全球化逆流（地缘政治冲突、贸易战等）驱动产业链、供应链加速重构; 在化工新材料赛道，供应链的响应速度决定市场份额，供应链的韧性决定生存底线; 传统事务型、关系型采购模式已无法适配市场需求，在化工新材料行业“危”与“机”并存：

• 政策层面（P）：2025年“双碳”目标升级，环保涂层材料需求暴增 ; 经济层面（E）：全球大宗商品价格波动，关键单体2025年同比大幅上涨，叠加美元加息，进口成本激增；技术层面（T）：固态电池集流体涂层、航空航天耐热涂层技术迭代周期从3年压缩至1.5年，研发与供应链协同滞后；社会层面（S）：下游客户（家电、新能源车企）要求“零碳供应链”，供应商碳足迹追溯成刚需;

• 产业竞争白热化：上游树脂单体供应商集中度提升（全球前3家占70%份额），下游家电巨头（美的/格力）年降要求5%，竞对（松井股份、集泰股份）以“供应链响应速度48小时”抢单。

• 化工新材领域供应链面临“生存压力与成长烦恼”：a) 产能与需求错配  b) 供应链韧性不足  c)成本传导受阻 d) 研发与采购脱节

本课程以“全球化工巨头实战对标+慧谷竞对深度拆解”为核心，聚焦采购需求、计划、商务、供应商四大模块，用“痛点-策略-工具-案例”四步法，打造适配新材料行业的敏捷、韧性、低成本供应链体系，为VUCA新时代的采购与供应管理带来新机会。

• 战略层（高管视角）：提升全球化供应风控认知; 同时打通内部 “研发-采购-生产”铁三角管理壁垒，团队协同作战，缩短量产周期，减少断供风险;

• 战术层（中层视角）：掌握KARAJIC模型，对化工新材料有采购需求精准分级; 同时运用《TCO计算模板》与《价格联动条款》优化采购成本;

• 执行层（员工视角）：熟练运用《新材料需求分级表》、《产能排序模拟表》，《研发采购协同Checklist》，在产能紧张时最 大化交付率，告别呆滞，减少研发改配方导致的浪费；

• 组织级资产（慧谷专属）：输出8套实战工具 + 1份《慧谷供应链优化白皮书》

Day1：第 一讲：裂界破局-VUCA时代化工新材料供应链的危与机

一、 VUCA 拆解与启示：时代关键词与我们

1. 1. 易变性（Volatility）：变化速度快、幅度大

• 核心特征：市场要素（价格、需求、政策）剧烈波动，超出常规预测范围。

• 全球化案例（化工/家电/新能源）

• 2025年关键单体（丙烯酸、氟碳树脂）同比上涨18%，

• 2022年锂价半年暴涨300%，新能源车企成本失控

• 2018年TDI价格半年涨6万元/吨（家电/家居）

• 对慧谷的关联启示

1. 不确定性（Uncertainty）：因果关系模糊、结果难预测

• 核心特征：单一事件引发连锁反应，因果逻辑断裂，无法用历史数据推导未来。

• 全球化案例（化工/科技/贸易）

• 中美贸易战芯片出口管制（科技行业）

• 欧盟碳边境调节机制（CBAM）生效（化工行业）

• 红海航运危机（物流行业）

• 对慧谷的关联启示

1.

2.

1. 复杂性（Complexity）：多因素交织、关联度高

• 核心特征：供应链各环节（研发、生产、物流、政策）深度耦合，牵一发而动全身

• 全球化案例（化工/消费电子/汽车）

• 疫情下“中国生产-东南亚组装-欧美销售”链条断裂

• 新能源汽车“芯片+电池+涂层”协同困境

• 欧盟REACH法规更新（化工合规）

• 对慧谷的关联启示

1. 模糊性（Ambiguity）：信息不全、意义不明

• 核心特征：新技术、新政策定义模糊，边界不清，难以判断长期影响

• 全球化案例（化工/AI/新材料）：

• 生成式AI对设计类供应商的替代边界

• 固态电池商业化时间表模糊

• “生物基材料”定义争议（环保政策）

1. 对慧谷的关联启示

2. 二、慧谷新材的供应链挑战 （现场解析：调研+共创）

3. 1. 慧谷供应链现状：时间轴+数据看板

4. 1）时间轴： 慧谷1999-2025：从家电涂层到固态电池集流体的跨越（研发人员200+、双基地、双技术、专精特新小巨人）

5. 2）数据看板：2025年核心痛点：（共创checklist)

