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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：产品设计工程师、工艺工程师、设备工装、计量检验、质量工程师、供应商质量程师、供应商开发工程师、质量经理、技术经理、生产经理、市场营销和改进项目等人员。
授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论
授课天数：2 天
课程收益| Program Benefits
通过本课程的学习,学员掌握QFD、DFMEA、SFMEA、产品三次设计、同步工程、应力试验和产品防错等方
法,开展汽车产品零缺陷的设计与开发。
课程大纲| Course Outline
1.缺陷汽车产品与召回
缺陷汽车产品产生的原因及后果;
零缺陷产品设计与开发相关的质量术语
2.产品设计和开发VS过程设计和开发
零缺陷产品设计与开发设计工具
QFD 并行工程 价值工程 DOE亲和图 设计防错系统
可制造性和装配设计FTA 可靠性设计
3.产品设计与开发控制
设计和开发评审、验证、确认
4.产品概念设计
顾客要求收集归类
KJ亲和图
产品顾客功能分类及术语化
产品结构设计与产品功能设计
5.顾客功能与技术功能的概念设计矩阵
同类产品失效模式收集
产品技术功能的确定
产品概念设计与预防缺陷汽车产品
QFD矩阵
QFD矩阵预防缺陷汽车产品的作用
市场竞争能力评估矩阵
产品技术功能关系矩阵及原理
产品顾客功能确认计划的确定
产品实验大纲的确定
6.产品三次设计
结构设计
参数设计
容差设计
确定质量特性的期望值
确定期望值的方法
望目特性的确定
望小特性确定
望大特性确定
产品质量可靠性
7.产品质量可靠性定义
产品质量可靠性与应力试验
应力试验指标确定
应力试验方案
8.产品质量可靠性与质量损失函数
两种质量指标与过程性能指数Ppk
9.SFMEA系统潜在失效模型及后果分析
产品功能与子系统功能矩阵
建立功能框图系统FMEA
产品功能与子系统功能矩阵
产品功能结构树 功能与功能结构 系统结构与子系统
失效模式 失效模式起因 子系统关键失效模式
10.建立功能框图
11.供应商产品设计与开发的控制
确定供应商的产品功能
供应商产品设计与开发的PPAP控制
供应商缺陷产品质量分析
12.供应商8D对零缺陷产品质量分析
13.DFMEA产品潜在失效模型及后果分析
DFMEA分析对象
产品的功能
产品潜在失效模式
产品潜在失效后果
失效的潜在起因/机理
现行控制、
建议的措施和采取的措施FMEA填表&RPN值评估
14.设计防错系统设计
15.DVP&R设计验证计划与报告
编制DVP设计验证计划
DVP设计验证计划实施与跟踪
16.缺陷及潜缺陷产品质量分析
8D在零缺陷产品质量分析的应用
17.谢宁DOE在零缺陷产品质量分析的应用
市场产品的质量分析
讲师背景| Introduction to lecturers
质量管理培训专家 · 精益质量创始人
二十余年质量管理与精益实战经验
国家质量体系审核员 · 双一流 211 大学硕士研究生外聘老师
20+ 年，质量管理 · 精益生产实战近千家
汽车 / 电子 / 化工 / 机械企业培训咨询
质量体系与质量工具版权课程
工作经历
▪ 二十余年质量管理、IATF16949、五大手册、精益质量培训与咨询
长期专注制造业质量体系建设与质量工具落地
▪ 培训咨询企业近千家
覆盖汽车、电子、化工、机械、材料等行业
▪ 航天部 14 年
从事制造行业质量管理、技术开发与现场精益生产工作
▪ 铁道部桥梁学院 2 年
从事大学物理教学工作，具备扎实的工程与教学功底
专业领域
质量管理课程、IATF16949 五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询
质量成本管理、质量功能展开 QFD、谢宁 DOE、精益生产管理、现场质量问题分析与解决方法、测量系统分析 MSA、汽车产品零缺陷的设计与开发、正交试验设计 DOE、最新统计过程控制 SPC、六西格玛黑带、全面生产维护 TPM、产品质量先期策划 APQP、产品设计问题分析与解决、五大手册、VDA6.3 过程审核、VDA FMEA 设计潜在失效模式及后果分析 DFMEA、TQM 全面质量管理与全员质量意识、SQE 供应商质量管理、QC 七大工具、POKA-YOKE 防错、PDCA、LPA 分层过程审核、IATF16949 内审员视频课程公开课、IATF16949 内审员、8D 小组解决问题的方法、5S 管理
服务客户
宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、康佳电子、惠尔浦、大金空调、固特异轮胎、佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、中兴通讯、宁德时代、三一重工
机构介绍
金舟军老师专业从事汽车整车及供应链质量体系、质量工具的培训与咨询，公司为整车厂和零部件厂提供进厂质量体系及质量工具培训与咨询。
公司坚持技术领 先，所有课程教材均汲取原版手册、国际学术交流与世 界 级企业质量管理实践，目前已翻译全部版本的 IATF16949 标准与 VDA6.3 手册。
公司始终坚持为客户提供可应用、有实效的实战培训：培训前通过书面、电话与客户现场调研，每次进厂培训均结合客户实际案例讲解，保证学员学完就会做。
公司严格执行「需求识别 → 现场调研 → 实战讲解 → 课后答疑」的培训流程，确保每一次培训都取得良好效果。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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