企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

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关键字:
AI赋能生产管理效率提升

联系我们:
13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:生产/质量/安全部门中基层管理者、班组骨干、生产管理专员及AI技术应用推进负责人

授课形式:实战讲授 + 案例剖析 + 工具演练 + 情景模拟 + 分组实操 + 行动计划【课程工具】• AI+WPS(文档/表格/PPT)• 生产目标分解表(AI优化版)• 设备OEE计算工具包(含公式、案例模板)• 生产排班表AI生成模板• 产品不良数据分析模板(含柏拉图生成提示词)• 安全隐患排查表(AI辅助版)• AI数据分析可视化工具操作指南• 生产绩效动态报表(AI生成模板)

授课天数:1 天

课程背景| Course Background

当前生产企业在管理过程中,面临办公效率低下、目标分解模糊、过程管控粗放、安全隐患排查滞后等痛点,传统管理模式难以适配数字化生产需求。多数管理者对AI在生产管理中的应用认知不足,缺乏将AI工具与生产办公、目标管理、过程管控、安全排查深度结合的实操能力,导致生产效率难以突破、管理成本居高不下。本课程基于附件1中AI赋能生产管理的核心场景与实操案例,整合AI在生产全流程的应用方法,帮助生产管理者掌握AI工具实操技巧,将AI技术转化为管理效能,实现生产管理数字化、高效化、精细化升级,助力企业降本增效、提升核心竞争力。

课程收益| Program Benefits

• 明确AI赋能生产管理的核心价值,区分传统生产管理与AI赋能管理的差异,树立AI数字化管理理念

• 掌握AI在生产办公管理中的实操方法,熟练运用AI+WPS完成文档、表格、PPT的高效处理,提升办公效率

• 学会运用AI工具分解生产目标、设计考核方案、追踪目标达成,实现生产目标精细化管理

• 熟练运用AI完成生产排班、不良数据分析、设备OEE计算等过程管控工作,及时发现并纠正生产偏差

• 掌握AI赋能安全隐患排查的核心方法,能运用AI工具识别危险源、排查隐患,降低安全事故风险

课程大纲| Course Outline

第一节: AI与生产管理的核心认知

1. 三大核心定义:AI技术、生产管理、AI赋能生产管理的本质的内涵,明确AI在生产管理中的应用边界

2. 传统生产管理vs AI赋能管理对比

3. AI赋能生产管理的核心转变:从“经验驱动”到“数据驱动”、从“被动应对”到“主动预判”的思维升级

第一节: AI赋能生产管理的核心体系

1. 闭环模型:AI工具引入→办公效率提升→目标精准落地→过程精细管控→安全风险防控→管理效能优化

2. 核心逻辑:“AI提效,管理落地”,依托AI工具破解生产管理各环节痛点,实现组织与个人效率双赢

3. 常见认知误区破解:“AI是替代人工”“AI操作复杂,难以掌握”“AI不适用于基层生产管理”等误区澄清

第一节: AI工具在生产管理中的应用前提

1. 基础工具准备:WPS(含AI功能)、Deepseek、办公小浣熊等AI工具的安装与基础设置

2. 核心能力要求:明确管理者需掌握的AI操作核心技能,打破“技术壁垒”,建立AI应用信心

3. 落地保障:明确AI应用的人员分工、数据准备要求,确保AI工具与生产管理场景有效结合

第一节: AI+WPS+Word文档处理实操

1. 核心应用场景:生产管理制度、述职报告、竞聘演讲、活动方案等文档的快速生成与优化

2. 实操技巧:运用AI完成文档续写、扩写、缩写、润色、排版,掌握“帮我写、帮我改”核心提示词的使用方法

3. 特色功能应用:语音速记(会议纪要、访谈记录)、文档脑图生成、全文总结,提升文档处理效率

4. 案例实操:模拟生产班组6S管理方案、年度述职报告的AI生成与优化,现场演练并点评

第一节: AI+WPS+Excel表格处理实操

1. 核心应用场景:员工信息表、生产数据统计表、成绩表等表格的快速生成与数据处理

2. 基础操作:AI快速建表、信息提取、公式生成、函数中英互译,解决表格制作繁琐、公式复杂的问题

3. 进阶操作:数据清洗(调列、分拆、填充)、条件格式设置、数据分析(找出核心数据、生成对比结果)

