精益六西格玛黄带实战训练营

珀菲特企业管理 PERFECT CONSULTANT
基本信息 COURSE INFORMATION
课程名称
精益六西格玛黄带实战训练营
参加对象
研发、工艺、质量、设备、制造等部门骨干人员,负责改善项目的骨干人员
授课天数
2 天
授课形式
实战演练、案例教学、讨论分析、小组研讨
官网电话
400-008-4600,13382173255(Karen 郑老师)
公司官网
1500门公开课,2万门内训课,可登陆搜索:https://www.perfectpx.com/
课程背景 COURSE BACKGROUND

1. 项目改善课题甄选流程与标准不清晰,导致课题选择盲目性大。

2. 缺乏科学的项目课题描述方法,难以准确界定和表述企业内质量问题。

3. 对精益六西格玛方法论 DMAIC 的改进路径及各阶段核心输出理解不深入,项目推进缺乏系统性。

4. 不熟悉统计方法在 DMAIC 改进流程中的应用,如 FMEA、SPC 等,影响质量改善的科学性和有效性。

课程收益 COURSE BENEFITS

1. 掌握精益六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,能科学筛选高价值课题。

2. 熟练运用项目课题描述方法,精准定义和解决公司内质量问题。

3. 深入理解 DMAIC 改进路径及各阶段核心输出,具备系统化推进项目的能力。

4. 熟悉统计方法在质量改善中的应用,能正确使用 FMEA、SPC 等工具进行数据分析与决策。

5. 通过学习,学员能够独立完成精益六西格玛项目课题的筛选与立项,撰写规范的项目立案书。

6. 掌握 DMAIC 各阶段核心工具与方法,能在实际工作中应用 MSA、FMEA、SPC 等技术进行过程分析与改善。

7. 理解精益生产与六西格玛的融合逻辑,能够识别并消除生产过程中的浪费,减少变异,提升质量稳定性。

8. 具备团队管理与协作能力,运用头脑风暴、矩阵图等工具高效推进项目,完成控制计划制定与成果固化。

课程大纲 COURSE OUTLINE

导入

1. 行业现状:精益六西格玛在国内外企业的应用成果与价值。

2. 核心问题:当前企业质量改善中存在的典型痛点(如效率低、变异大、数据应用不足)。

3. 学习目标:明确黄带在企业改善体系中的定位与能力要求。

1. 持续改善方法论演进

o 历史脉络:从丰田生产方式到六西格玛的发展历程。

o 核心理念:精益(消除浪费)与六西格玛(减少变异)的互补逻辑。

2. 应用场景与价值

o 制造业:流程优化、缺陷率降低。

o 服务业:服务效率提升、客户满意度改善。

o 数据决策:基于统计的科学管理思维建立。

3. 精益与六西格玛融合

o 核心差异:目标、工具、实施路径对比。

o 协同价值:效率与质量的双重提升策略。

1. 利益相关方分析

o 识别方法:客户 / 供方 / 内部团队需求调研技巧。

o 影响评估:项目对各方利益的关联度分析模型。

2. 关键特性定义

o CTQ/CTC/CTD(关键交付特性)区分与转化方法。

o 质量功能展开(QFD):客户需求到技术指标的映射工具。

3. 绩效测量工具

o 平衡计分卡:财务 / 客户 / 内部流程 / 学习成长四维指标设计。

o 质量成本(COQ):预防成本、鉴定成本、故障成本分类与计算。

1. 团队角色与分工

o 核心角色:倡导者、黑带、绿带、黄带职责界定。

o 人员选拔:跨部门协作团队的组建原则与技巧。

2. 团队发展阶段管理

o 组建期:目标共识与规则制定。

o 激荡期:冲突解决与协作机制建立。

o 规范期 - 执行期:高效工作模式构建与成果固化。

3. 决策与沟通工具

o 头脑风暴:创意激发与问题拆解方法。

o 矩阵图:任务优先级评估与资源分配模型。

o PDPC 法:项目风险预案制定与过程管控。

1. 客户需求洞察

o 数据收集:访谈、问卷、焦点小组等方法选择与应用。

o 需求转化:Kano 模型区分必备型 / 期望型 / 魅力型需求。

o CTQ 展开:从客户声音到关键质量特性的分解流程。

2. 项目立案书撰写

o 问题陈述:SMART 原则(具体 / 可测 / 相关 / 有时限)应用。

o 范围界定:SIPOC 模型(供应商 - 输入 - 流程 - 输出 - 客户)划分项目边界。

