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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程背景| Course Background
精益管理是当今所有行业的企业都必须修炼的基本功,尤其是在后疫情时代,每一家企业都在为如何“开源节流”而思考和探索。精益管理,就是帮助企业“开源节流”的一门实战型方法体系。本课程由中国第十位ASQ精益黑带大师俞璇老师原创主讲,旨在为企业培养出一批既具备精益管理的知识理念、又具备精益实操能力的骨干力量。
课程设计的思路是从理念原则展开,深入到精益在企业实践中常用的衡量指标、分析工具、改进工具的运用,再到精益在企业中推行及部署的要点,最后落实到长期存在于企业中的“顽疾”,例如库存、人效、设备、品质等老大难问题的解决对策。课程内容饱满、节奏紧密、互动性强,是多年来市场与企业高度认可和赞誉的热门实战课程。
课程收益| Program Benefits
● 使企业骨干力量具备精益管理的意识、理念、掌握精益方法
● 能够基于工厂的价值流图进行8大浪费和生产问题的分析
● 识别现状问题、制定精益改善计划与改善方案
● 缩短产品交期,改善现金流,提升企业竞争力,快速响应客户、占领更多市场份额
● 有计划、系统性降低生产成本
● 有效利用各类资源,集中解决关键问题,达到事半功倍的效果
● 逐步打破部门壁垒,统一全局观,真正推动整体改善
● 掌握精益管理必备的方法和15个工具,并且在工作中能灵活运用工具
课程大纲| Course Outline
一、精益的起源和发展
1. 从手工作坊到世 界 级制造的变革历程
2. 精益生产/精益管理的起源
3. 工业4.0与精益数字化的最 新运用
二、精益的基本思想和核心理念
1. 精益思想的精髓:创造价值
2. 精益的核心1:消除浪费
3. 精益的核心2:暴露问题、解决问题
4. 精益管理的七大原则
5. 精益生产七个“零”的目标
6. 精益转型的基础是企业文化的根本变革
互动:PDCA小游戏
一、衡量效率的常用指标
1. 过程增值率 / 精益指数
2. 换模时间 C/O Changeover
3. 节拍时间 TAKT Time
4. 前置时间 Lead Time
5. 生产周期时间 Cycle Time
6. 产线平衡率 Production balancing rate
二、衡量成本的常用指标
1. 单位生产成本
2. 库存周转天数
3. 库存周转率
三、衡量品质的常用指标
1. 基础知识:离散型vs. 连续型数据
2. 缺陷/次品的区别
3. 缺陷率 DPU/DPO/DPMO
4. 次品率 PPM
5. 一次合格率
6. 最终合格率
7. 流通合格率
企业案例:某知名企业提高品质与客户满意度的实践案例
四、衡量综合利用率的常用指标
1. 综合设备利用率OEE
2. 时间开动率
3. 性能开动率
例题讲解:OEE计算
企业案例:某企业提高综合设备利用率OEE的实践案例
五、衡量财务收益的常用指标
1. 终值与现值
2. 内部收益率
3. 投资回报率
例题讲解:财务指标计算
沙盘演练:
精益工厂实战模拟:俞璇老师大型版权游戏(3小时)
——从整体价值链的“上帝视角”来运营整个工厂,挖掘其中的痛点与非增值环节
工具一:价值流图的绘制与分析
1. 身边常见的价值流:就医看病
2. 价值流与价值流图的定义
3. 现状价值流图的绘制准备工作
4. 价值流图绘制的常用符号
5. 价值流图绘制的7个步骤
互动:现状价值流绘制与分析课堂演练
工具二:流程程序分析图
1. 程序分析的定义和目的
2. 程序分析的10个常用符号
3. 1个不忘、4大原则、5个方面、5W1H技术
