PMC-生产计划与物料精益管控实战训练工作坊

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13382173255（Karen郑老师）

学员背景| Course Background

参加对象：管理者

授课形式：内训

授课天数：2 天

课程背景| Course Background

PMC即生产与物料控制职能背景：兴起于上世纪80/90年代以日本、台资企业职能设置为方便承接欧美企业OEM（品牌代加工），企业内部物料跟单、生产计划排产、计划执行管控、物料受入、配送、成品入库、发货等职能；

当下企业计划排产与物料控制管控之痛：

痛点一：生产计划排产职能如何在企业管理架构中定位？PC（生产控制，计划排产）如果只服务于制造部门企业规模扩大后经常发生“以产定销”即制造排产与销售之间矛盾日趋激烈！

痛点二：供应链、采购职能、计划排产职能、仓储职能、配送职能与企业规模化管理匹配及价值认知不足，国内规模型企业对以上职能缺少清晰的规划，职能权责利分工不清，造成订单交付管理迟钝、库存呆滞，交付漫长症结丛生；

痛点三：PMC价值链即订单链断点、脱节现象严重，物料协同、排产协同、计划执行协同、订单成品入库发货协同不足，造成物料、在制、成品库存不少，发货很少，订单交不上，货期赶不及!

课程大纲| Course Outline

训前调研
1.线上会议交流需求 2.调研问卷精准需求 3.项目启动前一天，提前到企业现场调研
训中
第一天	训（6小时培训）	《PC职能赋能计划管控执行为主线》培训
	战（晚上3小时）	1.整理调研数据标注异常 2.各组发表调研结果（20 分钟 / 组） 3.痛点归因分析 4.改善思路 5.梳理资源需求
第二天	训（6小时培训）	《MC职能赋能物料收、存、取、送、管五大模块》培训
	战（晚上3小时）	1.汇总调研问题，标共性 / 个性 2. 分组制定改善方案（目标 / 步骤等） 3. 组内评审方案 4. 方案发表（10 分钟 / 组）+ 点评 5. 汇总共性指南
训后
布置作业，一个月内完成，发给老师点评

