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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
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13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
KAIZEN 是一个日本词汇,意思是指小的,连续的,渐进的改精益生产—价值流分析 上海 2015-4-10(2天)精益生产—价值流分析课程,旨在帮助学员熟悉生产流程的增值链;明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义;明确企业现场中的浪费现象;掌握实现准时化生产的工具方法;熟悉直观工厂和持续改进概念。供应商管理与采购谈判技巧 深圳 2015-4-17(2天)进,改变现状,达到更好状态,进行标准化管理,再基于此进行改善,如此循序渐进,使企业保持持续的改善能力和竞争力。无论是企业里的团队自主改善,还是借助外部咨询公司实施的改善,通常都是通过实施具体的改善项目来达到设定的预期目标,在整个项目实施过程中涉及到不同的活动形式,如定期工作辅导,突破性改善周,工具培训等,最终的目的都是通过具体的活动实现以下四个维度的改变,以达到实实在在的,持久的改变
课程收益| Program Benefits
现场的变化:具体的作业或业务活动发生改变
流程的变化:管理流程发生改变,支持现场改善的可持续性
绩效的变化:改善活动的成果必须通过具体的衡量指标来体现
人的变化:只有人的能力得到提升,才能保证持续的改善
课程大纲| Course Outline
改善周概述
什么是改善周?
改善周的起源
改善周的周期
成立改善组织
改善周的五大特征:快速效果、聚焦、短周期、团队合作、绩效输出
改善周的阶段
改善周开展前四周的计划
确定改善周活动的对象
改善周课题选择:JIT、TQM、系统改进、精益研发、TPM、精益办公。。。。
确定改善周活动组织
组织的最高领导团队负责确定方向和资源技持
项目主管负责项目的具体实施和管理
小组成员负责具体的改善和实施
专业的指导人员贯穿整个活动周期
相应专业的引导与培训
改善周的具体实施时间和周期
根据高阶项目的计划安排改善周的日期
各关键数据统计
根据生产计划安排生产任务
根据项目大小,安排改善时间
目标对象的现状掌握
改善对象的流程图、布局图、山积表。。。。
收集改善需求的管控数据,例如:质量水平、生产效率、换线时间、物流方式。。。。。。
改善周前一周的计划
活动会议室准备
制作张贴一些精益文化标语
行为标准引导和约束性活动准则
组织架构图、角色职位、职责、任务、项目计划等
预留区域,活动周期内的讨论和成果展示等
准备各项活动工具:投影仪、白板。。。。。。
相应的食品准备
改善周活动沟通和活动
确认最终的团队人员,发送邀请。。。。
事先确认角色与职责
第一次全员培训(了解整个过程及专业知识)
改善对象活动区域的提前沟通与预热
现状取证
整个改善周过程讲解:第一天:培训。第二天:改善方案。第三天:改善实施。第四天:标准化。第五天:制定持续改善计划
改善周过程管理
启动会议
管理层阐述对活动的要求和期望
改善议程介绍
明确每一天的活动议程和对参加人员的要求
第一天 工具培训 (Training)
开始会议
改善周培训
工具了解现状:VSM、布局图、流程图、山积表。。。。。
设定改善目标和衡量方法
差距分析
第二天 改善方案设计 (Design)
改善结构的概念设计
设计具体的的改善事项,使其对准目标
完成必要的概念和改善工具培训
制定具体的活动任务
改善思路的整理
第三天 改善方案实施(Do It)
改善方案可行性研究
对大的活动进行可行性验证
评估各项活动对目标的贡献度
形成最终任务清单
立即实施改善
进行时间和进度评估和控制
第四天 标准化(Standardization)
进一步改善实施与培训
将已验证的改善成果,制定成标准化文件(SOP)
拟定改善报告
确定第五天的汇报时间
邮件通知管理层(时间、地点。。。)
第五天 后续实施计划和汇报 (Days Action)
完成改善报告
对暂时各种原因无法完成的改善项目,需要制定改善计划
小组活动汇报的逻辑和过程
管理层的评审
改善周成果监控
针对目标人员对新流程、新方法进行培训
新的标准文件的体系化更新
对参与人员进行奖励
制定控制和评审计划
结语
改善周成功的保障要素
参与人员的结构要全面
对活动中的任务分清“轻、重、缓、急”
清晰界定活动范围
开始前改善前的意识上做好教育和宣传工作
及时与管理层做好沟通工作
全过程的“可视化管理”
对难的项目不惧怕!对小的项目不嫌弃
第六章 答疑和讨论
讲师背景| Introduction to lecturers
精益生产管理专家 | 资 深培训师
13 年世界 500 强制造经验・9 年咨询培训实战・一汽大众常年合作顾问
专业认证:
▶ 中国高级精益运营师 | WFA 国际促动引导师(
▶ 日本丰田精益培训师 | AI 人工智能授证训练师
行业顾问:一汽大众汽车公司常年合作顾问
教育背景:企业工商管理硕士(MBA)
职业经历
日本丰田(世界 500 强) | 精益培训师
日本夏普(世界 500 强) | 制造部部长
林达公司(制造业企业) | 制造副总经理
典型项目案例
江苏某民营企业现场改善项目
挑战:车间布局混乱、库存积压严重、人工效率低下
解决方案:
▶ 重新规划物流路线,实施 “单件流” 生产模式,减少无效搬运 1800 次 / 日。
▶ 导入看板管理系统,建立标准作业组合票,优化 30 + 岗位作业流程。
成果:当年节约成本并创造收益 1200 万元,生产效率提升 30%,库存周转率提高 50%。
某汽车零部件企业精益转型项目
动作:设计 “班组自主改善” 机制,开展 TWI(督导人员训练)培训,建立 QC 七工具应用流程。
数据:员工改善提案年均增长 300 项,不合格率从 0.8% 降至 0.3%,客户交付准时率从 85% 提升至 98%。