4. 流程程序分析的步骤
互动:流程程序分析图课堂演练
工具三:八大浪费的分析与改进
讨论:浪费的意义和重要性
1. 过量生产的浪费
2. 等待的浪费
3. 搬运的浪费
4. 库存的浪费
5. 动作的浪费
6. 缺陷的浪费
7. 管理的浪费
8. 过度加工的浪费
9. 消除浪费的改善方案
互动:八大浪费课堂演练
工具四:瓶颈问题解决:约束理论ToC
互动:精益生产线模拟游戏(原创版权游戏)
1. 最 大产能与有效产出
2. 瓶颈与约束
3. 约束理论及精益的解决方案
工具一:ECRS:流程改进小工具
1. E:取消
2. C:合并
3. R:重排
4. S:简化
工具运用&案例:ECRS的表格运用和案例
工具二:RACSI:流程改进小工具
故事导入:《四个人》
1. 应用RACSI的作用
工具运用&案例:RACSI的表格运用和案例分析
互动:ECRS与RACSI课堂演练
工具三:快速换模 SMED
1. 传统换模方法及其弊端
2. 快速换模技术介绍
3. 快速换模六步法
4. 快速换模实施要点和技巧
工具四:5S管理
1. 整理及其运用要点
2. 整顿及其运用要点
3. 清扫及其运用要点
4. 清洁及其运用要点
5. 素养及其运用要点
方法:红牌大作战
工具五:目视化管理
1. 目视管理金字塔
2. 目视化显示
3. 目视化控制
工具六:现场走动管理
1. 现场走动管理的定义和要点
2. 现场走动管理开展流程
互动:企业现场5S与红牌大作战演练
工具七:防错原理及技术
1. 什么是防错法
2. 防错原理的重要性
3. 传统防错与新型防错技术的对比
4. 10条新型防错原理
互动:防错原理课堂演练
一、 准备阶段
1. 做好精益管理需要怎样的价值观
2. 方法论准备:做好精益管理的六大心法
3. 全景预览:推行精益管理要经历的阶段
一、 快速启动阶段
1. 快赢项目:怎样让员工迅速看到三S的效果
2. 稳步推进:怎样确定3S的基准
3. 稳步推进:怎样推动3S持续改善
4. 工具支持:用目视化降低精益的实施难度
5. 启动大会:做精益变革究竟要做什么
一、 注入动力阶段
1. 改善提案活动:怎样激发员工的积极性
2. 心理安全:怎样让员工放下包袱大胆提改善建议
3. 赋能员工:怎样提升员工解决难题的能力
4. 培训 + 复盘:不要浪费经验
5. 人效提升:怎样培养多能工,实现少人化
6. 企业知识管理:知识创造的螺旋
一、 进阶提升阶段
1. 难题攻克:如何降低库存
2. 难题攻克:如何提升作业效率
3. 运用业务画卷:找到业务流程中的卡点
一、 设备保全阶段
1. 自主保全:怎么减少设备故障率
2. 专业保全:怎样提高设备改良能力
3. 快速换型:怎样缩短换型时间
一、 生产提效阶段
1. 准时化JIT的实现:怎样减少生产过程中的浪费
2. 均衡化:怎样减少生产的波动
一、精益体系部署与推行的要点
1. 精益管理体系的8个要素
2. 精益管理推行成功的“六球模型”(专利工具)
3. 精益在企业中推进的四个阶段与三重阻力
4. 某知名企业搭建精益流程与精益体系的优秀实践案例
5. 切中要害:抓准精益改善的核心问题点
6. 五大策略:找准精益改善的问题点
学员实际问题点的研讨
讲师点评:学员实际问题点的解决思路
精益重点难题攻克(定制模块)
根据参训学员提出的在业务中实际存在的、亟待解决的问题点,选择1~2个难题进行现场研讨和解决方案的制定,重点难题的领域可包含但不限于:
1. 解决库存难题
2. 提升作业效率
3. 减少场所隐患
4. 找到流程卡点
5. 减少设备故障
6. 设备改良能力
7. 缩短换模时间
讲师背景| Introduction to lecturers
俞璇老师
中国第十位精益与质量黑带大师
