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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
课程收益| Program Benefits
课程大纲| Course Outline
第一章 TPM 概述
案例测试:在你公司有没有出现这个现象?是怎么解决的?
为什么说问题并没有解决
生产保养的历史
TPM 的理念
TPM 定义
TPM 的八大支柱
TPM 产生的效果
案例讨论:分享丰田汽车公司成功运用TPM提升设备效率和生产效益的案例,鼓励学员讨论并分享自己的见解和经验
TPM 产业链的应用
本章节工具输出:《TPM实施指南框架图》
第二章 目视化管理
TPM 在精益生产结构中的定位
5S 的含义
人体各部分器官接收情报的能力:视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
目视化管理的目标
生活中的目视化
目视化工具的特点:
目视化工具的作用:工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预防错误一目了然
案例:丰田公司生产现场设备的可视化管理
目视化管理的方法:定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法
案例:日本电装如何通设备可视化提升效率
本章节工具输出:《定位法》、《标识法》、《图形法》、《颜色法》、《公告法》
第三章 设备潜在缺陷
工厂管理的三个层次:三流的设备管理、二流的设备管理、一 流的设备管理
对问题层次的理解:海因里希法则
潜在缺陷
5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
设备故障树图
设备潜在缺陷反应的原则:一目了然、明确具体、量化、自动化
潜在缺陷的练习:请结合视频里寻找一下潜在缺陷
自主保养的文件建立:找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化
案例:德国大众 TPM 关于设备潜在缺陷的归类
学员练习:请结合公司的某台设备找出潜在缺陷
本章节工具输出:《5Why》、《设备故障树图》
第四章 设备自主保养的四大标准化文件
为什么要保养? - 《设备系统原理说明图》
什么是《设备系统原理说明图》 ?
设备系统说明图的主要内容
制作《设备系统说明图》的具体步骤
案例:德国大陆汽车电子某设备的原理图分析
保养设备什么? - 《保养基准书》
什么是《保养基准书》?
保养基准书的内容:保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
保养方法:清扫、点检、加油、更换油、更换部件
制作《保养基准书》的具体步骤
案例:日本本田公司的冲压设备基准书
怎么保养?- 《保养设备作业指导书》
什么是《保养设备作业指导书》?
保养设备作业指书的主要内容:步骤、要点、理由、图片
制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
案例:日本丰田合成公司设备保养手顺书
保养了还是没保养? - 《设备点检表》
什么是《设备点检表》?
《设备点检表》的特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
案例:德国西门子公司点检表
设备点检的流程
设备点检制度打造对设备的五层防护
第一层防护:班组设备始业点检
第二层防护:定期点检
第三层防护:精密点检
第四层防护:因果探明
第五层防护:专业定期检测
制作《班组始业设备点检表》的具体步骤
本章节工具输出:《设备原理图》、《设备基准书》、《设备点检表》
第五章 设备自主保养开展的七大步骤
第一步:初期清扫:彻底清洁、收集问题
第二步:设备发生源的问题对策:消除根源、彻底预防
第三步:设定暂定标准:设定界限、及时发现
第四步:总检查:教育训练、逐步过度
第五步:自主点检:员工自主维护设备
第六步:标准化:全员参与设备维护
第七步:自主彻底化:让每个员工养成良好习惯
案例:日本三得利公司公司推行自主保养展示
本章节工具输出:《设备自主保养流程》
第六章 教育和训练
为什么培训是必要的?
培训的“三好”目标:管好设备、用好设备、修好设备
培训的“四会”目标:会使用、会维护、会检查、会修理
培训的“五项纪律”目标:遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
培训哪些内容
培训方式?
培训不同形式的作用
培训在哪里举行?
什么时候培训,怎样才算够
案例分析 – 空压机的培训
谁可以成为培训师?
为什么需要教育和培训
培训理念
员工通过具体培训具备资质
如何发掘培训需求
从目标到具备资质
激励
自我激励的方式
本章节工具输出:《教育培训记录》
第七章 答疑和讨论
讲师背景| Introduction to lecturers
精益生产管理专家 | 资 深培训师
13 年世界 500 强制造经验・9 年咨询培训实战・一汽大众常年合作顾问
专业认证:
▶ 中国高级精益运营师 | WFA 国际促动引导师(
▶ 日本丰田精益培训师 | AI 人工智能授证训练师
行业顾问:一汽大众汽车公司常年合作顾问
教育背景:企业工商管理硕士(MBA)
职业经历
日本丰田(世界 500 强) | 精益培训师
日本夏普(世界 500 强) | 制造部部长
林达公司(制造业企业) | 制造副总经理
典型项目案例
江苏某民营企业现场改善项目
挑战:车间布局混乱、库存积压严重、人工效率低下
解决方案:
▶ 重新规划物流路线,实施 “单件流” 生产模式,减少无效搬运 1800 次 / 日。
▶ 导入看板管理系统,建立标准作业组合票,优化 30 + 岗位作业流程。
成果:当年节约成本并创造收益 1200 万元,生产效率提升 30%,库存周转率提高 50%。
某汽车零部件企业精益转型项目
动作:设计 “班组自主改善” 机制,开展 TWI(督导人员训练)培训,建立 QC 七工具应用流程。
数据:员工改善提案年均增长 300 项,不合格率从 0.8% 降至 0.3%,客户交付准时率从 85% 提升至 98%。
精益课程类: 《TPM - AM 自主保养》 《TPM–KAIZAN 个别改善》 《TPM – PM 计划保养》 《LP - 精益生产》 《LP – 单件流》 《LP–VSM 价值流》 《LP–SMED 快速切换》 《LP – 七大浪费》 《LP – KANGBANG 看板拉动》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生产线平衡&布局》 《LP – 改善与A3 报告》 《LP – 标准化作业》 《标准工时管理》 《6S 管理》 《PMC 生产计划与物料控制》 《IE – 工业工程》 《5S 之可视化管理》 《从精益战略到精益运营》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工厂设计》 《基于企业现状打造自动化工厂》 领导力类:
《MTP – 中层主管训练》 《SST – 基层主管训练》 《从技术走向管理》 《PMP 工厂项目管理》 《有效沟通》 《TTT – 内部讲师培训》 | 一线班组建设类: 《TWI – JI 工作教导》 《TWI – JR 工作关系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代员工管理》 《一线主管 TPM 设备管理》 《一线主管计划管理》 《一线主管交期物料管理》 《一线主管六项技能训练》 《一线主管品质管理》 《一线主管现场冲突管理》 《一线主管综合技能训练》 《一线主管团队建设》 《一线主管自我管理》 《一线主管时间管理》 《一线主管成本管理》 质量管理类: 《6 西格玛绿带培训》 《品质意识提升》 《TQM 全面品质管理》 《问题分析与解决》 《 8D 问题分析与解决》 《PDCA 实战应用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解决品质问题技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式与后果分析》 《PFMEA 失效模式与后果分析》 《SPC 过程统计控制》 《APQP 先期质量策划程序》 |
项目报价| PROJECT QUOTATION
| 模块 | 内容 | 单价 | 天数 |
| 主题 | 工业园区设备管理 | 23000元/天 | 1 |
| 运营费 | 调研/采购物料 | / | 1 |
| 推荐讲师 | 周老师 | ||
| 合计 | 23000元(含:调研费、课程设计费、讲师费、教材、教具、税费) | ||
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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现有内训课
现有在线课程
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基层管理内训
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