精益课程类: 《TPM - AM 自主保养》 《TPM–KAIZAN 个别改善》 《TPM – PM 计划保养》 《LP - 精益生产》 《LP – 单件流》 《LP–VSM 价值流》 《LP–SMED 快速切换》 《LP – 七大浪费》 《LP – KANGBANG 看板拉动》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生产线平衡&布局》 《LP – 改善与A3 报告》 《LP – 标准化作业》 《标准工时管理》 《6S 管理》 《PMC 生产计划与物料控制》 《IE – 工业工程》 《5S 之可视化管理》 《从精益战略到精益运营》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工厂设计》 《基于企业现状打造自动化工厂》 领导力类:
《MTP – 中层主管训练》 《SST – 基层主管训练》 《从技术走向管理》 《PMP 工厂项目管理》 《有效沟通》 《TTT – 内部讲师培训》 | 一线班组建设类: 《TWI – JI 工作教导》 《TWI – JR 工作关系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代员工管理》 《一线主管 TPM 设备管理》 《一线主管计划管理》 《一线主管交期物料管理》 《一线主管六项技能训练》 《一线主管品质管理》 《一线主管现场冲突管理》 《一线主管综合技能训练》 《一线主管团队建设》 《一线主管自我管理》 《一线主管时间管理》 《一线主管成本管理》 质量管理类: 《6 西格玛绿带培训》 《品质意识提升》 《TQM 全面品质管理》 《问题分析与解决》 《 8D 问题分析与解决》 《PDCA 实战应用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解决品质问题技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式与后果分析》 《PFMEA 失效模式与后果分析》 《SPC 过程统计控制》 《APQP 先期质量策划程序》 |
杭州怡得乐电子:5S - 目视化管理
上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR
信万(吴江)电子塑膠:TWI-JI&JR
及成电子(昆山):TWI-JI
苏州信越聚合:各车间 6 西格玛绿带培训(组装 / 喷涂 / 后道 / 热处理)
均龙(吴江)电子:IE - 现场效率损失分析与改善
英微达纤维(上海):从技术走向管理
山西凯特电子科技:5S - 目视化管理
佳通科技(苏州):5S - 目视化管理
江苏常熟海伦电子:精益生产 - 价值流分析
迎新科技(中国):IE - 现场效率损失分析与改善
上海广中电子电器配件:TWI-JS
三星系企业:多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆盖
山东歌尔声学:TWI-JI&JM&JR
宁波柯尔电子:MTP - 中层主管训练
宝山钢铁南京梅山分厂:5S - 打造目视化工厂
格林策巴赫机械(上海):金牌班组长培训
梅赛尔 (昆山) 切割机:精益生产 - 推行 / 金牌班组长 / 6 西格玛绿带
瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管 (常州):精益生产
中船江南重工:精益生产全模块(价值流 / 看板 / 一个流等)+5S+TWI-JM
曼透平机械(常州):6 西格玛绿带培训
无锡康明斯涡轮增压技术:5S - 目视化管理
英格索兰(常州)工具:TWI-JI&JM&JR
国家电网许继集团:TWI-JI&JM&JR
徐工集团:TWI-JI&JM + 精益现场改善
丰田合成 (张家港):TWI-JI&JM&JS&JR
霍尼韦尔汽车零部件(上海):精益生产
德国奔驰汽车(北京):TWI-JI&JM&JR
长春一汽四环汽车泵:TPM
上海现代摩比斯汽车零部件:金牌班组长培训(2 批次)+ 现场改善
一汽大众佛山 / 成都分公司:一线班组长培训 + A3 报告
蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春):TPM + 从技术走向管理
扬州保来得科技:精益生产八大利器 + 价值流 + TPM
大陆汽车电子(长春 / 芜湖):TPM + 看板拉动
南京艾欧史密斯热水器:TWI-JI
扬州飞利浦照明:IE - 现场效率损失分析与改善
博西华电器(南京):TWI-JS(10 批次)
南京夏普电子:TWI-JI&JM&JR
大金空调(上海):金牌班组长培训
杭州九阳小家电:TPM
美的集团:精益生产 + 价值流 + IE 工业工程
海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 问题解决 + 角色认知
法国圣戈班依索维尔(北京固安):5S 及目视化
欧文斯科宁复合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR
建大轮胎(昆山):5S & 目视化 + 6 西格玛绿带
上海国际油漆:TWI-JI&JM
中国中广核工程:精益生产 - 八大利器
苏州欧莱雅尚美国际化妆品:5S & 目视化(2 批次)
山特维克硬质材料(无锡):精益生产八大利器
YKK 上海吉田拉链:TWI-JI 工作教导
艾德太阳能科技(徐州):TWI-JI&JR
徐州协鑫太阳能材料:TWI-JI&JR&JM&JS
江苏常州天合光能:TWI-JI&JR + 价值流
江阴爱康太阳能器材:精益生产 - 价值流分析
无锡斯威克科技:8D - 问题分析与解决
山东比德动力科技:MTP - 中层主管技能训练
江苏南通三润服饰:精益生产 - 价值流分析
台湾旺旺集团(中国):TWI-JI
青岛啤酒上海分公司:5S 及目视化管理
上海福喜食品:TWI 全模块 + 中层主管训练
中烟集团长沙 / 郴州烟厂:精益运营 + VSM 价值流
山东威高集团:TWI-JI(30 批次)
上海国际机场股份有限公司:精益经营
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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中层管理内训
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领导力公开课
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