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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：产品设计开发人员、售前售后工程师、过程设计核心成员。
授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论
授课天数：3 天
课程收益| Program Benefits
通过本课程的学习, 使学员能掌握产品设计问题分析与解决相关工具,进行产品设计问题分析与解决。
课程大纲| Course Outline
1.顾客驱动的产品设计与开发
齿轮产品设计和开发
产品设计和开发VS过程设计和开发区别和联系
2.产品三次设计开展方法
质量特性的期望值
产品设计因果图
原理及系统设计`
参数设计
公差设计
3.预防缺陷的措施
产品设计与开发控制
设计失效
4.设计质量控制方法
预防控制
探测控制
4.产品概念设计-质量功能展开QFD
产品概念设计
顾客质量功&能技术质量功能矩阵
5.产品系统设计原理
产品功能框图
系统设计-功能分解
产品功能-系统功能矩阵
系统功能-子系统功能矩阵
子系统功能-部件功能矩阵
部件功能-零件功能矩阵
零件功能-零件特性矩阵
6.产品设计可靠性-应力极限
热循环应力加速
振动应力加速
步进应力试验
7.产品设计问题分析与解决评审
编制实施DVP&R
设计验证计划和报告编制实施
实施完成DVP&R产品设计问题分析与解决更新
8.确定改进项目
改进项目
征状问题原因
案例讨论-怎样将征状分解成问题
4.问题绿Y的确定
事件次数-特性值
应力极限转换
能量工具解决技术问题
项目定义树
案例讨论-怎样开展应力极限转换
5.测量系统分析-Isoplot图
测量系统的变差类型
Isoplot作图方法
Isoplot接受准则B
案例讨论-怎样开展应力极限转换
6.红X、粉红X和浅粉红X
产品设计和开发绿Y与红x
过程设计和开发绿Y与红x
红x影响平方和的平方根原理
案例讨论-平方根原理验证
7.产品设计问题RedX策略
策略图
问题解决树
找球游戏启示
基于事实结果反向搜索
案例讨论-完成一个问题解决树
8.产品设计问题搜索根本原因三步法
可能原因
最有可能原因
根本原因
案例讨论-完成一个最有可能原因分析
10.部件搜索ComponentSearch
部件搜索在RedX策略的位置
部件搜索统计学原理
双样本t检验
显著性检验
好的BOB和坏的WOW部件选取
谢宁DOE杠杆leveraging作用
产品的功能框图
部件搜索分析流程和案例
第1阶段球场
第2阶段排除
第3阶段诱骗实验
第4阶段分析
部件搜索在汽车零件售后市场质量分析应用
计时器部件搜索案例
案例讨论-怎样选取好的BOB和坏的WOW部件
11.部件成对比较PairedComparisons
部件成对比较在RedX策略的位置
部件成对比较统计学原理
图基检验TukeyTest
图基检验的统计学金原理-假设性检验
部件质量特性搜索
好的BOB和坏的WOW部件选取
杠杆作用leveraging利用BOB与WOW差异
产品功能与产品特性因果图
成对比较分析流程和案例
成对比较在汽车零件关键、特殊特性识别中的应用
马达噪音的实验设计研究
案例讨论-怎样选取好的BOB和坏的WOW部件
12.部件成组比较GroupComparisons
部件成组比较在RedX策略的位置
成组比较分析流程和案例
推力式柱塞密封案例
案例讨论-部件成组与成对比较有什么不同
13.变量搜索技术VariablesSearch
变量搜索在RedX策略的位置
变量和水平的确定
显著性检验
变量搜索的确定工艺参数
变量搜索的分析流程和案例
第1阶段球场
第2阶段排除
第3阶段诱骗实验
第4阶段分析
产品搜索在零件工艺参数特殊特性识别中的应用
案例讨论-变量搜索筛选某制造过程参数
14.全因子实验FullFactorials
全因子实验在RedX策略的位置
什么是实验设计
因果关系与函数关系
编码值与真实值
一次一因子实验法
数理统计基础
总体分布统计量
正态分布的密度函数
正态分布概率
制造金弹簧实例
中心极限定理
单值比较&均值比较
全因子实验法
无交互作用的正交实验设计
有交互作用的正交实验设计
正交表性质
两水平全因子设计
全因子实验案例
全因子实验设计特点
部分因子实验设计
正交部分因子实验
实验设计要解决的问题
部分因子设计两种生成方法
案例讨论-针对四个因子全因子实验水平设置
15.改进的确认-B与C比较Bvs.C
Bvs.C在RedX策略的位置
改进目标的舟确定
B与C比较
B与C比较过程分析案例
案例讨论-针对一个改进结果做B与C比较
116.公差设计RealisticToleranceParallelogramplot
公差设计在RedX策略的位置
20.产品设计问题分析与解决的流程
判断的方法是否可以解决的具体问题
问题的特征值是否可测量
减少搜索范围
确定根本因子
量化因子的效应
验证改进的建议
确定.产品设计参数边界
讲师背景| Introduction to lecturers
质量管理培训专家 · 精益质量创始人
二十余年质量管理与精益实战经验
国家质量体系审核员 · 双一流 211 大学硕士研究生外聘老师
20+ 年，质量管理 · 精益生产实战近千家
汽车 / 电子 / 化工 / 机械企业培训咨询
质量体系与质量工具版权课程
工作经历
▪ 二十余年质量管理、IATF16949、五大手册、精益质量培训与咨询
长期专注制造业质量体系建设与质量工具落地
▪ 培训咨询企业近千家
覆盖汽车、电子、化工、机械、材料等行业
▪ 航天部 14 年
从事制造行业质量管理、技术开发与现场精益生产工作
▪ 铁道部桥梁学院 2 年
从事大学物理教学工作，具备扎实的工程与教学功底
专业领域
质量管理课程、IATF16949 五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询
质量成本管理、质量功能展开 QFD、谢宁 DOE、精益生产管理、现场质量问题分析与解决方法、测量系统分析 MSA、汽车产品零缺陷的设计与开发、正交试验设计 DOE、最新统计过程控制 SPC、六西格玛黑带、全面生产维护 TPM、产品质量先期策划 APQP、产品设计问题分析与解决、五大手册、VDA6.3 过程审核、VDA FMEA 设计潜在失效模式及后果分析 DFMEA、TQM 全面质量管理与全员质量意识、SQE 供应商质量管理、QC 七大工具、POKA-YOKE 防错、PDCA、LPA 分层过程审核、IATF16949 内审员视频课程公开课、IATF16949 内审员、8D 小组解决问题的方法、5S 管理
服务客户
宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、康佳电子、惠尔浦、大金空调、固特异轮胎、佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、中兴通讯、宁德时代、三一重工
机构介绍
金舟军老师专业从事汽车整车及供应链质量体系、质量工具的培训与咨询，公司为整车厂和零部件厂提供进厂质量体系及质量工具培训与咨询。
公司坚持技术领 先，所有课程教材均汲取原版手册、国际学术交流与世 界 级企业质量管理实践，目前已翻译全部版本的 IATF16949 标准与 VDA6.3 手册。
公司始终坚持为客户提供可应用、有实效的实战培训：培训前通过书面、电话与客户现场调研，每次进厂培训均结合客户实际案例讲解，保证学员学完就会做。
公司严格执行「需求识别 → 现场调研 → 实战讲解 → 课后答疑」的培训流程，确保每一次培训都取得良好效果。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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高层团队引导工作坊
中层管理内训
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TTT内训师咨询项目
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