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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


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13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程收益| Program Benefits
1.掌握过程能力指数Cpk、过程性能指数Ppk和设备能力指数Cmk, 掌握Xbar-R控制图、单值和移动极差图和预控图。
2. 熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析,并能制定相应错误预防措施,以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。;
3. 了解测量系统的测重复性、再现性、偏倚、线性、稳定性等五性,掌握minitab计算GRR并且能够解释结果。
4. 掌握APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法,能应用APQP到制造责任工厂的项目开发工作中。
5. 掌握PPAP提交的要求。
课程大纲| Course Outline
一)SPC手册
1.统计过程的控制概述
产品三次设计
产品特性目标值与公差
质量特性的期望值
过程控制系统
变差的普通及特殊原因、
2.产品变差
直方图描述产品特性分布
基于分布分析原因
直方图MINITAB操作
3.正态分布总体参数估计
正态分布总体参数点估计
均值的无偏估计
总体方差的无偏估计
标准差的无偏估计
对估计量的评价
用Rbar方法估计
4.中心极限定理
样本均值的抽样变差
抽样分布--中心极限定理
总体为正态分布
...........
二)MSA手册
1.测量系统基础
测量定义
测量应用
量具&测量设备
测量系统
测量结果-数据
计量型与计数型测量系统
讨论题-一个测量系统包括的范围
2.测量系统基本特征
分辨力
灵敏度
分辨力接受准则
读数原则
测量值科学记数法
讨论题-不对称公差分辨力接受准则
3.测量系统溯源
测量过程的目标-真值
基准值来源
溯源
校准&校准周期
讨论题-一个测量系统校准周期确定考虑的因素
4.测量过程变差
测量过程变差-S.W.I.P.E模型
测量系统数据质量
5.测量系统变差模型
普通的原因-特殊原因
测量系统的变差类型
准确度-偏倚
精确度-方差
讨论题-测量系统普通的原因导致什么测量变差
...........
三)FMEA手册
1. 产品制造和装配的控制
产品设计和开发VS产品制造和装配
过程方法
过程的要素及特点
过程的监视测量
过程特性&产品特性
产品特性-过程特性因果矩阵
关键产品特性KPC-关键过程特性KCC
案例演练-完成你所熟悉过程的产品特性-过程特性因果矩阵
2.过程控制
探测控制措施
产品检验
预防控制措施
过程控制系统
案例讨论-产品设计和开发与过程设计和开发的主要区别是什么
3. FMEA简介
PFMEA目的
PFMEA思维过程系统化 规范化 文件化
动态的PFMEA
案例讨论- PFMEA是怎样防止很多召回事件的发生
4设计FMEA步骤一:规划和准备
5. DFMEA步骤二:结构分析…
6.设计FMEA步骤三:功能分析
7.设计FMEA步骤四:失效分析
8.设计FMEA步骤五:风险分析
9.设计FMEA步骤六:优化
...........
四)APQP&PPAP手册
1.项目管理
项目管理简介
项目管理与APQP的关系
2.APQP产品质量先期策划简介
产品质量策划定义
APQP的目标
APQP之益处
APQP手册的目的
3.产品质量策划原理与工具
以顾客为关注焦点
质量功能展开QFD
基准确定
过程方法
过程开发&过程控制
特性矩阵图
关键过程特性&关键产品特性
过程流程图
概念设计&产品设计
预防缺陷
制造过程防错
设计防错系统
讲师背景| Introduction to lecturers
质量管理培训专家 · 精益质量创始人
二十余年质量管理与精益实战经验
国家质量体系审核员 · 双一流 211 大学硕士研究生外聘老师
20+ 年,质量管理 · 精益生产实战近千家
汽车 / 电子 / 化工 / 机械企业培训咨询
质量体系与质量工具版权课程
工作经历
▪ 二十余年质量管理、IATF16949、五大手册、精益质量培训与咨询
长期专注制造业质量体系建设与质量工具落地
▪ 培训咨询企业近千家
覆盖汽车、电子、化工、机械、材料等行业
▪ 航天部 14 年
从事制造行业质量管理、技术开发与现场精益生产工作
▪ 铁道部桥梁学院 2 年
从事大学物理教学工作,具备扎实的工程与教学功底
专业领域
质量管理课程、IATF16949 五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询
质量成本管理、质量功能展开 QFD、谢宁 DOE、精益生产管理、现场质量问题分析与解决方法、测量系统分析 MSA、汽车产品零缺陷的设计与开发、正交试验设计 DOE、最新统计过程控制 SPC、六西格玛黑带、全面生产维护 TPM、产品质量先期策划 APQP、产品设计问题分析与解决、五大手册、VDA6.3 过程审核、VDA FMEA 设计潜在失效模式及后果分析 DFMEA、TQM 全面质量管理与全员质量意识、SQE 供应商质量管理、QC 七大工具、POKA-YOKE 防错、PDCA、LPA 分层过程审核、IATF16949 内审员视频课程公开课、IATF16949 内审员、8D 小组解决问题的方法、5S 管理
服务客户
宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、康佳电子、惠尔浦、大金空调、固特异轮胎、佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、中兴通讯、宁德时代、三一重工
机构介绍
金舟军老师专业从事汽车整车及供应链质量体系、质量工具的培训与咨询,公司为整车厂和零部件厂提供进厂质量体系及质量工具培训与咨询。
公司坚持技术领 先,所有课程教材均汲取原版手册、国际学术交流与世 界 级企业质量管理实践,目前已翻译全部版本的 IATF16949 标准与 VDA6.3 手册。
公司始终坚持为客户提供可应用、有实效的实战培训:培训前通过书面、电话与客户现场调研,每次进厂培训均结合客户实际案例讲解,保证学员学完就会做。
公司严格执行「需求识别 → 现场调研 → 实战讲解 → 课后答疑」的培训流程,确保每一次培训都取得良好效果。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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