o 目标设定:基线绩效分析与改善目标量化方法。

3. 项目追踪工具

o 甘特图:里程碑计划与时间节点管理。

o 关卡评审:各阶段交付物标准与验收流程。

1. 统计学基础

o 数据类型:计量型 / 计数型数据特点与应用场景。

o 抽样方法:随机抽样 / 分层抽样 / 系统抽样选择与误差控制。

o 统计量计算:均值 / 标准差 / DPMO 等核心指标公式与意义。

2. 测量系统分析(MSA)

o 指标解读:分辨力、重复性、再现性对数据可靠性的影响。

o Gage R&R 实施:试验设计、数据收集与结果判读标准。

3. 过程能力分析

o 概率分布:正态分布 / 二项分布特性与过程建模。

o 能力指标:CP(潜在能力)与 CPK(实际能力)计算对比。

o 长期 vs 短期:PPK 与 CPK 的差异及应用场景。

1. 定性分析工具

o 鱼骨图:5M1E(人 / 机 / 料 / 法 / 环 / 测)因素分类与根因追溯。

o 树图:问题分解结构(WBS)设计与逻辑验证。

o 价值流图(VSM):当前状态图绘制与浪费点识别(库存 / 等待 / 返工)。

2. 潜在失效模式分析(FMEA)

o 实施步骤:功能分析→失效模式→影响评估→风险优先级(RPN)计算。

o 改进策略:预防措施与探测措施制定,RPN 降低路径。

3. 定量分析方法

o 相关分析: Pearson 系数 r 值解读与相关性判断。

o 回归分析:拟合优度 R² 应用,建立变量间数学模型。

1. 方案设计原则

o 精益工具包:5S(整理 / 整顿 / 清扫 / 清洁 / 素养)目视化管理落地。

o 自动化与防错:Poka-Yoke 技术(防错装置)设计与应用场景。

o 价值流未来图:基于当前图的改善点整合与流程再造。

2. 试运行与验证

o 试点计划:小批量试产 / 局部流程测试方案设计。

o 效果评估:对比改善前后关键指标(缺陷率 / 效率 / 成本)变化。

o 迭代优化:根据试运行结果调整方案,持续改进。

1. 统计过程控制(SPC)

o 控制图类型:X-R 图、P 图、U 图选择与适用场景。

o 判异规则:8 大判异准则(如连续 9 点落于中心线一侧)应用。

o 子组划分:合理分组对过程监控的影响,数据收集频率设定。

2. 控制计划(CP)制定

o 内容框架:关键参数、控制方法、责任人员、频次要求。

o 动态更新:根据过程变化调整控制措施,确保长期有效性。

3. 项目移交与标准化

o 成果转化:将改善方案纳入作业指导书(SOP),开展员工培训。

o 持续追踪:建立 KPI 监控机制,定期评审过程稳定性。

总结:回顾 / 问题解决 / 成果展示

1. 知识复盘:DMAIC 全流程核心工具与关键节点回顾。

2. 案例总结:分组展示实战案例成果,分享经验与教训。

3. 行动计划:制定个人 / 团队在实际工作中的应用计划,明确目标与时间节点。

讲师介绍 INSTRUCTOR PROFILE
谢鸣老师

珀菲特顾问 | 谢鸣老师

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讲师简介 / About the Program Leader

谢鸣老师

——制造型企业质量及精益改善专家,六西格玛黑带

• 曾任:西门子电气(世界500强) 质量经理

• 曾任:施耐德电气(世界500强)客户关爱中心经理

中国区六西格玛黑带讲师

• 曾任:某德系汽车零部件企业塔塔信息技术(世界500强,(特斯

• 拉、比亚迪、奔驰、宝马、长城一级供应商)质量经理,中

• 国区六西格玛黑带讲师

• 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师

• 天津保税区市场监管局特聘讲师,为区内200余家企业

提供质量和精益项目咨询和培训,如特变电工、维斯塔斯

授课风格

1. 逻辑清晰,注重实战

授课内容结构严谨,逻辑性强,注重“知其然,知其所以然”。结合丰富的实战经验,分享实际案例和项目经验,帮助学员将理论与实践相结合,提升解决实际问题的能力

2. 强调互动,激发思考

课堂上注重与学员的互动,通过小组讨论、案例分析、模拟练习等形式,引导学员主动思考和参与。这种互动性教学不仅提高了学员的参与度,还帮助他们更好地吸收和应用所学知识。