精益与质量管理实战派专家导师
讲师资质
2018年获得:美国质量学会黑带大师(全中国第十位、全国仅有18位)
授课风格
实战性强:致力于把每一场培训都打造成“问题解决型沉浸式培训”。课前让学员带着实际业务问题点进入课堂,整个培训的过程,就是引导学员找到解决方案的过程。
互动性高:课程包含大量的案例研讨、课堂游戏、培训练习、软件实操、沙盘模拟等。以小组练习的方式,让学员输出自己的学习成果,老师随堂点评,学员理解更深刻。
通俗易懂:轻松幽默、通俗易懂的方式讲解知识理念,借以大量的比喻、模拟、演示,让学员充分理解全部的知识精髓。
循循善诱:从抛出问题开始,引导学员积极思考、循循善诱、启发学员,拒绝一味灌输。
学员/客户反馈
作为企业学院的院长,我可以很负责任的说这句话。俞老师每一次讲课都是倾尽全身热情和精力去讲,很难想象一个女老师的身体里可以迸发出那么大的热情、专业度和敬业度。俞老师给我们培训的黑带课程,是我们举办过的难度最 高、专业度最强、学员级别最 高(总监级别以上)、培训时间最长的培训课程,且获得了全体领导干部的高度赞誉。
某全球家庭消费产业集团学院院长
尊敬的俞老师,非常感谢您对我们的精心、倾心、用心的课程培训!您专业广博的知识让我们叹然敬佩,您深入浅出的课堂讲解让我们获益匪浅,您专注认真的态度更是让我们深深感动。每个人一生会遇到很多老师,但您是最值得我们尊敬的老师!
某医疗器械公司某外区总经理
俞老师情商智商双高,讲精益和六西格玛的女老师是非常稀少的,遇到这样情智双高的美女老师更是非常难得。我们以前总认为六西格玛是很枯燥难懂的,但是俞老师能轻松抓住所有人的注意力,把枯燥的专业知识讲解的生动有趣,学员热情饱满的完成三天课程。
某生物医药集团分公司总经理
俞老师用最朴素、最生动的语言,讲授了最专业的理念和方法论。这种专业度让我们西南地区的学员叹为观止。我们的工厂已经升级为4.0的了,我要我的人员也升级为4.0的。毫不夸张的说,这是我们迄今为止,培训效果最 好、学员热情和参与度最 高的一场培训。
某医药企业总经理
企业/学员感谢信
2018年获得:美国质量学会授权认证导师
2016年获得:美国质量学会黑带
2012年获得:中国质量协会黑带
教育背景
985/双一流高校、本硕连读、工科/管科双硕士学位
工业工程(管理科学与工程)专业科班出身
职业履历
曾任:京东集团(世界500强)| 精益与流程总监
曾任:西门子(世界500强)|精益数字化解决方案高级专家
曾任:埃森哲(世界500强)|精益六西格玛高级咨询专家
曾任:迪奥香水化妆品(世界500强)| 全面质量管理经理
近年来所获荣誉、聘书、奖励
• Y2011:贝卡尔特全球董事会授予——集团最 佳讲师
• Y2013:克里斯汀.迪奥集团授予——特聘顾问导师
• Y2013:国家电网授予——特聘专家顾问
• Y2015:绿叶制药集团授予——特聘专家顾问
• Y2018:西门子中国有限公司授予——最 佳讲师
• Y2019:美国质量学会授予——最 佳顾问讲师 + 特殊贡献奖
• Y2020:八乐梦床业中国区总部授予——特聘顾问导师
• Y2023:三行科技股份授予——特聘专家顾问
• Y2023:华师经纪授予——特聘讲师
• Y2024:中粮集团授予——特聘顾问导师
• Y2024:长财咨询集团授予——特聘顾问讲师
• Y2025:某大型军工集团(涉密单位)授予——特聘顾问导师
实战经验
俞璇老师科班出身、具备非常扎实的专业功底,16年深耕精益、质量、流程管理、六西格玛与智能制造领域,历任四家世界五百强企业的高管职位,兼具甲方与乙方思维视角。
16年以来,俞璇老师成功辅导100+家企业开展实战项目,实现降本增效提质。被行业专家誉为“80后领军代表人物”、“全中国最年轻的黑带大师”,在全国拥有广泛的知名度和美誉度。