课程方案

前置部分：企业规模适配的 PMC 组织定位 + 订单模式精准识别

1、PMC职能隶属制造部优缺点；

2、计划物流部协同产供销职能特点；

3、OTD订单中心、供应链中心制双引擎驱动模式；

学员提炼：当下企业规模隶属于那个发展管控阶段！

4、企业订单模式分类

1）滚动排产类型；

2）成品渠道调拨类型；

3）订制类型；

4）主材库存、配置订制类型；

5）拉动专线类型；

学员提炼：当下订单模式属于哪一类其特点是什么？

第一部分：PC职能赋能计划管控执行为主线；

1、客户需求生成即订单处理周期管控；

1）订单评审机制、订单准入机制；

2）合理订单及异常订单定义及价值引用；

3）产能规划、供应链能力、外协加工能力约束设限；

4）SKU品类及新品预期达成率；

5）插单成本“居高不下”反馈订单成本核算机制缺失；

输出：正式订单待拆解预排产；

2、订单拆解主生产计划预排产管控；

1）订单拆分同类合并批量排产规则；

学员互动：计划专员“神器”Excel，倒推管控，天天协同；

2）时间顺序排产制、产能需求排产制、订单成本排产制交叉影响；

3）当下困境“一团乱麻”改进路径即主线专线机制；

备注：计划执行周期清线机制匹配；

案例分析：时间、产能、订单成本排产诉求扰乱材料库存设置；

输出：预排产生产计划所需物料跟单、外协倒推结点；

3、物料跟进、外协加工协同管控；

1）主计划物料采购物料进度跟进；

案例：被动接受下场频繁调动主计划执行期；

2）库存MRP划拨库存定向使用；

库存措施：账务设定虚拟仓及借调物料规则；

3）在制工序外发/外协加工周期管控；

案例解析：外协专机产能、鉴证机制，外协计划信息共享机制；

输出：物料到货信息先至，达成排产齐套率，生产计划上线执行；

4、制造周期入库管控

1）主计划工序分解及结点管控；

主计划历程之三级分解：车间级、产线级、岗位级分解执行过程即分单、合单、评审、报废、补料；

2）主计划执行异常：插单、借调、取消、增量；

3）周期性清线机制运行；

4）生产计划成品入库预期及订单入库周期调整；

案例分析：成品库存发货齐套率即订单成单周期过长；

输出：订单预期入库及发货计划；

5、发货管控及ERP、MES实战应用

1）订单/成品发货周期预警管控；

输出：订单内部准交率业绩指标；

2）ERP基础功能与算法架构；

经验分享：ERP主功能价值及短板补丁；

3）MES基础功能与算法架构；

经验分享：MES主功能价值及短板补丁；

知识点复盘，优秀小组激励；

第二部分：MC职能赋能物料收、存、取、送、管五大模块；

核心要点：聚焦 “物料流转”，破解仓储配送痛点

1、 仓储/配送物控业务流程及工作中常发异常及处理经验

1.1 仓储/配送物控主业务流程绘制及价值识别；

学员提炼：日常工作中仓储/配送业务流程区别；

1.2工作中常发异常及处理经验；

1）收货工作中常发异常：超时到货、检验延时、数量/重量、型号不符；

-收货异常处理经验及案例分析即仓管员岗位价值是什么？

2）入库工作中常发异常：新旧货混放、不同厂家同一型号混放、先入先出预置设定；

-入库异常处理经验及案例分析即达到物料排序出库原则；

3）取货工作中常发异常：取货清单要素、逆向物流准备、近似件误取预防；

-取货异常处理经验及案例分析即高效精准出库管控；

4）配送工作中常发异常：放置丢失、线边仓涨出、料箱/包装回收、器具损坏、退换货/加急配送；

-配送异常处理经验及案例分析即保障生产有效运转；

5）成品/外协发货常发异常：数量不符、型号发错；

-发货异常处理经验及案例分析即举证、照合方法；

2、仓储现场管控 + 内物流流程优化（破解 “库位乱 + 资金占压” 痛点）

2.1仓储现场基础管控；

1）仓储区5S及目视化问题及改善；

2）库位规划与先入先出、高空货架有效利用率；

3）仓储/配送危险源管控：三防及配送物流导线交通安全；

2.2内物流流程改善；

到货流程：供应链协同、RDC到货管控；

存货流程控制：货值占压资金分析发现问题点；

逆向物流：问题物料处理、配置物料退仓、周清、月清物料管控；

问题物料封存及处理：问题物料造成原因、封存物料标识及有效隔离、问题物料跟进处理；

关键点讨论：变更管理中仓储要注意工作要点；

成品物流：物料包装、防护；

3、仓储/配送盘点及呆滞物料管控（解决 “盘点乱 + 呆滞多” 痛点）

3.1 仓储盘点工作要点及改善

1）日常盘点触发及注意点

2）月度盘点工作要点

3）年度盘点工作要点

学员互动：识别盘点表信息及用途、盘点数据差异及平账处理

3.2仓储呆滞物料处理能力

1）仓储物料库龄分析及呆滞品定义；

2）欠货、物料过多涨出问题调查能力；

知识点复盘，课后考试；

讲师背景| Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|宋华军老师

讲师简介 / About the Program Leader

宋华军AI智能经营与数字化转型资深顾问

讲师资历

v 北京大数据研究院专项项目总监

v 工业AI与智能制造系统高级顾问

v 中德智能制造联盟专家委员

v 省市级数字化转型项目评审组核心成员

v 中国丰田技工中心高级市场调查员

v 广东省机器换人专家组成员

v 浙江省智能制造专家库顾问

v 智能制造成熟度评估师

v 工信部人才开发中心外聘数字化转型专家

v 两化融合管理体系咨询3A证书

实践/学术背景

现任：北京大数据研究院专项项目总监

曾任：丰田汽车技术中心

曾任：成都西门子灯塔工厂主架构师

曾任：WPS汉化EXCEl工程师

曾任：梅赛德斯-奔驰星耀中国主架构工程师

曾任：德勤企业工业软甲资产管理特聘顾问

曾任：恒逸石化集团中控数字化中心项目架构设计负责人

已为 60+ 国内外领先企业提供数字化转型与智能制造系统解决方案：丰田汽车地二工厂、第三工厂、发动机工厂，宇通客车选配研发系统、丰田技术中心智能设计调度项目、阿泰克模块化研发项目、泰龙西门子照明数字工厂、宝捷冲片、美的埃及海外工厂等近60个智能制造、数字化项目；

