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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：制造业生产总监、生产部经理、车间主任、具有培养潜力的储备干部。
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
生产型企业管理粗放和效率低下成为他们走向未来的高坎和深痛，跨不过这个坎的企业注定没有未来，跨越的方向就是从粗放管理走向精益管理。
目前，在我国经济发展面临“需求萎缩”、“供给冲击”、“预期软弱”的三重压力之下——企业如何应对？
中国供给侧改革、新旧动能转换——企业如何应对？
中美贸易摩擦，产品出口受影响——企业如何应对？
企业竞争白热化，红利越来越薄——企业如何应对？
必须向“精益”求“经”——实施精益管理、实现降本增效
因为：
宏观经济是我们必须接受的，精益管理才是我们有所作为的。
市场环境是我们必须面对的，降本增效才是我们应该做到的。
所以：在激烈的市场竞争下，企业必须采取积极有效的应对措施，应用精益化管理模式加强对企业的管理，促进企业的可持续发展。
课程大纲| Course Outline
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精益撬动利润 ——精益智造 降本增效 |
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模块一：精益生产的精髓——增加价值 消除浪费 o 企业之痛——供给侧改革、新旧动能转换对企业的影响 o 突围之道——从传统制造到精益生产 o “精益”求“经”——精益撬动利润模型（企业管理十大要素分析） o 决定企业利润的五大要素——质量、成本、交期、效率、安全 o 实现企业利润的五大要素——人的士气、设备的稳定、制度的科学、…… o 撬动利润的支点是什么——转变管理思维 创建精益企业 o 撬动利润的杠杆是什么——运用精益工具 撬动企业利润 o 创建精益企业——精益屋模型（企业精益体系建设） o 精益管理实施的七大大效果（七零目标） o 精益生产两大支柱——准时化生产（JIT）和自働化 o 丰田生产方式——精益生产屋模型、精益生产技术体系 o 精益生产支柱1——准时化生产（JIT）的三个原则 o 精益生产支柱2——自働化的原理与作用 o 精益生产支柱2——自动化与自働化的区别 o 经营理念——精益生产五大原则 o 降本增效——增加价值 消除浪费 o 增加价值——提高顾客满意度五要素 o 认识浪费——浪费等于在烧钱 o 识别浪费——要先具有问题意识（浪费的七大“最”状） o 消除浪费——七大浪费产生的原因、特点、对策 o 工具方法——消除浪费四步法 o 持续改善——消除浪费的黄金法则 o 学以致用——识别与消除浪费表（如何持续开展消除浪费活动） |
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模块二：精益管理的精髓——追根究底 持续改善 o 管理就是解决问题的过程——正确对待问题 o 具备“追根究柢”的精神——原因分析与应对措施 o 运用“5Why”分析法找主因——一个表格解决难题 o 掌握“鱼骨图”分析方法——万能图解决问题发 o 运用“五要素”十问法——让问题无处可逃 o 实践“4M1E”问题分析法——过程管理确保结果 o 六源查找让现场问题暴露无疑——5S推行的法宝 o 管理职能——维持和改善 o 持续改善——日本企业的成功之道 o 改善永无止境——事事有改善的余地 人人有改善的能力 o 改善实例——小改善 大效益（改善从小事做起） o 改善方法——改善构思十二种方法 o 改善方法——PQCDSM检查表改善法 o 改善方法——ECRS分析改善法 o 改善方法——改善的十大原则 o 改善方法——“三现主义”实施改善 o 改善方法——现降本增效的六大法宝 o 改善工具——如何推行六源查找与改善 o 改善工具——如何推行提案改善活动 |
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模块三：精益精益化管理——环境育人 提高人效 1.追根溯源 知其精髓 o 5S的精髓是什么？ o 5S/6S/7S之间的关系是什么？ o 为什么推行5S能够保证安全提升员工素养 2.掌握要领 做精做细 o 整理的推行要领及注意事项 o 整顿的推行要领及注意事项 o 清扫的推行要领及注意事项 o 清洁的推行要领及注意事项 o 素养的推行要领及注意事项 3.用好工具 如虎添翼 o 定点摄影、红牌作战让问题一目了然 o 寻宝活动消除浪费降低成本 o 定置化管理让员工养成习惯 o 目视化管理形成标准 o 现场管理金三角闭环系统 o 推行5S四个步骤及技巧 o 如何让5S推行持续化？ o 企业推行5S实例分享 |