• 产能利用率92%（超负荷）

• 关键树脂原材料涨价18%

• 新能源客户交期压缩至7天

• ? …

1. Data source:

2.

3.

4. 2.互动破冰：工具应用-「供应链痛点九宫格」

【工具演练】 参训者从三个维度，用贴纸标注最头疼的问题

如「研发改配方导致原料呆滞」「供应商交期不准影响生产」等

5. 1.需求侧：

• 战略层（高层）关注点：

• 战术层（中层）关注点：

• 执行层（组员）关注点：

1. 2.计划侧：

• 战略层（高层）关注点：

• 战术层（中层）关注点：

• 执行层（组员）关注点：

1. 3.供给侧：

• 战略层（高层）关注点：

• 战术层（中层）关注点：

• 执行层（组员）关注点：

1.

2. 三、宏观环境解码 — 三维诊断 PEST×PORTER×SWOT

3. 1.  三维解码模型：穿透式洞察（PEST×PORTER×SWOT）

4. 1）宏观解码：PESTEL 模型

• 关注点：政治、经济、社会、技术、环境、法律

• 解决问题点：宏观环境分析

2）中观解码：PORTER 五力 模型

• 关注点：行业竞争强度、供需关系、技术迭代速度

• 解决问题点：行业格局分析

1. 3）微观能力：SWOT 模型

• 关注点：供应商能力（技术/产能/质量）、合作意愿、风险画像

• 解决问题点：落地风险与机会分析

1.

2.

3.

4.

5. 【实战应用】

6. 慧谷场景+竞对对标 PEST×PORTER×SWOT

7.

分析

工具

8. 慧谷场景+竞对对标

9. PEST×PORTER×SWOT

PEST

▶ 政策（P）：2025年「限塑令升级」→ 纸浆模塑助剂需求暴增300%（竞对集泰股份提前6个月锁价生物基原料）▶ 经济（E）：美元加息→ 进口单体（如丙烯酸）成本上升12%（对标陶氏化学的「汇率对冲采购模型」）▶ 社会（S）：新能源车企「零碳供应链」要求→ 需供应商提供碳足迹报告（PPG已建立全生命周期碳核算系统）▶ 技术（T）：固态电池集流体涂层技术迭代→ 研发用稀有金属（如钌）采购周期从30天→60天

PORTER

五力

▶ 供应商议价力：高端树脂单体（如氟碳树脂）全球仅3家供应商→ 竞价权弱（松井股份通过「联合研发+长期协议」锁定份额）▶ 客户议价力：家电巨头（美的/格力）年降要求5%→ 倒逼供应链降本（阿克苏诺贝尔的「价值工程降本」案例）

SWOT

▶ 优势（S）：全产业链闭环（树脂合成→涂层应用）→ 原料自供率40%▶ 劣势（W）：进口单体依赖度35%→ 地缘政治风险

eg. 对标万华化学的「国产替代路线图」）▶ 机会（O）：航空航天涂层国产替代→ 军方采购订单增长200%▶ 威胁（T）：竞对松井股份在消费电子涂层领域市占率超30%→ 抢单时供应链响应速度差距

【小组作业】：

「供应链风险热力图」绘制（标注慧谷当前风险等级）

Day2：第二讲：中观实战 — 四大模块痛点破解与竞对策略

10. 一、采购需求管理(M1) — 从「被动接单」到「主动协同」

11. 1. 行业痛点：需求的不确定性管理

• 研发改配方→ 原料呆滞（呆滞料金额）；

1. 【案例】 2024年某家电涂层企业因研发变更导致1200万特种树脂呆滞

• 销售预测偏差→ 紧急采购溢价

1. 【案例】新能源车企临时加单，导致氟碳树脂紧急采购溢价30%

2.