丰田技术中心，主持引入韩国大宇Dows产线扫描仿真技术国内首次用于汽车生产线数字化仿真，主持升级数据建模及AI数据清洗规划项目；

培训课程 / Training courses

智能制造与数字化转型

1.《如何打造AI智能化工厂即企业数字化/AI智能化转型》

2.《数字化转型及AI智能化认知能力提升》 3.《智能制造数字化工艺升级与数字化转型》

4.《数字班组管理技能提升特训营》 5.《制造业精益化管理与数字化转型落地实践》

6.《智能排程与智能仓储配送》 7.《智能工厂规划与数字化转型落地实践》

8.《精益数字化工厂：MES系统落地难题破解与实战演练》

AI制造篇：

1.《智控质量-AI在质量管理中智能化应用实践》 2.《企业AI智能经营大模型实践》

3.《AI智能班组》 4.《智能制造数字化工艺升级与数字化转型落地实践》

5.《AI赋能TPM实战：构建零故障智能设备管理体系》 6.《AI驱动下的生产现场改善与4M1E创新实践》

7.《AI驱动下的智能制造：工艺、质量与供应链的数字化转型实战》

数字化辅导类：

1.企业数字化战略咨询 2.企业数字化转型路线咨询

3.低碳绿色数字化新工厂设计咨询 4.数字化产线设计咨询

5.企业数字化工艺&质量管理咨询 6.数字物流设计咨询

7.企业数字化供应链设计咨询 8.企业数字化运营咨询

9.企业数字化平台构建咨询 10.企业BI&大数据开发应用咨询

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

汽车及零配件：中航工业、中国航天、山东重汽、一汽集团、一汽解放、北京奔驰、松下万宝、长安汽车、北京长安、东风小康、长城汽车、吉利汽车、奇瑞汽车、宇通客车、比亚迪、无锡康明斯发电机等；

新能源、新材料、电力：中芯国际、三安芯片、中船重工725所双瑞风电、上海航天机电、中船重工武汉铁锚、天威新能源、万邦德和新能源、山东华特磁电、潞安太阳能、三峡电力、江苏核电等；

机械制造：中国兵器集团641厂、5424厂、中车集团（成都、青岛）恒立液压、圆方机械、川渝精工、江西华伍股份、泰尔重工、重庆机电、纳铁福传动系统、重庆矢崎仪表、重庆新大福机械、重庆万力联兴等；

医药/医疗器械：乐普医疗、中山完美、扬子江药业、安利纽崔莱、汤臣倍健、华润三九、希尔安药业；

食品/酒业：古井贡酒、茅台集团、王老吉、惠发食品、聚慧食品等；

化工建材：中国化工集团、成都开元集团、杨农化工、罗浮塔涂料、东方雨虹集团、中铝集团、久立特材料、佛山飞宇门窗、大亚人造板、浙江久立特材科技等；

电子家电通信：三星电子、阿尔斯通、东芝、上海人本集团、飞利浦、爱普生、日立电梯、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下电器、夏普、华硕、生益电子、科勒集团、海尔、重庆宇隆光电等；

有色煤矿：梗阳集团、山西长治潞安煤矿、潞安煤化工、开滦煤矿、五矿集团、中铝集团、厦钨集团、江铜集团、中国黄金、湖北大冶有色等

非制造业客户：西贝莜面、广森餐饮集团、南京智慧城市、杭州亚运数字化服务项目、长安销售数字化、浙江数字景区专项工程、广联达智慧施工标杆项目等，多家大专院校聘为“双创导师”，参与广东省“百、千、万”工程专家组成员；

开课地点

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珀菲特顾问|宋华军老师

讲师简介 / About the Program Leader

培训课程 / Training courses

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务流程

服务优势

对行业特性的深刻理解

丰富的案例库及落地方案

经验深厚的咨询团队

关于珀菲特顾问

我们是？人才培养与智能制造解决方案提供商。

我们做什么？承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

服务的客户：世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

2011年成立

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