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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
全球制造业的深刻变革和数字化转型的趋势。近年来,随着科技的飞速发展和互联网的普及,传统制造业正面临着一场前所未有的转型升级。智能制造作为数字化转型的重要组成部分,正逐渐成为制造业发展的新趋势。
随着全球竞争的加剧和消费者需求的多样化,制造业需要不断提高生产效率、降低成本、优化供应链管理等方面的能力。智能制造数字化转型通过引入先进的信息技术和智能化设备,可以帮助制造业实现这些目标,提高企业的竞争力。
人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术的快速发展,为制造业的数字化转型提供了强大的技术支持。这些技术可以实现对生产过程的实时监控、智能分析和优化,提高生产效率和产品质量。
1. 提升生产效率:学员通过掌握生产计划制定和物料控制的核心知识,能够更合理地安排生产活动,减少生产过程中的浪费,从而提升企业的生产效率。
2. 降低成本:通过精确预测物料需求,优化库存管理,以及精细的物料采购策略,企业可以降低库存成本和采购成本,进而降低整体运营成本。
3. 增强市场竞争力:优化生产计划,确保产品按时交付,有助于提升客户满意度,从而增强企业的市场竞争力。
4. 提高决策能力:课程中的案例分析和理论学习有助于学员提升解决实际问题的能力,使他们在面对复杂生产环境时能够做出更明智的决策。
5. 促进跨部门协作:了解PMC与生产、销售、采购等部门之间的紧密联系,有助于促进跨部门之间的协作和沟通,形成更加高效的企业运营体系。
6. 培养系统思维:课程强调整体性和系统性,培养学员从全局角度思考问题的能力,使他们能够更好地理解和应对企业运营中的复杂问题。
7. 紧跟技术发展趋势:智能制造数字化转型的课程会及时跟踪和引入最新的技术发展趋势,如人工智能、物联网、大数据等。这些先进技术将为学员提供更广阔的视野和更深入的理解,帮助他们更好地适应未来制造业的发展。
1. 人工智能概述
1)人工智能简述
2)深度学习算法
3)知识图谱
2. 人工智能4.0
1)AI技术的新特征
2)AI走向4.0
3)AI 4.0面对的挑战
3、AI 模型优势及误区
4、Deep seek是什么?
3、Deep seek能够做什么?
5、如何使用Deep seek?
1)Al提示词的编写
2)完整提示词的编写-ABCD 法则
3)对象-用户角色
4)行为和目的
5)背景条件
6)标准及要求
1. 数据来源与类型
2. 数据采集的方法和工具
3. 数据预处理技术
4. 数据清洗和整理的流程
5. 典型的数据采集结构
6. 典型的数据采集
1. 什么是数据分析模型
1) 数据模型及分类
2) 概念数据模型
3) 逻辑数据模型
4) 物理数据模型
5) 应用数据模型
6) 逻辑数据模型与物理数据模型比较
7) 逻辑模型在数据仓库中的定位
2.概念数据|逻辑数据|应用数据模型 关系 例
3.公司数据模型关系与组织关系 例
4.公司各类型数据关系
5.物理数据模型(基础数据)
6.概念|逻辑数据模型(业务数据)
7.应用数据模型(业务数据依据)
8.案例:
1)物理|逻辑数据模型(设备运行数据)
2)应用数据模型(设备结果数据)
3)应用数据模型(看板)
——为IT AI化打通IT技术开发精准通道
1.运营流程设计业务能力
2.运营流程与系统的关系
3.岗位数字化绩效管理:平台预览
4.业务流程数据 -指标管理数据
5.系统基础数据库构建(如:产品产线)
6.业务流程I/O闭环管理
7.业务数字化系统底层逻辑设定(I-P-O-C控制)
8.AI智慧升级模式(数字化转型落地闭环升级模式)