3. 2.竞对实战策略

4. A. 对标PPG工业涂料策略：

• 铁三角协同：研发-采购-生产

• 研发立项阶段采购介入

1. 【案例】航空航天涂层研发时，提前锁定稀有金属供应商，避免量产后断供

• 需求变更需三方会签（研发/采购/生产），未经会签不得执行

1.

2. B..跨界案例：定制家具行业「研发-采购-生产」铁三角协同机制：

• 流程与机制：

• 研发-产品经理-采购-工厂：全链案例分析

1. 【案例】某跨境大卖产销研采协同案例

2.

3. 3..需求分级模型 (Karajic Model)：按类型分配资源

4. 1）卡拉杰克模型：Karajic Model

5. 模型特点：对采购对象作利润与风险二维分类，从而制定采购策略

6. 2） 四大采购分类：

7. A. 战略型（Strategic-items）高利润影响+高供应风险。

8. 特点：对企业核心业务至关重要，供应商稀缺，供应稳定性差，如固态电池材料

9. 策略：建立长期战略合作，联合研发，多源供应，保障供应安全。

10. B.瓶颈型（Bottleneck-items）低利润影响+高供应风险。

11. 特点：采购金额小，但供应受限，供应商少或技术壁垒高，如氟碳树脂、定制零件等

12. 策略：增加安全库存，开发替代供应商，简化采购流程。

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16. C.杠杆型（Leverage-items）高利润影响+低供应风险

17. 特点：采购金额大，但供应商众多，替代性强，如大宗商品、通用溶剂等

18. 策略：通过集中采购、招标竞争、价格谈判等方式降低成本。

19. 行业数据：PPG通过该模型降低紧急采购率42%）

20. D.非关键型（Non-Critical Items）低利润影响+低供应风险

21. 特点：采购金额小，供应容易，替代性强，如MRO物资等。

22. 策略：简化采购流程，采用集中采购或自助下单，降低管理成本。

23. 3.、【慧谷供应链场景】演练

「新能源集流体涂层需求暴增」→ 用「滚动预测+安全库存」

组合：前3个月按客户预测备料，第4个月启动「供应商VMI（供应商管理库存）」

（参考松井股份与比亚迪的合作模式）

工具输出：《新材料需求分级表》 / 《研发采购协同checklist》

二、计划管理(M2) —从「推式生产」到「拉式敏捷」

24. 1.计划管理两种基本模式介绍

• 推式计划（Push-system）

1. A.定义

2. B.特点：

3. C.适用场景：

• 拉式计划（Pull-system）

1. A.定义

2. B.特点：

3. C.适用场景：

4. 2. 行业痛点：

• 产能紧张→ 插单频繁；

• 原料齐套率低→ 生产停线

【讨论】以慧谷清远基地痛点回顾：产能满负荷、2024年停线损失金额

1. 竞对实战策略

1. A.对标巴斯夫策略：数字孪生计划系统：

• 实时同步「原料库存-生产产能-客户订单」

（数据：巴斯夫亚太区计划准确率提升至92%）

• 产能共享池：

与周边化工园企业签订「闲置产能互换协议」（如集泰股份在华南的产能协同网络）

【慧谷场景演练】：

1. 客户分级：「家电换热器涂层旺季（Q3）产能缺口20%」→ 启动「动态产能分配模型」：优先保障高毛利客户（如格力），通用料外包给认证供应商

（参考阿克苏诺贝尔外包管理标准）

2. 沙盘推演：「产能紧张下的订单排序」（小组用Excel模拟不同策略的交付率/成本）

1.

