当前商业环境下，采购谈判正面临三重挑战：

传统博弈失效：单纯“压价-对抗”模式导致供应商偷工减料、交付延迟、长期关系破裂（如某车企因压榨电池供应商致研发延期）；

供应链复杂度飙升：地缘冲突、原材料波动、ESG合规要求（如碳足迹追溯）使谈判从“价格战”转向“价值整合战”；

数字化与协同需求：AI、大数据重塑谈判准备（如成本预测），跨部门（技术/生产）、跨企业（供应商/客户）协同成为常态。

本课程基于“从零和博弈到价值共创”的核心理念，帮助企业采购团队突破传统思维，掌握“做大蛋糕”的谈判能力，实现降本、增效、稳链、共生的战略目标。

● 降本增效：通过“VCC-价值共创”实现“ VS-价值共享”&“TCO-总成本下降”

● 打造可持续供应链体系：以全球化视野，跨业态、跨模式、跨文化解析供应链本质，客制化可持续供应链体系与机制，降低供应复杂度，提升敏捷性、安全性与可持续性

● 能力升级：提升需求洞察（MI)能力、冲突处理能力（QCDS)、危机响应能力、部门协同能力、跨文化谈判能力，从“执行者”变为“价值设计师”，提升职业竞争力

● 认知突破：以“共创共行共享”替代“传统甲乙方姿态”，成为新型可持续供应链专家

● 合作生态：驱动两个升级-从“交易关系”到“战略伙伴”，从“供应链”到“价值链”，挖掘供应商技术/产能弹性保障等隐性资源；提升组织竞争力与社会责任评级（ESG）

课程特色：逻辑闭环/原味CASE（闭环：认知→准备→实战→破局→复盘）

课程工具：系统化落地“价值共创”方法论

1. MI洞察与分析：PEST & 波特5力

2. SWOT分析法

3. PDCA + 5W1H 执行落地工具

4. KP-IG-PS 高效沟通工具

5. VS/VC/BOB 价值尺度工具

类别

工具名称

核心用途

认知破局

《博弈vs共创对比表》

拆解传统谈判误区与价值共创优势，建立认知共识

准备阶段

《供应商三维需求地图》

跳出“唯价格论”陷阱，从战略协同、能力发展/关系价值三个维度，系统梳理企业对供应商的显性需求（如成本/交付）与隐性需求（如创新能力/风险共担意愿），实现“供需双向匹配”战略化管理

《共创目标可行性评估表》

从“利益匹配度、资源可交换性、风险可控性”筛选高价值共创目标

《VC/BOB 价值流工具》

构建价值尺度/通过BOB找GAP针对差距谈判

沟通谈判

SPIN提问法

用“现状-问题-影响-需求”引导对方暴露痛点

3F倾听法+2F表达法

“数据+事实”表达 +“事实-感受-需求”倾听,捕捉真实诉求

《价值共创：Offer&Value》

共创价值点选项，让供需双方感知“VS 共享价值”

风控与复盘

《风险收益对等条款》

设计“原材料涨价按比例分担”“销量超预期共享利润”等风险共担条款

《谈判日志复盘表》

记录关键决策点、微信号、改进点。

《供应商分级维护表》

供应商分为战略级（联合研发）、杠杆级（成本优化）、交易级（标准化采购），匹配维护策略

一、认知破局

1. 传统认知：零和博弈关系中的对抗式沟通——短期合作导向

1）谈判=砍价

2）我赢你输—短期利益导向

2. 认知突破：价值共创关系中的协作式沟通——长期生态导向

1）做大蛋糕

2）我们一起降本

3. 认知陷阱

实战三大死穴：价格至上、对抗快感、短期胜利幻觉

工具：脑暴BS & Checklist-《博弈vs共创认知对比表》

二、目标共创

1. 目标设置（单边与双边共创）

工具：SMART+脑暴BS

分组演练：《思维突变后的目标共创表》

1）单边目标：如降价X%、账期延长Y天

2）双边目标：联合降本增效、共享物流降费、框架协议保障产能等

三、角色重塑

1. 采购角色重塑：从“成本控制者”→“供应链价值设计师”

2. 供应商角色重塑：从“对手”→“战略合作伙伴”

