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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
课程名称
工厂成本控制及制造绩效提升
参加对象
公司高层管理者、生产、运营、品质、工艺技术、改善等部门管理人员。
授课天数
2 天
授课形式
内训
官网电话
400-008-4600，13382173255（Karen 郑老师）
公司官网
1500门公开课，2万门内训课，可登陆搜索：https://www.perfectpx.com/
在新的经济形势之下，降本增效已经成为了很多企业的重要刚需。然而，在这么多年的培训与辅导过程中，陈老师发现：不少企业虽然认识到降本增效的重要性，但是并不一定能有效地组织起降本增效工作。这方面值得注意的现象有：缺乏系统性的思考，只见树木、不见森林式的降本改善，结果是行降本增效之名，得浪费递增之实。
究其原因主要在于管理者缺乏对企业运营的深度认知，缺乏精益方向的思维和理解。任何降本一旦背离了精益思维，便不能获得真正的成本降低，这一点非常值得关注。
如何有效地搭建工厂成本与绩效管理的体系？如何科学地利用各种方法与工具，全面有效地分析与控制生产运营环节的成本和绩效？如何使生产现场成本管理落于实处。本课程不仅让您明白如何“算”而且与您分享如何“干”！成本控制决不仅仅是财务部门所关心的问题！
通过讲师讲解、学员演练的互动培训方式，让学员深刻理解工厂成本的构成，发现利润挖掘的空间；同时学习各种消除浪费，创造价值的非财务成本方法。
1 理解企业的成本构成，对降本建立正确认知；
2 掌握识别企业浪费的能力，聚焦于业务增值；
3 掌握生产组织层面的精益改善思维与工具；
4 了解成本控制对企业实现利润和战略目标的重要作用；
5 掌握标准成本法、ABC成本法、目标成本法等一系列成本控制的方法；
1 破冰
1.1 团队组建
1.2 针对课程提出小组问题
2 成本管控
1
2.1 企业的盈利逻辑及成本改善的机会
ü 案例促动：不同公司的盈利模式
2.1.1 杜邦分析法和企业的成本改善机会思考
2.2 砍掉成本就是增加利润
ü 小计算：削减成本和增加销售额的收益差
2.2.1 企业成本的定义及内容
2.2.2 如何理解损益表和理解生产成本、管理费用和毛利率、净利润
2.3 如何确定生产成本计算方法
2.3.1 制造成本构成
2.3.2 固定成本VS变动成本
2.3.3 制造费用的分摊原则
2.3.4 变动成本法/全部成本法计算
2.4 生产成本的定义及内容
2.4.1 什么是成本
2.4.2 5大成本与4大费用
2.4.3 订单完成过程的成本构成
2.4.4 三个阶段的成本管控
2.4.5 全面成本管理
2.4.6 成本管理的6大方法
3 定额成本法的具体运用
3.1 基础定额：作业、人员、消耗、工时
3.2 消耗的5大构成
3.2.1 物资消耗的3大定额办法
ü 案例分享：物资消耗管理
3.3 劳动定额与标准工时
3.3.1 标准工时的制定
3.3.2 宽放的设定
3.3.3 标准工时与秒表法
3.3.4 影响工时表现的相关因素
ü 案例分享：标准工时设定
4 标准成本法
4.1 标准成本的适用范围
4.2 标准成本资料卡
4.3 标准成本的三个构成：直接材料、直接人工、制造费用
ü 案例分享：标准成本改善
5 目标成本法
5.1 目标成本的建立
5.2 一个基本算式
5.3 目标成本的实现
ü 案例分享：某毛利为1%的成本改善
6 作业成本法
6.1 您真的知道自己是盈利还是亏损的吗？
6.2 ABC成本管理法
6.2.1 成本构成的再分析
6.2.2 基于实际发生的成本核算
ü 案例分享：基于ABC成本分析的改善
7 价值工程法
7.1 价值工程与价值分析
7.2 价值工程的4原则
7.2.1 怀疑
7.2.2 标准化
7.2.3 排除
7.2.4 替代
7.3 价值分析法
7.3.1 零件功能与成本系数
ü 案例分享：价值工程法的运用
8 减少浪费法
8.1 浪费与增值
8.1.1 成本、利润和售价
8.1.2 获得利润的思考：消除浪费
8.1.3 什么是浪费？
8.1.4 什么是增值？
ü 课堂研讨：从不花钱的改善做起，识别浪费并改善
8.2 浪费与增值
8.2.1 成本、利润和售价
8.2.2 获得利润的思考：消除浪费
8.3 两种生产方式的差异
ü 课堂练习：核算两种生产方式成本差异，并思考其影响