通过持续改进,俞老师帮助企业提升企业产品/服务的质量,增强市场竞争力:
• 为某外资制造公司进行全面剖析和诊断,缩短了项目交付周期62%(预期收益1120万元/年),通过绘制价值流图与跨职能流程图→识别问题点→运用ECRS、RASCI、流程优化和质量改进的方法论,开展业务流程全面的整改,实现项目交付周期平均缩短62%,带来的预期收益为1120万元/年,后经过客户调研,客户满意度提升50%+
• 针对某高科技公司现有服务流程与质量进行整改,节约成本约335万元/年:成立改善转向项目组,优化客户服务流程,实现客户满意度提升48%,客服流程精益化程度提升30%,由此节约效率成本达335万元/年
• 为某奢 侈品牌香水化妆品建立全面质量管理体系,实现质量合格率提升15%、一次合格率提升34%:为全工厂的4大类型产品、20条生产线建立自上而下的全面质量管控体系:建立并完善质量管控流程与标准、整合原来分散的质量检验工作,使之精益化、体系化,实现工厂产品质量合格率提升15%,一次合格率提升34%,质量检验工作效率提升48%.
同时,通过企业运营流程的优化,俞老师帮助企业识别和消除浪费、优化协同合作,提升了企业整体运营管理效率和生产力:
• 为某电力公司开展运营流程精益优化全面转型,项目受评集团总部改善项目金奖:从业务运营流程中识别和挖掘问题点开始,全面诊断、整改运营效率与质量、运营数据质量,构建精益评价指标体系、提升差异化服务。为提升运营管理效率50%+,实现客户满意度100%,受评同年集团总部运营管理模范标杆项目,并获总部改善项目金奖。
• 为某药业公司开展精益组织架构搭建,带来经济收益至少820万元/年:为集团总部及其下属8个工厂及业务单元开展精益人才培养(绿带、黄带),建设全员合理化建议体系、开展垃圾流程梳理专项行动等,一年内结项12个精益改善项目,为集团共带来至少820万元/年的经济收益
咨询项目经验
• 中国石化:班组长精益管理与领导力建设项目(8个月)
• 京东工业:营销全链路精益优化转型项目(10个月)
• 国家电网:精益运营全面转型咨询与实施(四川、山西、辽宁等省公司)(36个月)
• 百威英博:供应链精益规划与咨询项目(6个月)
• 迪奥香水化妆品:精益与质量管理体系全面建设与优化项目(26个月)
• 浙江恒逸石化:精益数字化工厂全面建设咨询项目(5个月)
• 绿叶制药:精益与数字化全面转型咨询与落地项目(15个月)
• 云南白药:精益与智能制造整体建设规划与咨询项目(6个月)
• 华兴玻璃:精益与数字化全面转型与升级咨询项目(6个月)
• 西门子中国(内部优化项目):业务流程优化与转型咨询诊断项目(3个月)
• 无锡锐力金属:工厂精益运营全面转型咨询项目(12个月)
培训经验
• 总结描述
自2010年起,俞璇老师迄今为止辅导企业100余家,培养学员上万人、学员遍及10个国家,培训总小时数超过18,000小时,在全国拥有广泛知名度与极高的美誉度。
在高阶人才的培养方面,截止到目前,俞璇老师已经为中国社会和企业培育和认证了1430名黄带、1034名绿带、586名黑带。
• 具体交付案例描述
1. 精益类培训
• 东方通信:《班组长现场精益管理提升》
• 中国石化:《精益管理-从理念方法到实战运用》(返聘)
• 老板集团:《精益生产与5S&目视化管理》(返聘)
• 中国烟草:《精益管理-从方法工具到实战运用》(返聘)
• 嘉兴市南湖区工会:《精益领导力与精益企业实践》
• 贝泰尼生物:《精益管理-从方法到实战》(返聘)
• 公开课:《精益管理及现场八大浪费改善》(返聘)
• 天合光能:《精益管理与现场6S实战应用培训》
• 贵州茅台:《精益管理-从方法到实战技巧》(两期)(返聘)
