人目标的结合

• 弱化“打工者”心态，从“为别人干”到“为自己干”

2，明确角色和方向

• 组织对班组长岗位的期待（组织与岗位）

案例：班组长岗位的职务说明书

案例：班组长岗位的绩效要求

• 权力的获取途径和方法

• 上级主管对班组长的期待（人与人、岗位与岗位）

• 下属对班组长的期待（人与人、岗位与岗位）

• 其他同事对班组长的期待（人与人、岗位与岗位）

• 矛盾的对立与统一

3，照照镜子找不足

案例：班组长岗位的工作细化任务清单

• 班组长岗位应有的7个工作态度

• 需要储备的知识

• 能力：业务+人际关系+管理

• “一年顶三年”的经验获取之道：复盘、深度思考、举一反三

工具：《班组长能力素质模型自评》，形成学习计划

4，调整心态再出发

• 行由不得、反求诸己；每日三省吾身；持续学习、持续精进；

• 修身：话到嘴边停2秒、没想明白别行动；

• 正心：恻隐之心、羞耻之心、辞让之心、是非之心；毋意、毋必、毋固、毋我；

• 诚意：利他之心，服务意识；

1、班组长如何优化业务管理模式，才能实现更高的绩效？

1. 管理“员工作业方法”的闭环（TWI-JI/JM）：标准化+教授+执行+监督+问题解决+持续改善

• 发展的眼光看问题：一个员工从小白到师傅的成长历程

• “师带徒”---薪火传承

• 作业方法简单化、标准化、防错化---标准作业指导书

• 防错---POKA-YOKE

• 员工教导的方法---三教四练

• 员工遇到异常问题早反馈---安东

• 班长巡线关注变化

• 问题分析要深入---4ME1E+5WHY

• 只有标准化，员工会变成“工具人”