2. 三、商务管理 (M3) —从「价格博弈」到「价值共创」

1. 总成本（TCO）采购模型

• 定义及特点：

• 适用场景：

1. 【案例】 比对线上与线下两种场景价值流构成与TCO算法

1. 行业痛点：

• 原材料涨价→ 与客户议价难（2025年树脂涨价18%，仅传导10%）；

• 供应商报价不透明→ 降本无依据

1. 竞对实战策略

1. A.. 对标陶氏化学:

▶ 总成本（TCO）采购模型：不仅看单价，算「运输+仓储+质量损失+停机成本」（案例：陶氏某单体采购，选择高价但本地供应商，TCO降低15%）

▶ 价格联动机制：与大宗商品指数挂钩（如苯乙烯价格随「隆众资讯」指数月度调整，合同模板参考万华化学）

2. [慧谷场景演练】

「纸浆模塑助剂原料（淀粉衍生物）涨价」

【动作方案】 与供应商签订「量价+技术共享」协议：承诺年采购量增长30%，供应商开放改性技术（提升慧谷产品性能，溢价5%）

• 工具输出：《TCO计算模板》《价格联动合同条款库》

一、 供应商管理(M4) —从「交易关系」到「生态共赢」

1. 供应商分层运营：

• 工具：Karajic 导向供应商分层

• 分层的意义：

1. 【案例解析】某跨境大卖WF&AMZ供应商分层实战

1. 行业痛点：

• 供应商交付准时率仅75%（2024年数据）；

• 关键原料无备份→ 断供风险（如某进口单体供应商停产）

1. 实战案例（竞对与慧谷）

A. 对标赢创工业策略:

▶ 供应商分层运营： 战略层（联合研发，如与中科院合作开发生物基树脂）、核心层（VMI+长期协议）、常规层（竞价平台）

▶ 风险雷达图：从「质量/交付/技术/财务/合规」5维度动态评分（数据：赢创2025年淘汰12%低评分供应商，断供风险下降60%）

B. 慧谷场景演练：

「航空航天涂层原料（特种环氧树脂）」→ 开发「1+N」供应商体系：1家主供（国内龙头），N家备份（2家小厂+1家进口替代），并通过「技术帮扶」提升备份厂质量（参考PPG的供应商赋能计划）

• 工具输出：《供应商分层评估表》《风险雷达图监控模板》

1.

Day3：微观落地——慧谷供应链优化方案

一、慧谷专属解决方案工作坊（4.5 h）： 供应链痛点九宫格演练

• 小组任务：结合前2天所学，识别慧谷1个真实痛点并给出方案

如「固态电池集流体涂层原料供应」）输出方案，需包含：

▶ 对标竞对：松井股份/PPG的同类策略

▶ 数据支撑：成本/交期/风险的量化预测

▶ 落地步骤：3个月内可执行的3个动作

一、 供应链痛点九宫格

1.【演练说明】：

1. 参训者每人领取3张「痛点便利贴」，在对应维度写下具体痛点（如「研发改配方导致原料呆滞」）/「供应商交期不准影响生产」）

2. 将便利贴贴在九宫格对应位置，相同痛点可叠加（贴纸越厚表示该痛点热度）

3. 培训师统计「高热度痛点」（贴纸≥5张），作为后续案例拆解的重点

设计逻辑说明

1. 分层匹配：

◦ 战略层痛点→ 对应Day1宏观分析（PEST/五力模型）

◦ 战术层痛点→ 对应Day2模块2-5（四大模块策略）

◦ 执行层痛点→ 对应Day3工作坊（具体解决方案）

2. 行业贴合：

所有示例均以慧谷真实场景演练（如固态电池涂层原料短缺、清远基地产能紧张），避免泛泛而谈。

3. 互动性：「供应链痛点九宫格」演练-慧谷新材料定制互动表单

• 导师点评：邀请慧谷供应链总监现场反馈，筛选可落地方案

（承诺「1个方案=1个试点项目」）

三、【结营·行动承诺】（1.5h）

个人行动卡：TO-DO -LIST :

• 每人写下「训后30天要完成的1件供应链优化小事」

（如「梳理研发采购协同流程」「更新供应商风险评估表」）

• 集体合影：背景板用「慧谷供应链·从优秀到卓越」