• 上海烟草:《价值流分析与精益价值流设计》(四期)(返聘)
• 深圳星泽威科技:《生产精益化管理实战培训》
• 无锡锐力金属:《精益管理与全面质量管理》(四期)(返聘)
• 浙江大明制冷:《精益意识 - 八大浪费识别与改善》
• 科达制造:《精益管理与领导力培训》
• 上海电气:《精益生产与精益管理方法论与实战应用》(返聘)
• 中泰化学集团:《精益管理:从方法工具到实战运用》
• 容恒信息科技:《精益管理领导力与方法论培训》
• 凯赛生物科技:《精益管理方法论与工具实战培训》
• 陕西必康制药:《精益管理方法论与工具实战培训》
2. 质量类培训
• 某大型军工集团:《质量专题:质量分析与改善》(两期)(返聘)
• 公开课:《质量专题:质量分析与改善》(两期)(返聘)
• 上海电气:《全面质量管理TQM 》(返聘)
• 公开课:《企业质量问题分析及解决实战》(返聘)
• 圣戈班汽车玻璃:《六西格玛绿带》+《质量核心工具》(四期)(返聘)
• 国家电网:《 8D问题解决法+QC新老七手法》(返聘)
• 立讯精密:《质量管理五大核心工具》
• 爱彼爱和新材料:《试验设计DOE沉浸式训练营》(返聘)
• ABB北京总部:《8D问题解决法+QC新老七手法》
• 创力集团:《质量/效率/成本的现场管控与改善》(三期)(返聘)
• 中远海运:《8D问题解决法及QC新老七大手法》
• 创力集团:《全面质量管理TQM》(返聘)
• 八乐梦中国:《精益管理与全面质量管理培训》(两期)(返聘)
• 建明中国:《精益管理与全面质量管理培训》
• 华润水泥:《流程管理与流程改善实践运用培训》
3. 六西格玛类培训
• 森玛仕格里菲:《精益六西格玛黄带》
• 鄂尔多斯:《精益六西格玛黄带沉浸式训练营》
• 亚新科凸轮轴:《六西格玛绿带全系列培训》(返聘)
• 海信空调:《六西格玛绿带-考前集训辅导》(两期)(返聘)
• 某高科技新能源公司:《六西格玛黑带全系列培训》
• 复星医药:《精益六西格玛黑带全系列培训》(四批次)(返聘)
• 上海三菱电梯:《精益六西格玛绿带沉浸训练营》(返聘)
• 中国航发:《精益六西格玛绿带实战训练营》
• 腾讯大地通途:《精益六西格玛管理领导力》
• 惠与中国:《六西格玛绿带全系列培训》(两期)(返聘)
• 裕克施乐塑料制品:《六西格玛理念与方法论导入培训》
• 里卡多工程:《精益六西格玛黄带+绿带+黑带全系列》(返聘)
• 云南白药:《精益与六西格玛管理方法论实战培训》(返聘)
4. 数字化与卓越运营类培训
• 余姚市经信局:《企业数字化转型实施路径》
• 中粮集团家佳康:《问题分析与问题解决工作坊》
• 上海电气:《质量管理与数字化转型》(返聘)
• 中国烟草:《企业数字化转型必修课》(返聘)
• 扬子江药业:《精益管理与数字化转型应用培训》(返聘)
主讲课程
| 专业分类 | 课程名称 | 课程时长 |
| 精益类 | 精益管理-从方法论到实战运用(明星课程) | 3天 |
| 价值流分析与精益价值流设计 | 2天 | |
| 现场5S及目视化管理 | 2天 | |
| 工业工程及IE七大手法应用 | 2~3天 | |
| 六西格玛类 | 精益六西格玛黄带(明星课程) | 3天 |
| 精益六西格玛绿带(明星课程) | 8天 | |
| 精益六西格玛黑带(明星课程) | 10天 | |
| 六西格玛设计DFSS | 6天 | |
| 精益六西格玛与流程改善(明星课程) | 2~3天 | |
| 六西格玛管理与DMAIC路径法 | 2~3天 | |
| 班组长和 现场管理类 | 车间班组管理技巧&班组技能提升(明星课程) | 2~3天 |
| 一线操作员工工作技能提升训练营- | 4天 | |