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模块四：设备精益化管理——全员保全提高机效 1.设备的日常管理——设备管理的精髓 o 设备管理四部曲 o 设备管理的精髓 o 设备运行管理——交接班的标准 2.设备的点检管理——设备管理的关键 o 自主保全的七大步骤 o 初期清扫给设备全面“体检” o 两源改善确保设备完整性 o 如何制定设备点检标准？（案例分享——某企业点检标准） o 如何制定设备点检表（案例分享——某企业点检表参考） 5.设备的润滑管理——设备稳定的保障 o 企业设备润滑的“五定管理”指什么？（定点、定质、定量、定期、定人） o 设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图 o 企业设备润滑的“三过滤”指什么？ o 自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系（图表分析） o 自主保全和专门保全的技能如何分担？ o 全员生产保全（TPM）推行 （实战技巧） |
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模块五： 质量精益化管理——全面质量管理提升产品品质 1.质量管理的精髓——知其然知其所以然 o 质量是什么？（质量的本质） o 质与量的关系是什么（通过象限分析其关系） o 沙堆理论是什么？（质量给我们带来什么启示） o 如果顾客不满意顾客会怎样做？ o 质量管理的三个阶段，解决质量问题的三个层面是什么？ o 质量管理的精髓是什么？（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事） o 质量管理“三步曲”是什么？（思维质量、行为质量、结果质量） 2.思维质量——如何提高质量意识 o 管理人员应该具备什么样的管理思维？ o 为什么说质量是企业所有人的共同责任 o 缺乏良好的质量意识后果是什么？ o 怎样提高质量意识？（管理人员、品管人员、同事间应如何做） o 提高质量意识应寻找哪些突破口？（打破传统思想观念与做法） o 如何树立正确的质量意识？（正确的质量意识与错误的质量意识对比） 3.行为质量——过程控制确保质量 o 制程主要质量管理因素是什么？（人、机、料、法、环） o “三不放过”原则是什么？ o 品质管理“四部曲”是什么？ o 如何掌握品质变异的要因？（通过鱼骨图详细讲解） o 一个中心、两个基本点和三个需要指什么？ o 零缺陷管理具体内涵是什么？ 4.结果质量——全面质量管理 o TQM与过程质量控制 o QCC控制环的三个条件 o 实例分析——质量改进与QC小组 o 实例分析——头脑风暴法 o 实例分析——QC小组活动的推进 o 实例分析——QC小组活动成果汇报 o 实例分析——QC成果的评审与激励 o 实例分析——QC新旧七大工具 |
讲师背景| Introduction to lecturers
v 1995年毕业于西安交大
v 2011年获中国培训师十佳人气奖
v 2012年获中国十佳精益生产管理咨询师
v 2013年“我是好讲师”大赛亚军
v 2016年中国航天卫星发射中心安全顾问
v 2018年中国管理科学研究院精益生产与班组建设学术委员
v 2021年西交利物浦大学精益管理与智能制造校外导师
1995年毕业于西安交通大学（精细化工专业）
1995~2000年就职于中俄合资企业司普润有限公司（化工企业）
2000~2010年就职于鲁商集团福瑞达集团 （制药企业）
2010年~至今 专职于企业精益安全管理咨询培训
95年毕业于西安交通大学，从一线员工做起，曾担任生产班长、车间主任、设备科科长、生产部部长、工程部部长、生产总监等职。凭借在大型企业工作十余年的生产管理经历和近几年给几十个不同类型的企业做咨询、顾问，积累下丰富的生产管理实践经历和咨询培训经验，总结出一套适合中国企业的精益生产管控模式。
幽默风趣，知识面广，能与学员进行良好互动，营造出最佳的课堂氛围；并且运用案例实战、工具落地，使培训极具个人风采且富有亲和力。
《打造动车型班组》 《基层管理者8项技能提升》
《如何发现与解决生产问题》 《全能型车间主任实战技能提升》
《安全管理目标零事故》 《精益撬动利润》—企业效能提升十大系统
《精益现场管理》—5S/6S推行实务 《精益设备管理》—TPM推行实务
造船企业：金陵造船，三星造船，舟山造船，中国船舶等
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企业共同选择
累计培训学员
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高层团队引导工作坊
中层管理内训
基层管理内训
人才梯队建设咨询项目
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TTT内训师咨询项目
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