8.4 库存的成本损失与隐性损失
8.4.1 库存持有成本
8.4.2 库存对ROI的影响
8.4.3 库存对企业资金流的影响
ü 课堂练习：库存对企业经营影响的核算
8.4.4 库存和交付能力的悖论
8.4.5 库存掩盖问题的发现
8.4.6 库存改善的常用思路与工具
8.4.7 精益对库存成本的改善机会
ü 案例分享：知名企业的生产过剩库存改善
ü 影像资料：让生产流动起来的改善
8.5 设备、人工等成本改善
ü 课堂讨论：人、设备、材料，谁才最不能闲着？
8.5.1 成本需要投入在有需求的地方
8.5.2 人工损失改善
8.5.3 设备损失改善
9 课程总结
10 Q&A
珀菲特顾问 | 陈少卿老师
更多课程| 讲师简介 / About the Program Leader |
主导过的改善项目有：一线管理者培养项目、现场改善、5S与目视管理改善、TPS（精益）推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化等。
授课以实务、启发见长，重视与学员间的互动与交流，使学员能够真正的“学有所得，得之能用”。通过实战案例和课堂互动，打破旧有观念，促进学员思考，带动其首先认识问题的核心所在然后寻求解决方案，同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导。
| 培训课程 / Training courses |
卓越主管能力训练
精益班组长实训系列课程
5S与目视管理实务
现场精细化管理改善
工厂物流与仓储管理进阶
精益生产系列课程
项目专长
5S与目视管理
现场改善
生产绩效提升
精益生产改善
物流仓储管理改善
工厂、仓储布局与规划
| 代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO |
大众联合汽车
重庆海德世
德尔福苏州
西川密封件
东风商用车
东风本田
北京奔驰
上海蒙塔萨
上海考泰斯
和承汽车配件
泰科电子
英瑟泰科
爱思恩梯
航天机电
福士汽车零部件
通用电气检测
上海赛博电器
日立化成
航力机电
奈那卡斯
高意通讯
德朔实业
西门子电器
正泰新能源
依必安派特
荷贝克电源
通力电梯
中船重工
莱尼电气
YKK(吉田)拉链
中车时代电气
扬州高露洁
纳恩博科技
霍夫曼工具
新宁物流
宝尊电商
赛腾电子
中天科技
上海庄臣
联亚制衣
特步（中国）
杭州雅马哈
苏州雅马哈
膳魔师
南通台橡
昆山铝业
卫岗乳业
德马泰克
伟马快德
霍尼韦尔
味之素食品
IHI寿力
南京圣韩玻璃
四方庞巴迪
港华清源华衍
欧文斯科宁
青岛圣戈班
广汉圣戈班
威高医疗……
老师与学员沟通及时，讲解生动，案例充分融入了学习要点，对于感兴趣的点讲解得非常详细。
——康德瑞恩电磁技术学员反馈
培训内容全面、新颖，开阔眼界，互动务实，讲的很实用，有实战性。
——凯毅德汽车系统学员反馈
课程案例和实际管理工作很类似，让我重新认识了管理工作的本质，拓宽了知识面，学到不少有用的原理。
——株洲中车时代电气学员反馈
老师经验丰富，课程互动较多，讲解到位、易懂，能融入到实际生产管理过程中。
——和承汽车配件学员反馈
案例丰富，会针对特殊情况进行分析，对实际工作很有启发，可以应用到具体工作中去。
——中船重工学员反馈
案例一：上海某日化企业5S改善项目（周期6个月）
项目背景：
该公司响应美国总部要求开始筹划5S项目推进。通过沟通，公司高层希望并认可我们能够通过5S项目，从“形式化”到“行事化”提升员工行为的转变过程；希望在项目过程中通过团队与团队的竞争形成现场新标准和基础管理上的共同语言，促进认知水平的提高，改善现场流程与环境。希望项目能为公司推行LEAN的远景规划奠定基础，从而推动精益工厂的建设。
项目成就：
项目完全按期完成，项目组成员获得升职和海外培训机会
项目质量获得客户方美国总部老板认可
与项目组成员建立了良好的交流合作关系，多次带领客户前往参观，该公司已经在5S基础上顺利推进精益生产
案例二： 某民企500强集团子公司精益改善与工厂布局项目（周期1年）
项目背景：
公司通过几年的精益生产改善，至2010年底，已经基本过渡到生产线作业，但并未真正实现产品流动，同时，因为设备维护、工艺粗放、原材料不良等一系列问题，品质问题异常突出。2011年年初，结合新工厂布局规划工作，开展了以“工序内打造品质”、“工序流畅化”为核心的精益改善与工厂布局设计项目
项目成就：