3. 贴近实际,案例丰富

授课内容紧密结合制造型企业的实际需求,案例多来源于其在知名企业的实战经验。这些案例覆盖了质量提升、成本控制、流程优化等多个方面,具有很强的实用性和借鉴意义

4. 启发性强,注重应用

课程设计注重启发学员的思维,帮助他们从不同角度看待问题,并找到有效的解决方案。不仅传授工具和方法,更注重培养学员的系统思维和持续改善的意识,让学员能够将所学知识快速应用到实际工作中

风力技术等

【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善

个人简介

谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。

实战经验

• 任职西门子期间,实施过程质量提升项目,经过6个月的时间,过程不合格率降低42%,客户投诉率降低67%,供应商一次交验合格率提升31%。

• 任职施耐德期间,每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训,并对改善项目进行辅导,项目累计节约金额超过1000万元人民币。

• 为宁德时代及其供应商开展《潜在失效模式与影响分析》课程,把质量控制关口前移,将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后,客户投诉量下降80%。

• 为北汽新能源提供生产过程质量管控方案,针对新能源汽车电池装配、电机调试等关键环节建立专项监控体系,通过参数优化和防错装置升级,生产过程不良率降低 53%,下线合格率提升至 99.2%,助力其新车型量产周期缩短 15 天。

• 为三协立山(丰田系供应商)提供精益生产现场改善服务,聚焦冲压、焊接工序的流程优化,通过调整设备布局、推行快速换模技术及标准化作业指导,生产效率提升 38%,设备停机时间减少 40%,年度制造成本降低 260 万元。。

• 从事咨询培训服务以来,曾为上百家企业服务,获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台,涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面,使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用,获得了众多企业的高度认可。

培训课程 / Training courses

主讲课程

六西格玛类:

《六西格玛绿带》《六西格玛黄带》《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》(爆款课程)《测量系统分析(通用版)》(爆款课程)《基于Minitab的数据分析与应用》《DOE试验设计法》《SPC统计过程控制(通用版)》

IATF16949类:

《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》(爆款课程)《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》《PPAP生产件批准程序》《DFMEA设计失效模式和影响分析》(经典课程)《PFMEA过程失效模式和影响分析》《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》《MSA测量系统分析》《SPC统计过程控制》

精益生产类:

《VSM价值流图》《识别与消除七大浪费》(经典课程)《TPM全面生产维护》《工厂5S管理实训营》(经典课程)《一线班组长技能提升》《精益生产培训》

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务客户

央企、上市公司

中节能太阳能股份(央企)(多场返聘)、招商工业(央企)、中船717所(军工,央企)、中船722所(军工,央企)、宁德时代(A股上市公司300750)、北汽新能源(A股上市公司600733)、小米汽车(港股上市公司 HK1810)、贵州茅台(A股上市公司 600519)(多场返聘)、冰山集团(A股上市公司000530)、农夫山泉(港股上市公司09663)、华新水泥(A股上市公司600801)、益佰制药(A股上市公司600594)、三安光电(A股上市公司600703)、正泰电器(A股上市公司601877)(多场返聘)、长荣股份(A股上市公司300195)

国际知名企业

科斐凯博(汽车线缆,德国)(多场返聘)、武藏汽车零部件(汽车零件,日本)、飒派传动(汽车电机,意大利)、三协立山(冲压焊接,日本)、林德英利(冲压,机加工,德国)维斯塔斯(风力发电,丹麦)、通力电梯(电梯制造,芬兰)大冢制药(制药,日本)思科普压缩机(机电,德国)、、格拉斯通(机械设备,芬兰)(多场返聘)、苏尔寿泵业(机电,瑞士)、益普生(制药、法国)、格兰富(机械、丹麦)

