企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

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一线班组长角色 & 工作教导 & 工作改善

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13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:一线主管、班组长、工段长、车间主任、技术主管、新任主管及希望参与管理工作的人员

授课形式:内训

授课天数:2 天

课程背景| Course Background

生产一线主管、班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来,立志成为一流管理水平的企业,应该把培养和提升一线主管的工作能力作为工作中的一个重点。

课程收益| Program Benefits

班组长角色认知的能力

日常管理

标准作业的能力

改善现场的能力

报告、联络、协商的能力

课程大纲| Course Outline

第一章 班组长角色认知的能力

1.1 何谓管理

1.2 一线班组长的管理内容

1.3 一线班组长的角色类型

1.4 一线班组长的素质要求

1.5 认识班组长的权力与责任

1.6 一线班组长的日常管理要求和工作使

1.7 组长的日常工作目标 – P:效率Q:质D:交期、

S:全、M:气、C:

1.8 何围绕工作目标制定工作计划

1.9 菠菜法则:报告、联络、相谈

第二 标准化与工作教导

2.1 工作教导对一线班组长的意义

工作教导的概念

班组长培训部属的障碍

如何克服培训中的问题

工作教导的意义及目的

标准作业的教导与非标准作业的教导

2.2 产生作业指导书

为什么需要作业指导书?

案例引入:班组长为什么自己干活没问题,让他教导部属却教不好呢?

案例引入:为什么同样的工作张师傅和李师傅教出来的结果不一样呢?

工作分解的4个步骤

工作分解中常遇到的问题

如何从“工作技术能手”中萃取出工作“绝活”

作业指导书中的四要素:步骤、要点、理由、图片

步骤:什么是作业指导书中的步骤?

 “做什么”的流程

 段落,而非每一个动作

 是一个

 步骤超过 10 以上时需分段

 准备作业与主体作业加以区分

要点:什么是作业指导书中的要点?

“怎么做”的方法

是工作中窍门,而非每一个细微动作

影响品质、安全、易做的动作,而非要达到的目的

是简单明了并且可量化

影响工作成败、作业员和设备安全、容易达成的方法  

图片:什么是作业指导书中的具体反应?

 图片不是多多益善

 用图片反应的目的

 图片拍摄的角度

 图片与要点文字描述如何配合使用

理由:什么是作业指导书中的理由?

 “要点”为什么这么做的原因

 让被教导者知其然并知其所以然

 每个要点这样做有什么好处

 每个要点不这样做会有什么坏处

案例:丰田汽车公司做业指导书

案例:富士康现场作业指导书

案例:三星公司现场作业指导书

练习:通过讲师提供的道具,写出一个作业指导书,练习是否掌握写作业指导书的技巧

2.3教导的实施方法

何时需要指导和培训

常用的现场员工的工作指导方法

口授法、讲授法

仅做给他看(实作)

一面讲一面做的方法

四阶段教导法(一对一指导方法)

 

工作教导四阶段法

第一阶段—准备

营造轻松的氛围

告诉他工作名称

询问他是否做过此工作?

告之学习的重要性

调整教导位置

第二阶段—示范

说明工具、设备、材料

第一遍师傅一边做一边说明步骤

第二遍师傅一边做一边说明步骤及要点

第三遍师傅一边做一边说明步骤要点及理由

第三阶段—实作

徒弟先做一遍,有错误师傅当场纠正

徒弟再做一遍,边做边说步骤

徒弟再做一遍,边做边说步骤及要点

徒弟再做一遍,边做边说步骤、要点及理由

三遍确保正确

第四阶段—上线

 

 

 

 

工作任务目标:标准的工作时间和工作量

指定协助他的人

告知他什么时候回来看他

鼓励他发问

练习:每一阶段讲授完毕之后,都由学员相互之间扮演教导人员与受教导人员,练习工作教导的方法。

技能培训的注意点

菠菜法则:报告、联络、相谈

2.4 长期的辅导和培训计划

为什么要拟定长期辅导计划

长期辅导计划拟定要点

改变行为模式的要素

第三 工作改善

3.1  现场管理者改善实操  

3.2  现场的“浪费”现象  

3.3  “浪费”的定义

3.4  第一大浪费 – 过量生产

3.5  第二大浪费 – 库存

3.6  第三大浪费 – 搬运

3.7  第四大浪费 – 多余的工艺

3.8  第五大浪费 – 等待

3.9  第六大浪费 – 纠正、检验和返工

3.10 第七大浪费 – 多余的动作

3.11 改善现场“浪费”的利器 – 四阶段分析法

3.12 作业分解

3.13 作业分析

3.14 创造对策

3.15 推动新方法

第四 答疑与讨论

 