3. 职能角色重塑：执行者、决策者、影响者、推动者

工具：ROLEPLAY换位思考/冲突解决“双赢轮盘”（FICS模型）

角色分配及场景演练：转换前的旧关系推演 PK 转换后新关系推演

案例分析：特斯拉与松下合资建厂共创电池价值

案例分析：定制家居头部企业如索非亚、全友联合采购上游板材

小组讨论：《认知突破后的采购谈判》-代表作新角色关联的成功案例，强化新认知

一、背景研判

1. 宏观

1）行业趋势

如：ESG政策、原材料价格波动

2）供应链格局（垄断/分散）

工具：PEST/波特五力

案例：2026家具行业分析（运用以上工具）

2. 微观

1）企业自身需求（TCO目标、交付/质量要求）

2）供应商痛点（产能利用率、技术瓶颈）

工具：SWOT/PDCA

案例：某厂S级供应商分析

二、对手研判

1. 决策者画像：行业报告分析供应商高管背景

工具方法：LinkedIn/TB/FB etc.

2. 谈判团队风格：历史case判断其“强硬型/妥协型/合作型”

工具方法：《对手风格测评表》

3. 数字化尽调：拆解供应商成本结构（原材料/人工/运输占比），预判底线

工具方法：AI、CBD\行业大V交流

一、 场景预设与演练

场景1：供应商强势型：预设“替代威胁+长期绑定”策略

案例分析：垄断芯片——用潜在供应商样品测试进展施压，承诺3年增量订单换让步

场景2：跨部门协同型

案例分析：技术部要高规格材料——用TCO模板说服技术部“高规格虽贵但售后成本低”，组织“跨部门共创会”统一目标

场景3：危机型

案例分析：断供/涨价——预设“分级应急方案”（备选供应商优先级+安全库存阈值）+“风险共担条款”

四、预案设计

1. 共创目标预设

——用《共创目标可行性评估表》筛选3个高价值目标

例如：联合降本、共享物流、技术共享

2. 制定梯次分级目标

——“底线-期望-惊喜”三级目标

例如：底线降本5%、期望降本8%、惊喜降本10%+ 供应商技术支持

角色扮演：“强势涨价20%”场景，用数字化工具（模拟成本拆分数据）制定应对方案

一、谈判启动：谋定而后动

1. 目标设定：明确“共创目标”而非“博弈目标”

——从“单一压价”到“三维目标”

1）经济目标（TCO最 优）

2）关系目标（信任升级）

3）战略目标（长期合作/创新绑定、交付、服务、风险共担等隐性价值）

工具：谈判目标矩阵（3D Goal Setting）

——MUST（必达底线）、WANT（期望目标）、WISH（惊喜价值）

案例：“通过联合优化包装设计降本8%”而非“你必须降价8%”

2. 资讯收集：穿透“表面信息”，挖掘对方“痛点与诉求”

1）对方业务现状（产能、库存、KPI压力）

2）决策链（谁拍板？谁反对？）

3）替代方案（竞品动态、市场稀缺性）

工具：利益相关者地图（权力-利益矩阵）、SWOT分析（对方优劣势）、行业情报调研

场景预演：失效模拟（FMEA）明确“谈崩后的退路”

——模拟对方“对抗性回应”，设计“引导话术”：角色扮演（采购vs供应商）、异议处理清单（常见拒绝话术+应对方案）

二、实施阶段——“控场与共创”（从对抗到协同）

1. 开局（破冰）：建立“顾问式采购”形象，而非“砍价者”

工具：影响力杠杆模型（4L）

2. 中局（博弈）：用“有条件让步”掌控节奏，避免单方面妥协

工具：让步策略矩阵、双赢问题引导术

3. 收尾（确认）：用“数据+共识”固化成果，避免“口头承诺”

工具：5W1H /PDCA协议执行追踪表、会议纪要（双方签字确认）

三、收尾阶段——“落地与复盘”（从协议到价值）

1. 协议落地

——将“模糊承诺”转为“可监控KPI”：Case sharing

1）质量：合格率≥99%、客诉24小时响应

2）交付：准时率≥95%、延迟1天扣款0.5%

3）服务：定期联合复盘（季度/半年）

工具：协议执行追踪表（含奖惩机制、动态调整条款）

2. 冲突解决

——用“协作而非追责”处理偏差：

事实描述（无评价）→影响分析（数据）→需求澄清→方案共创

工具：双赢轮盘、联合问题解决小组

3. 复盘迭代

——记录“有效/无效动作”，形成“个人谈判案例库”