4. 案例实操:处理混乱的员工信息表、分析生产成绩表并标记关键数据,现场实操验证效果

第一节: AI+WPS+PPT制作实操

1. 核心应用场景:生产汇报、设备管理、培训课件等PPT的快速生成与美化

2. 实操技巧:文档生成PPT、大纲生成PPT、AI生成封面与单页、智能配图,掌握核心提示词设计方法

3. 进阶操作:PPT全文美化、演讲稿生成、演讲视频制作,提升汇报展示效果

4. 案例实操:基于生产车间数据统计文档,运用AI快速生成PPT并美化,完成“AI三步制作生产汇报PPT”实操演练

第一节: 生产目标管理的核心认知

1. 生产管理的本质:管目标、理人事,明确目标管理的四大作用(聚焦方向、凝聚共识、评价依据、管理双赢)

2. 生产班组五大目标:安全、效率、质量、成本、士气,明确各目标的核心内涵与考核重点

3. AI赋能目标管理的核心价值:精准分解目标、科学设计方案、实时追踪进度,提升目标达成率

第一节: AI助力目标确定与分解实操

1. 目标确定:运用AI结合企业(如南方电网)生产特性,优化目标指标,明确SMART原则的落地方法

2. 目标分解:通过AI工具将公司目标分解至车间、班组、岗位,生成标准化的目标-指标分解表

3. 案例实操:模拟南方电网生产班组,运用AI优化目标指标分解表,细化效率、质量、成本等维度的量化指标与测量方法

第一节: AI助力目标方案设计与追踪

1. 考核方案设计:运用AI生成Excel函数公式,实现考核得分自动计算,明确考核规则与奖惩机制

2. 目标追踪:运用AI分析异常问题数据库,生成数据透视表与可视化图表,实时监控目标达成情况

3. 案例实操:运用AI设计班组安全隐患考核方案,生成自动计算得分的函数公式;分析生产异常数据,制作可视化监控仪表盘

第一节: AI助力生产人员排班实操

1. 核心需求:结合生产排班要求,运用AI快速生成合理的排班表

2. 实操技巧:设计精准的排班提示词,明确排班规则、人员名单、时间范围,生成包含上班与休息人员的标准化表格

3. 案例实操:基于20人班组名单,运用AI生成2026年6月份排班表,现场验证排班合理性并优化调整

第一节: AI质量数据分析实操

1. 核心应用:针对产品质量数据(如划伤、料花、缩水等),运用AI完成数据清洗、图表生成、分析建议输出

2. 实操技巧:上传不良数据,设计AI提示词,生成柏拉图等可视化图表,获取针对性的质量改善建议

3. 案例实操:基于A产品不良数据,运用AI生成柏拉图,分析核心不良类型,制定优先改善方案

第一节: AI计算设备OEE与线平衡率实操

1. 设备OEE计算:掌握OEE三大核心指标(时间稼动率、性能开动率、合格品率),运用AI输入数据快速计算OEE值并生成分析报告

2. 线平衡率计算:运用AI结合各工序标准工时,自动计算不同产品的线平衡率,识别瓶颈工序

3. 案例实操:输入设备运行数据,运用Deepseek计算OEE值并分析提升空间;输入五种产品工序工时,计算线平衡率并给出优化建议

第一节: AI过程质量分析与监控

1. 核心应用:运用AI处理产品尺寸、温度等数据,绘制管制图,分析产品质量稳定性,输出管控建议

2. 实操技巧:上传数据,设计AI提示词,生成X-bar图、R图等管制图,获取统计指标与质量分析报告

3. 案例实操:基于产品温度数据,运用AI生成管制图,分析数据波动情况,制定标准化作业建议

第一节: 安全管理与隐患排查核心认知

1. 安全管理本质:对安全风险进行控制,明确危险源、风险、事故的产生逻辑,树立“预防为主”的安全理念

2. 事故隐患定义:明确物的危险状态、人的不安全行为、管理上的缺陷三大隐患类型,掌握隐患排查核心要点

3. AI赋能安全隐患排查的价值:提升排查效率、精准识别隐患、明确整改方向,降低安全事故发生率

第一节: AI助力安全隐患排查实操

1. 核心应用:运用AI智能体,识别危险源、排查隐患,生成隐患排查表

2. 实操技巧:上传隐患相关数据或图片,设计提示词,获取隐患内容、法规依据、整改建议、隐患等级等信息

3. 案例实操:模拟行业生产场景,运用AI排查安全隐患,生成包含整改责任主体、资金、时间的完整排查表

第一节: 隐患整改与风险管控

1. 运用AI整理隐患排查结果,分类梳理重点隐患,明确整改优先级与责任人

2. 建立AI动态监控机制,跟踪隐患整改进度,确保隐患及时闭环

第一节: 课程核心内容总结

1. 回顾AI在生产办公、目标管理、过程管控、安全排查四大模块的核心实操方法与案例

2. 梳理AI赋能生产管理的关键步骤,明确“工具应用-案例实操-落地优化”的核心逻辑

第一节: 常见问题答疑与经验分享

1. 解答学员在AI工具操作、场景应用中的常见问题,分享实操经验与技巧

2. 学员分组交流AI赋能生产管理的落地思路,互相借鉴学习

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|何有志老师

讲师简介 / About the Program Leader

何有志老师 精益管理实战专家
清华大学工商管理硕士
燕京学院连续4年金教鞭讲师
5年精益生产培训与辅导经验
12年卓越制造企业精益管理经验
曾任:燕京啤酒集团 精益办公室项目主管、项目经理
曾任:某大型生产咨询管理公司 执行董事、首席咨询顾问
擅长领域:精益生产、班组长技能、现场管理、质量管理、安全生产等