 

 

 

 

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|周新奇老师

讲师简介 / About the Program Leader

精益生产管理专家 | 资 深培训师

13 年世界 500 强制造经验・9 年咨询培训实战・一汽大众常年合作顾问


专业认证:

▶ 中国高级精益运营师 | WFA 国际促动引导师(

▶ 日本丰田精益培训师 | AI 人工智能授证训练师

行业顾问:一汽大众汽车公司常年合作顾问

教育背景:企业工商管理硕士(MBA)

职业经历

日本丰田(世界 500 强) | 精益培训师

日本夏普(世界 500 强) | 制造部部长

林达公司(制造业企业) | 制造副总经理


典型项目案例

江苏某民营企业现场改善项目

挑战:车间布局混乱、库存积压严重、人工效率低下

解决方案:

▶ 重新规划物流路线,实施 “单件流” 生产模式,减少无效搬运 1800 次 / 日。

▶ 导入看板管理系统,建立标准作业组合票,优化 30 + 岗位作业流程。

成果:当年节约成本并创造收益 1200 万元,生产效率提升 30%,库存周转率提高 50%。

某汽车零部件企业精益转型项目

动作:设计 “班组自主改善” 机制,开展 TWI(督导人员训练)培训,建立 QC 七工具应用流程。

数据:员工改善提案年均增长 300 项,不合格率从 0.8% 降至 0.3%,客户交付准时率从 85% 提升至 98%。

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培训课程 / Training courses

精益课程类:

TPM - AM 自主保养》

TPM–KAIZAN 个别改善》

TPM – PM 计划保养》

LP - 精益生产》

LP – 单件流》

LP–VSM 价值流》

LP–SMED 快速切换》

LP – 七大浪费》

LP – KANGBANG 看板拉动》

LP –POKEYOKA 防呆管理》

LP – 生产线平衡&布局》

LP – 改善与A3 报告》

LP – 标准化作业》

《标准工时管理》

6S 管理》

PMC 生产计划与物料控制》

IE – 工业工程》

5S 之可视化管理》

《从精益战略到精益运营》

《精益物流》

《精益改善周》

《精益 3P 新工厂设计》

《基于企业现状打造自动化工厂》

领导力类:

 

MTP – 中层主管训练》

SST – 基层主管训练》

《从技术走向管理》

PMP 工厂项目管理》

《有效沟通》

                            《TTT – 内部讲师培训》



一线班组建设类:

《TWI – JI 工作教导》

《TWI – JR 工作关系》

《TWI – JM 工作改善》

《TWI – JS 工作安全》

《新生代员工管理》

《一线主管 TPM 设备管理》

《一线主管计划管理》

《一线主管交期物料管理》

《一线主管六项技能训练》

《一线主管品质管理》

《一线主管现场冲突管理》

《一线主管综合技能训练》

《一线主管团队建设》

《一线主管自我管理》

《一线主管时间管理》

《一线主管成本管理》

质量管理类:

《6 西格玛绿带培训》

《品质意识提升》

《TQM  全面品质管理》

《问题分析与解决》

《 8D 问题分析与解决》

《PDCA 实战应用》

《QC 七大手法》

《新 QC 七大手法》

《解决品质问题技巧》

《QCC 品管圈》

《 DFMEA 失效模式与后果分析》

《PFMEA 失效模式与后果分析》

《SPC 过程统计控制》

《APQP 先期质量策划程序》




代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

电子电信类

  • 杭州怡得乐电子:5S - 目视化管理

  • 上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR

  • 信万(吴江)电子塑膠:TWI-JI&JR

  • 及成电子(昆山):TWI-JI

  • 苏州信越聚合:各车间 6 西格玛绿带培训(组装 / 喷涂 / 后道 / 热处理)