1）哪些工具帮了大忙？

2）对方反应超出预期的原因？

工具：谈判复盘表（目标达成率、工具应用效果、改进点）

一、采购谈判的本质

谈判本质：是一场高效、有影响力的沟通

1. 沟通的基本原则

工具：KP-IG-PS；PPT & Video

案例演练：医药集采谈判

2. 成为优秀的倾听者

工具：3F（Fact事实- Feeling感受- Focus需求）

案例演练：工厂出货前拆箱，发现品质问题导致出货受阻

3. 有效表述

——基于事实与数据的表述2F（Figure &  Facts)

工具：2F/SPIN提问法（现状-问题-影响-需求）

非暴力沟通公式/控场：镜像模仿+停顿施压

4. 常见陷阱与应对

陷阱1：情绪战陷阱

应对：供应商指责“你们太苛刻”→用“情绪标签法”化解，转移焦点到“解决方案”

陷阱2：信息不对称陷阱

应对：供应商隐瞒真实成本→ 用“数据反击”+“替代威胁”

陷阱3：条款模糊陷阱

应对：口头承诺无约束→《风险-收益对等条款》明确“交付标准、违约责任、共创机制”

二、采购谈判基本技能：询、比、议前置精准狙击

1. 询价：“精准提问”获取真实信息

1）明确需求边界

工具方法：用“5W2H”细化需&需求澄清清单（附技术图纸、样品照片）

2）设计“诱导性问卷”

工具方法：询价对比表（含竞品信息、历史采购价、市场均价）

3）分层级沟通

工具方法：利益相关者沟通清单（按角色定制问题）

2. 比价：“穿透表面价格”算清总账

——从“单价最 低”到“TCO最 优”，识别“低价陷阱”

1）成本结构拆解

工具方法：CBD成本分解表

2）TCO量化对比

计算“全周期成本”：TCO=采购价+运输+仓储+质量返工+交期延误损失+风险成本（断供）

3）价值-价格矩阵

——按“价值贡献度-成本占比”分类：

明星项（高价值+高成本，重点投资）、放弃项（低价值+高成本，淘汰）

工具方法：价值-价格矩阵（四象限图，标红“高价值低关注”项）

3. 议价：“有条件交换”实现双赢

1）锚定效应

工具方法：价格锚定表（含历史价、竞品价、目标价）——抛“合理高价”或“行业标杆价”作为锚点，再“让步”到目标区间

2）捆绑议价

工具方法：将“非核心项”与“核心项”捆绑：议价组合清单

3）“黑脸白脸”策略

工具方法：角色分工卡（明确“红脸/白脸”话术）

目标：回归谈判本质，建立“长期主义”思维，让“江湖再见”成为共赢起点

一、谈判的终 极目标

1. 竞合关系：竞争（争取合理利益）与合作（共创价值）并存

案例：苹果与三星既是竞争对手也是屏幕供应商伙伴

2. 沟通本质：不是“说服与战胜对方”，而是“让对方舒服与协同”

——用价值共创激发对方主动性

3. 可持续合作：从“单次交易”到“生态共生”

案例：某零售企业与包装供应商联合开发可降解材料，共享环保补贴与品牌溢价

二、复盘方法论

1. 用《谈判日志复盘表》回顾“关键决策点”、“对方信号”（微表情/肢体语言）

2. 按“共创贡献度”评估供应商，更新《供应商关系分级维护表》

三、长期经营策略

1. 日常维护

1）定期拜访（非谈判场景）

2）分享行业资讯

3）协助供应商解决问题

2. 危机转化：将断供/涨价等危机视为“深化合作”契机

案例：疫情期间联合保供后签订“需求共享协议”

失败案例吐槽大会：分享失败谈判经历，用“如果重来我会…”总结改进点

课程回顾总结与课后作业

1. 课程回顾（CR)：引导式

1）认知突破：角色、关系、模式、方式等

2）谈判准备：背景、对手、场景及预案研判 ，不打无准备之仗

3）分段实施：以系统准备与分段执行带来高确定性结果

4）谈判方法：第 一性方法 - 沟通、询比议

5）终 极复盘：采购谈判的终 极目标

2. 课后作业（Homework）

1）结合所在行业，运用波特五力、SWOT 对行业与战略供应商作一次盘点、分析;

2）启动一次重要谈判：运用PDCA去计划准备、任务执行、复核纠偏、执行落地

3）运用沟通基本原则记录比对: 演练一次日常采购活动中的供需常规沟通;