完成样板线改造并推广，实现生产单件流及少人化改善，生产效率提高70%以上，不良率改善80%以上
整体物流距离削减85%以上，实现新工厂布局规划设计，优化物料搬运路线，实现小批量配送，内部物流格局的根本性变化
启动库存管理优化项目，建立基于数据分析的销售预测与库存管控分析模型，并开展库存管理改善
案例三：某配件后市场服务公司运营系统优化（周期1年）
项目背景：
公司深受订单波峰波谷的困扰，长期以来生产效率低下，订单处理周期过长，准时发货要求得不到满足。为了改善客户服务水平，提高公司效益和员工收益，开展全面的管理运营系统优化工作。
项目成就：
开展生产与物流绩效改善，提高交付能力，订单处理周期由一周以上改善至3.77天；
生产部门效率分别提升119%和51%，物流部门效率提升74%；准时交付率达95%以上；
进行仓储管理优化，提升仓储利用率和改善库存管理水平，规划设计物流配送中心，优化内部运作流程，库存周转率由8次改善至10次以上。
提交需求
明确内训需求与课程方向
沟通诊断
了解岗位、学员与业务痛点
项目调研
调研实际场景与学习目标
方案设计
定制课程内容与实操安排
达成共识
确认培训方案与实施细节
项目实施
讲师授课与现场实操
持续跟踪
跟进学习应用与问题反馈
效果评估
评估培训成果与落地效果
我们是谁 Who We Are
珀菲特顾问成立于2011年，是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势，整合AI实战讲师资源，为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。
Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.
我们做什么 What We Do
承接组织绩效提升与人才学习发展业务，覆盖企业内训、公开课、在线学习和项目咨询四大板块，并将AI赋能内容融入不同业务与岗位场景。
We support organizational performance improvement and talent learning development across enterprise internal training, public courses, online learning and project consulting, embedding AI empowerment into business and role-specific scenarios.
服务对象 Our Clients
服务世界500强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业及行业代表性企业，客户包括微软、Intel、阿里巴巴、腾讯、华为、三星、丰田等知名科技与制造企业。
We serve Fortune 500 companies, joint ventures, state-owned enterprises, fast-growing private companies and industry leaders, including Microsoft, Intel, Alibaba, Tencent, Huawei, Samsung, Toyota and other leading technology and manufacturing enterprises.
公司数据 Company at a Glance
2011
成立年份Founded
6000+
服务企业Enterprise Clients
60万+
累计学员Total Learners
2000+
签约&特邀讲师Signed & Guest Instructors
300+
AI热门课题AI Courses
1500+
现有公开课Public Courses
20000+
现有内训课Internal Courses
20+
覆盖城市Cities Covered
公开课
覆盖AI赋能与领导力、通用管理、人力资源、精益智造及个人效能等方向，为不同岗位提供实战课程。
企业内训
围绕组织绩效与人才发展定制培训方案，可将AI办公、智能体、AI研发与数字化供应链等内容嵌入业务场景。
项目咨询
提供人才梯队、智能制造与AI转型咨询，通过案例驱动、工具实操和模板交付推动方案落地。
企业视频号
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