| 质量管理类 质量工具类 | 全面质量管理TQM(明星课程) | 3天 |
| 质量管理领导力提升 | 2天 | |
| 质量分析与改善(明星课程) | 3天 | |
| 统计过程控制SPC+测量系统分析MSA (明星课程) | 3~4天 | |
| 试验设计DOE实战培训(明星课程) | 3天 | |
| QCC品质控制圈-从原理到运用 | 2~3天 | |
| 8D问题解决法与QC新老七大手法(明星课程) | 3天 | |
| 质量数据统计应用实操培训(明星课程) | 3天 | |
| 质量统计-Minitab软件-统计实操培训 | 3天 | |
| 质量管理核心方法与实战工具训练营 | 10天 |
部分授课照片
| 科达制造中国总部 《精益管理与领导力培训》 | 八乐梦床业中国区总部 《精益管理与全面质量管理培训和辅导》 |
| 腾讯大地通途 《精益六西格玛管理领导力及其实践应用》 | HPE惠与中国大连分公司 《六西格玛绿带全系列培训和实战辅导》 |
| 凯赛生物科技 《精益六西格玛管理方法论实战培训》 | 裕克施乐塑料制品 《六西格玛理念与方法论导入培训》 |
| 云南白药健康事业部 《精益与六西格玛管理方法论实战培训》 | 里卡多Ricardo咨询中国区总部 《精益六西格玛黄带、绿带培训》(英文授课) |
| 复星医药复星大健康学院 《精益六西格玛黑带全系列培训》 | 无锡锐力金属 《精益管理:从方法到实战运用培训》 |
| 深圳星泽威科技 《生产精益化与精细化管理实战培训》 | 建明Kemin中国总部 《精益管理与全面质量管理培训》 |
【视频链接】
俞璇老师课堂片段实录
https://www.zhihu.com/zvideo/1707693405906448384
https://www.zhihu.com/zvideo/1794062760293834752
俞璇老师知识分享视频
https://www.zhihu.com/pin/2019124463380230306
https://www.zhihu.com/pin/2014798592112632145
https://www.zhihu.com/pin/2016094694589898884
https://www.zhihu.com/pin/2016917378072589285
客户见证
国企/事业单位/学校:中国航发商用航空发动机、华润水泥、华润三九医药、南方电网(广东、广西、四川、山西、辽宁)中国商飞、华润医药集团、华润雪花啤酒、中国北车、北京二七机车工业、首都经济贸易大学、北京科技大学
医药、快消:百威英博啤酒、克丽丝汀.迪奥香水化妆品、欧莱雅、泸州老窖、上海复星医药、重庆药友制药、扬子江药业集团、信达生物制药、上海药明康德新药、北京赛升药业股、重庆凯林制药、二叶制药、山东绿叶制药、桂林南药、陕西必康制药、云南白药集团、武汉五景药业、江苏万邦生化医药、长春金赛药业、上药康德乐医药物流
电力/能源行业:恒逸石化、上海电气集团、帝斯曼(中国)有限公司、爱康科技、腾讯大地通途
制造业:西门子(中国总部、医疗系统、工厂自动化工程)、中国惠普、艾默生、上海三菱电梯、伊士顿电梯、科达制造、建明科技、多乐士化工、无锡锐力金属制品、遂宁立讯精密工业、上海凯赛生物技术股份、森玛仕格里菲电路、隆达铝业、空气化工产品(中国)投资、森玛仕格里菲电路板、八乐梦床业
其他:中国农业银行、中国农商行苏州分行、中国南方航空集团有限公司、中国东方航空集团有限公司、
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
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