  • 均龙(吴江)电子:IE - 现场效率损失分析与改善

  • 英微达纤维(上海):从技术走向管理

  • 山西凯特电子科技:5S - 目视化管理

  • 佳通科技(苏州):5S - 目视化管理

  • 江苏常熟海伦电子:精益生产 - 价值流分析

  • 迎新科技(中国):IE - 现场效率损失分析与改善

  • 上海广中电子电器配件:TWI-JS

  • 三星系企业:多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆盖

  • 山东歌尔声学:TWI-JI&JM&JR

  • 宁波柯尔电子:MTP - 中层主管训练

机械制造类

  • 宝山钢铁南京梅山分厂:5S - 打造目视化工厂

  • 格林策巴赫机械(上海):金牌班组长培训

  • 梅赛尔 (昆山) 切割机:精益生产 - 推行 / 金牌班组长 / 6 西格玛绿带

  • 瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管 (常州):精益生产

  • 中船江南重工:精益生产全模块(价值流 / 看板 / 一个流等)+5S+TWI-JM

  • 曼透平机械(常州):6 西格玛绿带培训

  • 无锡康明斯涡轮增压技术:5S - 目视化管理

  • 英格索兰(常州)工具:TWI-JI&JM&JR

  • 国家电网许继集团:TWI-JI&JM&JR

  • 徐工集团:TWI-JI&JM + 精益现场改善

汽车行业

  • 丰田合成 (张家港):TWI-JI&JM&JS&JR

  • 霍尼韦尔汽车零部件(上海):精益生产

  • 德国奔驰汽车(北京):TWI-JI&JM&JR

  • 长春一汽四环汽车泵:TPM

  • 上海现代摩比斯汽车零部件:金牌班组长培训(2 批次)+ 现场改善

  • 一汽大众佛山 / 成都分公司:一线班组长培训 + A3 报告

  • 蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春):TPM + 从技术走向管理

  • 扬州保来得科技:精益生产八大利器 + 价值流 + TPM

  • 大陆汽车电子(长春 / 芜湖):TPM + 看板拉动

电器行业

  • 南京艾欧史密斯热水器:TWI-JI

  • 扬州飞利浦照明:IE - 现场效率损失分析与改善

  • 博西华电器(南京):TWI-JS(10 批次)

  • 南京夏普电子:TWI-JI&JM&JR

  • 大金空调(上海):金牌班组长培训

  • 杭州九阳小家电:TPM

  • 美的集团:精益生产 + 价值流 + IE 工业工程

  • 海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 问题解决 + 角色认知

冶金化工类

  • 法国圣戈班依索维尔(北京固安):5S 及目视化

  • 欧文斯科宁复合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR

  • 建大轮胎(昆山):5S & 目视化 + 6 西格玛绿带

  • 上海国际油漆:TWI-JI&JM

  • 中国中广核工程:精益生产 - 八大利器

  • 苏州欧莱雅尚美国际化妆品:5S & 目视化(2 批次)

  • 山特维克硬质材料(无锡):精益生产八大利器

  • YKK 上海吉田拉链:TWI-JI 工作教导

新能源行业

  • 艾德太阳能科技(徐州):TWI-JI&JR

  • 徐州协鑫太阳能材料:TWI-JI&JR&JM&JS

  • 江苏常州天合光能:TWI-JI&JR + 价值流

  • 江阴爱康太阳能器材:精益生产 - 价值流分析

  • 无锡斯威克科技:8D - 问题分析与解决

  • 山东比德动力科技:MTP - 中层主管技能训练

其它行业

  • 江苏南通三润服饰:精益生产 - 价值流分析

  • 台湾旺旺集团(中国):TWI-JI

  • 青岛啤酒上海分公司:5S 及目视化管理

  • 上海福喜食品:TWI 全模块 + 中层主管训练

  • 中烟集团长沙 / 郴州烟厂:精益运营 + VSM 价值流

  • 山东威高集团:TWI-JI(30 批次)

  • 上海国际机场股份有限公司:精益经营



服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

OFFLINE BUSINESS

  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

    TTT内训师咨询项目

  • 公开课

    领导力公开课

    精益智造公开课

    个人效能公开课

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官网电话:400-008-4600;手机号:13382173255(Karen郑老师);网站:www.perfectpx.com

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