行业知名企业

山东国瓷功能材料、山东阳谷电缆(多场返聘)、内蒙古欧晶科技、北京华脉泰科医疗器械、天津三志电梯、天津华海清科、天津新天钢、河北中达铸造、义乌卡游公司。

学员评价

讲解的Minitab工具很实用,能够节省很多时间,充分利用数据分析功能结合工作实际情况收集分析数据,提高工作效率。

——唐山港集团股份有限公司

全面了解了流程的全部知识。对全面改善流程的方方面面有全面的认识。回去修改过于繁冗的流程进行简化。试试整理和修改流程内容。

——天津润达医疗科技有限公司

听老师讲过MSA以后,以前好多的疑问都迎刃而解了!之前做出结果是合格的还好,如果是不合格的,也不知道怎么找原因,现在都明白了。

——优视科技

FMEA讲的太有意思了,这是我听过讲得最通俗易懂的FMEA!回去一定要推荐给其他同事!

——天津特变电工

通过学习,掌握了做现场改善的方法,以及为什么要做改善。以前的一些问题老师也给详细做了解答,谢谢老师!

——益佰制药

六西格玛工具的讲解深入浅出,很多工具都是算数据,看数值来做判断。即使像我这样没有什么基础的,也能听明白。

——天津三志

【精彩瞬间】

  
通力电梯
精益六西格玛培
中节能(央企)
PFMEA培训
  
长荣股份
质量管理意识培训
 思锐智能
FMEA、MSA、SPC三合一培训
  
华海清科
DFMEA培训
苏尔寿
精益思维之打造高效会议体系
  
农夫山泉
DOE实验设计培训
福莱思
APQP培训
  
福莱思
APQP培训
农夫山泉
DOE实验设计培训
  
格拉斯通
优秀班组长能力提升培训
思科普
一线管理者TWI培训
  
飒派传动
优秀班组长能力提升培训
日发纺机
精益生产培训

【视频链接】

8D快速解决问题

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/3d6754f33560136621877889365/v.f1453242.mp4

精益生产安全培训  

https://v.qq.com/x/page/z33427ykt5l.html

六西格玛里DOE试验设计

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/fa13fec05145403719900971901/v.f1453242.mp4

服务流程 Service Procedure

提交需求

明确内训需求与课程方向

沟通诊断

了解岗位、学员与业务痛点

项目调研

调研实际场景与学习目标

方案设计

定制课程内容与实操安排

达成共识

确认培训方案与实施细节

项目实施

讲师授课与现场实操

持续跟踪

跟进学习应用与问题反馈

效果评估

评估培训成果与落地效果

关于珀菲特顾问 ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是谁 Who We Are

珀菲特顾问成立于2011年,是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势,整合AI实战讲师资源,为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。

Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.

我们做什么 What We Do

承接组织绩效提升与人才学习发展业务,覆盖企业内训、公开课、在线学习和项目咨询四大板块,并将AI赋能内容融入不同业务与岗位场景。

We support organizational performance improvement and talent learning development across enterprise internal training, public courses, online learning and project consulting, embedding AI empowerment into business and role-specific scenarios.

服务对象 Our Clients

服务世界500强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业及行业代表性企业,客户包括微软、Intel、阿里巴巴、腾讯、华为、三星、丰田等知名科技与制造企业。

We serve Fortune 500 companies, joint ventures, state-owned enterprises, fast-growing private companies and industry leaders, including Microsoft, Intel, Alibaba, Tencent, Huawei, Samsung, Toyota and other leading technology and manufacturing enterprises.

公司数据 Company at a Glance

2011 成立年份Founded
6000+ 服务企业Enterprise Clients
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1500+ 现有公开课Public Courses
20000+ 现有内训课Internal Courses
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线下业务 OFFLINE BUSINESS

公开课

覆盖AI赋能与领导力、通用管理、人力资源、精益智造及个人效能等方向,为不同岗位提供实战课程。

企业内训

围绕组织绩效与人才发展定制培训方案,可将AI办公、智能体、AI研发与数字化供应链等内容嵌入业务场景。

项目咨询

提供人才梯队、智能制造与AI转型咨询,通过案例驱动、工具实操和模板交付推动方案落地。

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