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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
当今世界,企业正处于一个快速发展变化的社会环境中。
我国制造企业,已经走到了必须转型升级的紧要关头。企业要想生存和可持续发展,必须从单纯的市场占有规模发展转到以科技创新精细管理为核心,经营管理“质”的提升、工厂持续的改善成为企业持续发展的内在要求;
但是,由于存在着诸多管理不科学问题,您的企业是否存在以下现象:
1.生产环节存在各种不被察觉或不被重视的浪费,成本增加利润率大大降低?
2.销售数据反馈不及时,生产流程中间的数据难以掌握,物料出现短缺或过量现象
3.出现紧急订单,生产及物料调度不强,交货期无法兑现,破坏公司形象;
4.有限的产能难以用在对公司整体价值最高的客户上;
5.企业究竟如何生产出低成本,高质量的产品?
那么,企业到底该如何实现持续利润增长?如何来规划自己的精益生产系统?谁来参与实施?规划与实施过程中的种种技巧的方法又是什么?将是本次主题分享课程的主要目的。
课程收益| Program Benefits
了解精益生产的起源和发展趋势;
明确精益生产管理的思想和原理;
学习精益生产分析方法与工具等各种工具的应用;
掌握精益生产开展的要点和步骤,有效推进精益生产企业落地;
课程大纲| Course Outline
第一部分:如何创造企业利润增长?
制造型企业面临的困扰与挑战
企业赚钱的层次
企业运营的两大核心关键业务流程
企业靠产品赚钱的两大途径
企业降低成本的途径有哪些?
企业运营的KPI关联图
影响业绩指标的关键要素
第二部分:精益生产管理的基本概论
精益生产的起源与发展
美国和丰田汽车生产历史比较
何谓精益生产?
JIT的概念
精益生产管理系统的模式
对精益生产的五大原则
精益生产管理的模型
一个基础
两大支柱
自働化与JIT两大支柱的关系
精益生产管理的核心和目的
精益生产管理的四大目标
案例分享
精益生产的基本思想
第三部分:如何用精益眼光识别浪费进行改善
浪费等于在烧钱
浪费与价值的定义
工作中的浪费—案例分享
工厂中常见的七大浪费现象
消除浪费的四步骤
案例分析—真效率与假效率
Muda ,Muri以及 Mura三者之间的关系?
课程总结:总结一下自己企业在生产中哪些属于浪费?
第四部分:如何推进精益生产
精益生产革新技法
精益生产实施步骤
精益生产实施路径
精益生产实施内容与方法论
流线化生产的一笔画的工厂布置
精益生产实施相关工具介绍
5S\TPM\防呆放错法\产线平衡改善\u型线布局\流程改善法\快速切换\价值流分析改善
精益生产实施案例分享
总结:提问答疑
讲师背景| Introduction to lecturers
杨新刚老师
中国卓越企业长期陪跑精益改善专家
曾任:六和集团汽车零部件公司 TPS专员、制造经理
曾任:摩托罗拉大学(中国区)精益顾问
曾任:化工集团三年首席精益顾问
▼精益求精-专业资格认证
01-日本产业训练协会MTP认证授权讲师
02-中国惠普大学授权讲师
03-丰田海外工厂研修 TPS专业讲师资格
▼深谙套路-知名企业特聘持续开展精益TPM设备管理能力提升辅导培训
——持续三年被厦钨新能源返聘持续开展精益TPM项目辅导
——被隆基绿能返聘为各个生产基地持续开展精益TPM项目辅导2020年至今
——持续三年被化工集团油气公司返聘开展精益TPM项目辅导
▼得心应手-为50+企业赋能精益管理、TWI、设备管理等培训
01-苏州三星电子(中国区)-【设备管理培训】
02-柳州方盛实业 -【精益管理培训】
03-南京熊猫电子-【一线主管管理技能提升】
04-苏州阿斯顿强生-【设备管理培训】
05-中国化工集团下属三级企业-【设备管理7天集训营-山东青州】
实战经验:
拥有15年的精益制造经验和近12年精益改善咨询与培训经验,擅长运用价值流,OEE损失分析七步法,围绕【人-机-系统】价值三角模型和精益改善周对企业进行诊断评估,培训,推动企业精益管理变革落地;咨询辅导板块涵盖精益TPM设备管理,生产现场效率提升和成本低减改善,产线精益布局和精益TPM总点检培训道场筹建方面有丰富的实战经验.
作为资深顾问和日本产业训练协会MTP认证授权讲师,为许多家企业培训、辅导推行精益生产,TPM全面生产维护实战,一线班组长培训,受到企业的好评。 2014年与北京机械工业出版社合作,出版书籍《图表解-精益全面生产维护TPM推进实战》
■曾主导化工集团--下属油气,农化,橡胶子公司– 5家子公司辅导,精益管理,设备管理TPM;助力企业2013至2017年降低设备维修费用超过6000万。
■曾主导厦钨新能源集团 四个生产基地实施长期精益TPM变革项目,包括精益管理,TPM ,年节省额超过1000万人民币。
■曾主导哈轴集团 – 精益改善项目咨询工作8个月,效率提升33%,设计一件流产线,实施拉动生产、单元生产、一件流等编制省人26人。
授课风格:
深入浅出-擅长将系统的课程拆解成板块,并用自己的方式将重点内容形成一套方法论,易用易记,从而激发学员内在动力与学习积极性。
场景感强-引用精彩视频片段,导入实际工作场景,深度解读,将知识点很好的融合进去,简易理解,记忆点深。
5S\TPM,VSM,班组长沟通技能提升、TWI、QCC\生产现场浪费分析与改善、精益生产、生产流程分析与改善、快速换模、标准作业、自働化、防错法、U型产线布局改善、流程优化、设备管理等。
制造行业:中国化工集团、中国商飞、滁州隆基、衢州隆基、嘉兴隆基、隆基硅片材料,哈轴集团、青岛海尔、南京熊猫电子、苏州三星电子、礼来制药、苏州阿斯顿强生、三明厦钨新能源、宁德厦钨新能源、厦钨海沧基地、厦钨璟璐基地、滕州中联水泥、厦门沙迪克、上海宝钢、苏州春兴、双喜轮胎、山东正和、山东华星石化、安邦电化、四川晨光化工、山东昌邑石化、广西柳州方盛等。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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