何有志老师擅长将企业生产管理中的实际问题与课程内容相结合,以“用”以致“学”的方式反推学习应用,落地性强。老师单“生产精英管理训练营”课程,仅2017年,就为红星化工集团、海威科技公司、皮尔金顿公司、晶瑞科技传感公司、复星医药(桂林南药)、白云电器(桂林电容电器)等20多家大型企业的班组长及技术人员进行培训,获得学员一致认可,培训人次达1000人次。

实战经验:
卓越制造企业(燕京啤酒集团)精益管理经验,从班组长、车间项目主管、公司项目经理到集团企业管理模式推广负责人,长期负责企业精益生产、安全现场管理、标准化与持续改善管理,以及分公司/子公司的精益管理模式推广、评价。
连续4年获得企业(燕京学院)金教鞭讲师,长期为生产车间骨干员工、班组长、生产技术人员、广东燕京、衡阳燕京、贵阳燕京等5家分/子公司的生产管理人员,进行《精益生产》《现场管理》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程培训,累计授课100场,学员3100人次。
★2005年-2008年,车间生产班组长
负责车间现场6S管理、标准化作业、TPM、改善项目,连续两年获得标杆项目小组,其中所负责的粮耗改善项目为公司节约折算现金90万/月,年节约1000多万;2008年个人获得公司先锋班组长。
★2009年-2010年,车间项目主管
负责车间班组综合管理与生产技能提升培训辅导,结合自身生产管理经验,独立开发《精益生产》《现场管理》《持续改善》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程,对车间基层管理人员专项培训,促使车间整体质量从96%提升到99.58%;消耗成本下降5%,车间排名第一。
★2010年-2013年,精益办公室项目主管、项目经理
负责精益生产项目,将精益生产的各种方法科学与绩效指标相结合,在1年的运行中,使公司业绩从综合能耗270000吨下降到264000吨,折算综合生产成本节约700多万,连续3年节约成本2100万,助推了企业实现产值50亿,利润5亿的战略目标。2013年所负责精益生产项目获得全国精益生产实践标杆荣誉,全国仅5家企业获此殊荣。
★2013年-2015年,公司管理模式总结与推广负责人
负责精益管理模式建设及5家分/子公司(广东燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡阳燕京、贵阳燕京)精益与绩效管理模式导入辅导,实现燕京集团华南区公司管理模式化,系统化、标准化。
●广东燕京:从年产 4 万吨的亏损企业发展到年产 39 万吨、盈利超过 1 亿元的明星企业。
●贵阳燕京:从10万吨产量顺利提升到20万吨,及时满足市场需求。
●衡阳燕京:从年产 7 万吨的亏损企业发展到年产 17 万吨、盈利超过 3000 万元的湖南啤酒行业排名第一的优质企业。

咨询及培训项目经验:
★莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式,辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系,企业产品质量整体提升2%;吨汽用水量下降59%;电耗下降10.9%;维修费用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。
★桂林红星配料公司构建精益管理模式
科学的结合企业需求设计现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行,团队能力得到整体提升,其中生产包装效率提升40%,质量指标水平提升2%,产销量提升12%。
★复星医药(桂林南药公司)进行生产现场管理改善
通过现场6S与改善管理的系统培训,帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时,结合企业现场管理标杆打造的需求,设计符合企业实际需求管理提升方案,通过3个月多时间,使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。
★广陆数测公司进行精益现场改善
辅导企业以行业标杆为目标,建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善;通过现场管理体系的运行,使企业现场管理得到一个质的提升,过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善,原料耗材下降5%,获得企业高度认可。
★广东智威同创公司构建精益管理体系
帮助企业结合发展需求,梳理组织结构,并结合组织结构进行流程分解、精益化管理,使施工生产成本下降10%,年收益由1亿增长至1.2亿,同比增长20%。
★红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式
将生产目标科学分解,落实到岗、责任到人;在生产现场管理方面,则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地,有效激发管理人员与员工积极性,各项指标逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,质量合格率提升2%。

