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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：工厂长、总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工程主管，维修/工程工程师，维修班长及维修技师，品质部门主管等企业设备管理和维修的人员，TPM推进办主任及专员等
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程收益| Program Benefits
先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程：
Ø从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费
Ø 了解TPM对企业的重要
Ø OEE的计算和如何改善OEE
Ø 理解5S与TPM的关系。
Ø 如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平
Ø 掌握实施TPM的方法
课程大纲| Course Outline
1、TPM概述
TPM的起源、概念、特色
TPM活动的目标
精益生产模式回顾
TPM活动八大支柱
TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）
什么是预防性维护
什么是预见性维护
预防性维护案例讲解
可靠性工程的运用
如何提升维护工作的品质和效率
2、 设备关联分析
设备故障损失原因分析与对策
损失计算及数据收集
评定目前的设备运行状态
评价指标，机器利用率，设备停机时间等
维护及维修成本
TPM工作的优先顺序
实例学习
总体设备效率（OEE）
什么是OEE
认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平
OEE计算要素与实例：根据设备维护的历史数据，选定单元，计算OEE
OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标
如何建立基于OEE的设备管理监控
其他重要TPM指标：MTBF及MTTR的概念与应用实例
3、 TPM组织及职责界定
a) TPM项目负责人：能力评定，确定项目需求，实施计划，职责
b) 主管职责：监控，授权，促进合作
c) 维护人员：制定、实施分级的PM计划，建立数据，紧急、日常的备件计划,与操作工合作并提供技术支持
d) 操作员：5S检查、日常维护、维修申请，改进建议，促进TPM
4、 TPM活动的根基—5S与目视控制
a) 5S与TPM的关系
b) 现场设备维护的5S实施
c) 5S设备检查和清洁计划，（实施周期等定）
d) 目视管理概念
e) 目视管理在现场设备维护的作用
f) 如何通过目视管理改善设备故障
g) 实施设备维护的目视管理
h) 5S、TPM等级评定方法
5、 TPM系统实施的七大步骤
识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查
维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素
提出预防性维护计划，TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题
指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前进行维修
实施5S管理及组织活动，确保计划执行
监控OEE，建立TPM指标，TPM评价系统
案例学习
6、TPM活动的维护
SMED设定、换型换线时间改善技巧
设备管理的标准化作业实施方法
备品、备件使用管理计划
分级维护能力建立, 维护作业规范化
间接部门的TPM活动,提倡部门间合作
7、设备能力的持续改善：TPM的KAIZAN实施
什么叫KAIZAN
设备能力的改善方法论：CIP(持续改善流程)
TPM的KAIZAN案例介绍
8、TPM推行十二阶段
讲师背景| Introduction to lecturers
德国乌尔姆大学 (ULM) - 管理学与工程学 双硕士、工程学学士
东华大学 - 工商管理硕士 (MBA)
同济大学 - 机械工程学学士
任职经历
1995～1997：豪德机械 (上海) 有限公司 | 生产经理
1997～2000：柯达（中国）有限公司 | 供应链经理（管理三个工厂的供应链部门）
2000～2003：美标五金（上海）有限公司 | 工厂厂长
2003～2006：阀安格水处理系统（太仓）有限公司 | 总经理
2006～2008：安培威机械（上海）有限公司 | 总经理
2009～2016：马斯特模具（昆山）有限公司 | 总经理
讲师与咨询经历（知识赋能阶段）
2000～2016：兼职培训讲师 | 主讲生产运作与管理类课程
2017～至今：专职培训师/咨询顾问 | 提供公开课、内训、长期管理顾问及现场辅导，并受聘交大、同济讲授MBA/EMBA课程。
张老师是一位集卓越理论素养与丰富实战经验于一身的资 深制造业管理培训师与咨询顾问。他拥有德国乌尔姆大学管理学和工程学双硕士背景，并曾担任三家世界500强企业的中高层管理职务，涵盖生产、供应链、工厂及全面经营管理。
自2000年起从事培训咨询工作，2017年转为专职讲师后，更专注于为制造企业提供精益生产、工厂营运管理及价值流改善领域的公开课、企业内训、长期管理顾问及现场咨询辅导服务。同时，他受聘于上海交通大学、同济大学等知名学府的管理学院，为MBA、EMBA及总裁班授课，其课程以“实战、实效、系统”而著称。
知识渊博，思维敏捷，条理清晰。其课程植根于深厚的工厂管理实践经验，善于通过深入的企业剖析和针对性问题解决方案引导学员，案例丰富、互动性强，确保学员在培训结束后能获得即学即用的工具与方法，体验前所未有的实战收获。
专业领域：
战略性工厂运营、精益生产系统构建、价值流分析（VSM）与设计、生产效率提升、供应链管理与团队领导力发展。
擅长课程：
工厂营运管理与精益系列
《精益价值流分析与设计（VSM）》
《精益生产全景式实战模拟与管理工具运用》
《工厂成本和绩效提升》
《生产流程的改善和生产效率的提高》
《多品种小批量的生产计划与排程管理》
《全部设备维护和管理（TPM）》
《快速换模（SMED）》
《5S/6S与目视化管理》
《IE工业工程》与《OEE提升和现场改善》
领导力与综合管理系列
《MTP中高层管理能力培训》
《TWI一线管理人员技能提升》
《高效领导力和执行力》
《从技术走向管理》
《问题分析和系统解决》
张铭老师的咨询项目注重与企业实际痛点结合，强调“辅导+落地+成果”，以下为部分典型案例：
价值流与精益体系类
(2025) 安通林昆山 / 常州森莎塔科技：主导VSM价值流改善项目，优化全流程。
(2023) 诺兰特移动通信配件（北京）：开展价值流分析，推动系统性改善。
(2022) 常熟Franksch：成功构建精益生产体系看板拉动系统。
(2006) 惠而浦：在3个月内协助完成工厂布局重新规划、精益看板设计及价值流重建。
生产效率与绩效提升类
(2024) 四海电子（昆山）：建立全面的TPM体系。
(2023) 乐星汽车技术（无锡）：针对核心工作岗位界定、员工培育与稳定性进行深度咨询辅导。
(2020) 上汽时代：主导工厂成本控制与绩效改善项目。
(2019) 德资PMG公司：实施快速换模项目，提升设备综合效率。
管理系统构建类
(2017~至今) 苏州昌星模具：长期顾问，协助完成精益生产系统、6Sigma改善、绩效管理体系、企业文化建设等全方位升级。
(2021) 法资利納玛公司：建立一线班组长管理技能体系与绩效考核体系。
(2021) 常州恒力液压：推动零缺陷质量管理体系改善。
汽车/机械：上汽集团、中国机车集团、一汽大众、通用汽车、徐州重工、ZF、博世、西门子...
电子/电气：美国通用电气、上海贝尔、阿尔卡特、朗讯、日立半导体、飞利浦、赫比电子...
化工/医药：拜耳医药、华瑞制药、杜邦、立邦、先灵葆雅...
食品/家居：惠而浦、芬欧汇川纸业...
其他：宝钢集团、霍尼韦尔、梅特勒-托利多、蒂森克虏伯...
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企业共同选择
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高层团队引导工作坊
中层管理内训
基层管理内训
人才梯队建设咨询项目
工厂运营咨询项目
TTT内训师咨询项目
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