• 授权、在岗辅导OJT，引入自主改善，员工才有主人翁意识

• 改善的灵魂6问：5W1H

案例：标准化作业、防错优秀企业成功案例

案例：效率改善优秀企业成功案例

1. 管理“设备日常维护”的闭环（AM）：标准化+教授+执行+监督+问题解决+持续改善

• 了解设备的运行原理、各零部件的功能

• 基础条件不完备导致故障

• 自主维护基准书

• 一点课OPL

• 执行+记录

• 设备故障根本原因分析

• 根据日常维护记录、设备故障，改善日常维护作业、设备功能

案例：自主维护优秀企业成功案例

1. 管理“现场环境”的闭环（5S）：标准化+教授+执行+监督+问题解决+持续改善

• 整理与整顿

• 整理与整顿的做法

• 清扫

• 清扫的做法

• 清洁

• 素养

案例：5S优秀企业成功案例

1. 绩效结果的分析与改善

• 减少安全事故的思路与方法---KYT

• 安全隐患识别

• 安全隐患评价

• 安全隐患消除

案例：KYT优秀企业的成功案例

• 减少内部不合格、客户投诉的思路与方法---QCC

• 找到80/20不合格现象

• 通过调查，锁定问题现象的发生地

• 4M1E+ 5W1H+5WHY，分析问题发生的原理

• 局部小范围验证原因及措施

• 用最低的成本改变4M1E，实现消除问题

• 总结经验教训，形成标准做法

案例：QCC优秀企业的成功案例

• 提高生产线效率的三个思路和方法

• 从各个生产工序中剥离异常作业（例如：返工、拉物料等），剥离后统一给某岗位或消除

• 找到瓶颈工序，改善瓶颈工序的效率（TWI-JM\SMED）

• 生产线平衡

案例：优秀企业提高人均效率的改善案例

• 降低成本的思路和方法

• 研究成本构成，找到成本大头

• 研究价值流程，识别成本浪费的关键工序（VSM）

• 组成改善团队，实施专题改善

案例：优秀企业降低成本的改善案例

1、班组长如何带出一支有战斗力的队伍？

1，理解人、人性、人的需求、人的行为

• 人性的善恶论

• 人的需求：马斯洛需求理论

• 人的行为模式：刺激反应理论、行为、需求满足、需求不满

• 每个人的特殊性：情感、人格尊严、认知、三观、环境

• 人员管理的三个层面：工具人、推一把动一下、不扬鞭自奋碲

1， 通过沟通，架起心与心连接的桥梁

• 沟通的基础

• 1个宗旨：团结一切可以团结的力量，实现长期目标

• 2个视角：合作与博弈

• 3个难点：三观不同、利益纠缠、情感诉求

• 4个成果：共享信息、交换认知、促进行动、加深彼此信任关系

• 建立良好人际关系的四个基本要决

• 告诉下属工作情形如何

• 表现好时要及时表扬

• 对下属有影响的变动要事先通知

• 充分发挥下属的能力

• 解决人际关系问题的四阶段法

• 掌握事实

• 慎思决定

• 采取措施

• 确认结果

案例：解决员工冲突问题的案例

1， 通过正向激励，建立起主人翁精神

• 物质激励：工资、奖金、积分、分红、福利、五险一金、商业保险

• 短期

• 长期

案例：合理化建议奖励机制、课题改善奖励机制、KPI奖金机制

• 精神激励：发心、情感付出、态度、体力付出、脑力付出、行为、成果、影响

• 肯定

• 感谢

• 荣誉

讨论：这些精神激励应该发生在什么时候？如何激励？

• 发展成长：个人的发展与公司的发展并轨（实现不扬鞭自奋蹄）

• 擦亮员工的长期目标

• 共同讨论实现路径

• 授权，自我管理

• 给予锻炼和成长的机会

• 给予能力提升的机会

• 延迟满足

案例：一个门卫保安到生产经理的成长历程

1， 通过钢性的制度，规避恶性行为

• 细化禁止性条款，消除模糊空间

• 全面的宣传和共识

• “0容忍”的落地执行，确保制度的威严

• 多维度监督监管

• 重罚威慑

闭会发言---促进后续行动

讲师背景| Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|王相增老师

讲师简介 / About the Program Leader

王相增老师

——精益生产管理实战派讲师、咨询师

• 曾任：老虎粉末涂料（全球领先的工业涂料制造商）生产经理、设备经理、质量经理、生产总监

• 曾任：久尹电子（电阻制造行业）班长、生产主管

• 日本产业训练协会认证TWI讲师

• 日本产业训练协会认证MTP讲师

• TWI+MTP 5项全能，中国第24人

• 苏州大学应用技术学院特聘讲师

• 魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团、老虎（太仓）、老虎（佛冈）、洛克伍德、中烟集团、妮维雅、麒盛科技、新希望六和、盐铁食品等外企、央企、上市企业、民营企业的咨询顾问

个人简介

10年工厂管理实战经验：从基层班组长做起，直到跨国公司的生产总监，开阔了视野、积累了丰富的实战经验！

授课风格

穿透力强：老师咨询经验丰富，学员经常会遇到问题的地方就多讲，学员不太经常遇到问题的地方就少讲，讲的内容都是学员的困惑，不啰嗦。浅到学员的日用常行、深到起心动念、人生的意义和价值！

通俗易懂：老师常年和各级生产管理人员打交道，讲课用学员能够听的懂的语言及方式授课。

互动性好：学员不提问，老师就提问。

有吸引力：根据学员的反馈，穿插各种哲学、文化、工具、案例等，直达学员心底；

敦促行动：学习是一种行动反射，只听懂了不实践等于白忙活，安排练习、安排作业、安排课题等。

11年生产管理咨询、培训经验：咨询服务客户超20家，服务期限从0.5年---8年不等，30%以上的咨询服务客户均有后续签约；内训服务客户超30家，客户评价高。

实战经验】（部分

1、精益生产管理落地能力——安徽鑫煜门窗有限公司（民营企业，年营业额2亿）门片生产车间，成本节约项目，年生产成本节约150万，一次合格率从95%提升98.5%

在2024-2025年，担任精益生产咨询师，带领企业管理层分析成本结构，识别成本浪费，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、标准化作业、安东、防错、问题分析与解决、数字化报表呈现等工具，实现成本节约150万/年，一次合格率从95%提升到98.5%的成绩。培养了一批热衷于挑战浪费、消除浪费的精益生产人才。

2、精益生产管理落地能力——江苏盐铁食品科技有限公司（民营企业，年营业额7亿），精益生产管理项目，年生产成本节约3000万，客户投诉减少80%，安全事故减少90%

在2022-2023年（共3期合同），担任精益生产培训师、咨询师，带领企业管理层梳理工厂运营的管理流程、作业标准并形成书面文件，构建了一套完整的运作体系（涵盖ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不仅用于指导日常的运营管理，也可以直接用于各体系的外部审核；引入阿米巴模式；分析成本结构，识别并消除成本浪费，年节约成本2000万；分析客户投诉产生的根源，引入QC7工具、标准化作业、安东、防错、问题分析与解决等工具，实现客诉减少80%，销售部门同事们非常满意；引入KYT安全预知风险，识别安全隐患、评价安全隐患、消除安全隐患，小安全事故减少90%，无大的安全事故发生。培养了一批热衷于精益化改善的人才。

3、精益生产管理落地能力——魏德曼电力绝缘科技（嘉兴）（武汉）有限公司（跨国公司，中国区两家工厂），实现效率提升56%，合格率提升70%，场地面积节约37%，嘉兴工厂成为集团标杆工厂。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），担任精益生产培训师、咨询师，从最初的TWI-JI(工作指导)培训开始，直到签约长期咨询（不用背指标）。内容涵盖标准化作业、现场5S、TPM、工作改善、工作关系、工作安全、QC7工具、安东、防错、问题分析与解决、MTP、VSM等所有方面。改善课题超100个，做课题、做项目仅作为培养人才的实战道场，重点在于培养人才。