授课风格:
课程培训转化,追求以学以致用,结合企业问题诊断分析,授课过程中引导出针对性解决措施,有效支持企业结合实际需求解决问题,引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课,启发学员思考和掌握实用管理智慧。

培训课程 / Training courses

《一流班组建设》 < br > 《金牌班组长技能训练》 < br > 《班组管理沟通技巧》 < br > 《班组问题发现与解决》 < br > 《班组执行力提升》 < br > 精益生产系列: < br > 《TPM实战管理》 < br > 《精准6S管理》 < br > 《TQM— 精准质量管理》

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

食品/生物/酒类/饮料/化工:江中药业、农夫山泉、燕京集团(漓泉啤酒)、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、华泽集团(湘山酒业)、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、西麦集团、金山化工集团、广西博庆食品有限公司、紫泉饮料……..
医药/医疗行业:复星医药集团、桂林南药股份公司、华润天和药业、冰王科技公司、啄木鸟医疗器材公司、优利特医疗器材公司、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………
电子/机械/军工:重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、宇泰机械设备公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团………
其它行业:葛洲坝、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、奈瑞尔、广东智威同创公司、武汉吉安………

部分客户评价:
我们的一些班组长通过何老师的《精英管理者训练营》的培训学习,我感觉他们的工作方式有了很大的进步,在汇报问题时知道带着解决方案来请示,自己在这方面强调了很多年都没有效果,何老师几天的课程就帮我把一些头痛的问题解决了。
——海威科技生产副总谷总
何老师的方案落地性强,使公司管理水平得到质的提升,管理的成果得到了国内外客户的高度评价,也为公司展示出一张亮眼的名片,由衷的感谢何老师。
——莱茵生物公司常务副总经理谢某
感谢何老师对我们现场管理的指导,公司由旧厂搬到新厂顺利完成,各项管理标准快速建立,调试员工与操作员工也能快速交接。
——广陆数测总经理董某
何老师务实的课程,给了我很多启发,回看企业的现场管理,让我们清楚未来改进的方向。何老师的课程案例,贴近企业的现状,每一张图片,每个案例都可以让我结合企业自己的现状去思考。这是我听过无数次关于现场管理的课程所没有的感受。
——桂林三花质量管理崔总
公司这一年来现场改善显著,十多年的老问题在这一年内都逐步解决;包装生产效率提升40%;产品质量稳步提升,内外部都看到公司的进步。这些变化得益于何老师一年来给我们的辅导与培训。下面这句话是我想对何老师说的,也是全体员工委托我对何老师说的,谢谢何老师!
——红星配料董事长兼总经理谢某某
何老师的课程是这期学员中评价最高的一位老师,能在严肃课程中突显幽默,又能在幽默中提炼要点,而且案例能直接结合学员企业的问题马上剖析指导。这是我在课堂的后面偷听了半天的感受。
——中小企业服务中心龙主任
何老师今天的课程深深的启发了我,而且运用我们企业自己的案例进行剖析,把我想的全都设计进入了课程讲授,在之前我并没有与何老师有这方面的沟通,但何老师考虑到了,这反映了何老师专注、专业,让我们听后受益非浅,课程将会带我们走上新的台阶,谢谢何老师!
——复星医药桂林南药股份有限公司副总裁陈某
何老师的班组长系列培训,给我们带来了很大的帮助,几个生产班组长解决问题的方式不再粗放,他们已经有意识在运用何老师教的一些方法去解决问题,在以前,自己总认为这些人是很难转变的;但我发现自己错了,只是我们的方法没有用对。何老师不仅给我的班组长上了重要的一课,也给我上了重要的一课。
——晶瑞传感科技生产经理周某
谢谢何老师的精彩授课,两天的课程,让我学到了很多东西,知道做好一个车间管理者应该具备的能力,何老师丰富的实战管理经验给了我很多启发。
——白云电器车间主任黄某
感谢何老师再次回到公司来授课,何老师的经验与对管理理论的认知,为公司培养了很多精英,也给公司所有精英人才树立了很好的标杆作用。
——燕京集团燕京学院蒋院长
谢谢何老师为我们带来最具实战的精益管理课程,何老师丰富的精益管理经验不仅告诉我们精益之路如何走,精益工具如何用,更重要的是给我们带了信心。
——三金药业集团企业管理王总监

服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

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  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

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    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

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