4、精益生产管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨国公司，中国区3家工厂）产能翻6倍，质量水平行业TOP1，太仓工厂成为集团的标杆工厂

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），担任精益生产咨询师、生产经理、质量经理、设备经理、生产总监，系统化的导入KPI、5S、TPM、TIMS综合管理体系、标准化作业、持续改善、防错等，与各级管理人员共同将太仓工厂从濒临破产的边缘救回来，慢慢发展成为3家工厂(太仓、福冈、成都)，并将质量水平拉升到行业第一名的位置。

培训经验

1、班组长系列培训——超50场次。累计覆盖学员超1000人，累积时长超600+小时，学员满意度97%以上

为中山益达服装、妮维雅、无锡万泰、北京卷烟厂、柳州卷烟厂、上海卷烟厂、高扬烟草、费希尔久安输配设备、法雷奥、昆明卷烟厂、浙江天正、金光纸业、富加宜、约翰迪尔、铁姆肯湘电、采埃孚、魏德曼、中利集团、无锡永鑫、亚泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、苏州恩斯克轴承、苏州欣天新精密、立新制药等企业实施班组长系列培训超50场次。累计覆盖学员超1000人，累积时长超600+小时，学员满意度97%以上

2、精益管理系列——超10场，累积学员超200人，累积时长超120+小时，学员满意度95%以上

为魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪等企业实施精益生产系列培训超10场，累积学员超200人，累积时长超120+小时，学员满意度95%以上

【理论体系】

TWI+MTP 5项全能，中国第24人

培训课程 / Training courses

主讲课程

班组长系列：

• 角色转换-从优秀的多能工转变为合格的班组长（爆款课程）

• 5S现场管理-打造一个以人为本的人文环境和现场环境

• TWI-JI工作指导-训练当师傅的技能

• TWI-JM工作改善-训练改善的技能

• TWI-JR工作关系-训练与员工打交道的技能

• TWI-JS工作安全-训练识别并消除安全隐患的技能（爆款课程）

• 质量问题分析与解决-训练解决质量问题的技能

精益管理系列：（经理级及以上）

• 精益生产-精益生产管理的全景地图（爆款课程）

• VSM价值流分析-如何从上到下识别重大浪费，形成年度改善课题

• TPM全员生产力维护---提升设备综合利用率

• MTP中高层管理能力提升-中高层管理人员管理素养、能力提升

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务客户

咨询服务客户：

魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团（2场）、老虎（太仓）、老虎（佛冈）、洛克伍德、天正电气、中烟集团、恒顺达生物柴油、妮维雅（2场）、众联能创新能源、麒盛科技、昆山同济口腔医院、新希望六和、盐铁食品

培训服务客户：

立新制药（2场）、苏州恩斯克轴承、欣天新精密、中山益达服装、斯派莎克、妮维雅、麦克奥迪、无锡万泰、吉田建材、北京卷烟厂、柳州卷烟厂、上海卷烟厂（2场）、尚美国际、费希尔久安输配设备、强生、艾利、延锋江森、法雷奥、霍曼门业、昆明卷烟厂、安德鲁、浙江天正、艾默生船用过程控制系统、金光纸业、富加宜、约翰迪尔、铁姆肯湘电、高扬烟草、采埃孚、博格思众、煜鹏通讯电子、康宁光缆、风神轮胎、魏德曼（2场）、南方普惠、乐宜美、玫琳凯、中利集团（2场）、科沃斯、南通醋酸、四机厂、四机赛瓦、天山、无锡永鑫、亚泰森博---

学员评价

我什么时候能达到王老师的高度就好了。王老师不仅教我们怎么做管理、怎么做改善，还教我们怎么为人处世，怎么生而为人！项目可以结束，希望王老师不要忘记我这个朋友，我们的缘分还没结束。

江苏盐铁食品厂长

在外边听一天的课，不如听王老师讲半个小时，通透，有穿透力！

江苏盐铁食品生产经理

王老师通透了，以后我们常年合作！

魏德曼中国区生产总监、嘉兴工厂厂长、武汉工厂厂长

王老师实战、接地气！

魏德曼嘉兴工厂质量经理

如果我们不用心学习不用心工作，感觉都对不起王老师。

魏德曼武汉工厂精益经理

【精彩瞬间】


新希望六合《精益生产-精益生产管理的全景地图》	麒盛科技《精益生产---精益生产管理的全景地图》

睿昇半导体《班组长管理能力提升》	合肥汾酒集团《精益管理》

【视频链接】

《班组长管理能力提升》

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/c3c637e65145403699112189553/v.f1453242.mp4

《TWI-JI 工作指导》

https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/40f53bc83560136620731636997/v.f1453242.mp4


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