9.AI智慧升级(I-P-O-C)模式
10.AI智慧升级(I-P-O-C)模式 举例
11.I-P-O-C模式—Input输入数据
12.I-P-O-C模式—运营|支持流程
13.I-P-O-C模式—Output输出结果
14.I-P-O-C模式—Control & Check 控制或验证
1.数据驱动运营决策的定义
2.构建数据驱动运营决策体系的意义
3.数据驱动运营决策体系的基本框架
4.如何实现数据驱动运营决策
5.基于数据的流程再造与设计
6.数据驱动在运营决策中的应用案例
7.数据驱动决策背景 案例5~9
8.未来运营决策中数据驱动的发展趋势
9.数据驱动企业转型升级的思考
1.工业发展历程
2.新兴技术不断发展
3.国家智能制造标准体系建设指南
4.中日德对比(工业制造型代表性国家)
5.企业需要的生态系统齐全
6.供应联动 - 集群平台/参数集群/采集在线
7.供应联动 - 数据在线/CPK在线
8.供应联动 - 平台分权
9.柔性自动化兴起
1.数字化转型+智能化改造
2.智改数转方式结合
3.全制造流程的智能化
4.数智化转型三个阶段
5.数智化推进周期
6.产线数智化转型
7.产线 数智化 数据交互
8.数智化产线 流程控制方式
9.数智化流程控制方式 例
10.机台系统数据→数采→数智化
11.数智化—AI/数字孪生
1.国家智能制造标准体系建设指南(2021版)
2.智能工厂价值链愿景
3.智能工厂 愿景与目标(价值最大化)
1)智能工厂 愿景与目标(示例)
2)智造现场运营应用架构
3)价值最大 智能物流架构
4)价值最大 智能生产制造 架构
5)制造现状评估-智能制造等级基准(二级 规范级)
6)智能制造 评价维度及等级基准
7)智能制造评估汇总表
8)智能制造 二级能力评估汇总表
9)智能制造 三级能力评估汇总表
10)流程型制造企业 主要评估域及权重
11)离散型制造企业 主要评估域及权重
12)OOO公司智能制造 等级评估
13)制造现状评估-智能制造等级基准
4.智能工厂制造 实现Roadmap
1)Phase One-精益标准及数字化
2)智造现场运营应用架构
3)Phase Two- 自动化及物联
4)Phase Three-智能化
5.现状及向后阶段性 开展方向
6.案例:智能柔性自动产线
1)智能化管控柔性自动线框架
2)通过IOT系统实现数据采集及工程控制
3)预警与介入
4)设备参数配方&MIOT系统远程配置
5)柔性自动化产线
6)设备共用模组化
7)MES IOT系统对产线的控制规划区分
8)柔性自动智能线体财务受益
1.当下 制造工厂智能制造 态势
2.未来 工业软件定义制造业(大数据驱动)
3.未来制作业发展趋势
4.未来制作业发展趋势例
2.合影留念

| 讲师简介 / About the Program Leader |
生产管理实战专家
23年企业生产管理实战经验
获国家软件专著(集团智能设备管理系统-GTIMM)
获国家实用新型专利(远程信息采集云灯装置)
中北大学客座教授
兵器工业集团数字化转型入库专家
哈尔滨工业大学培训项目授课专家
全国中华总工会“红旗杯”班组长技能竞赛辅导老师
曾任:东莞三星电机公司丨经营革新事务局局长
曾任:韩国三星电子丨电源事业部经理
曾任:深圳市PCB电路公司|企业运营负责人CEO
曾任:广东信息科技公司|工业4.0数字化转型及AI智能制造负责人
生产管理项目的高能“操刀者”:曾成功主导参与比亚迪、格力、福耀、马应龙、南方电网等企业的100多个项目落地
多家企业生产管理系列课程培训者:曾为包钢集团、南山集团、中航集团、亿和集团、丰艺珠宝等上百家企业进行课程培训,累计几百场
擅长领域:精益管理、TPM设备管理、TQM全面质量管理、6S管理、现场管理、班组管理、生产效率提升、PMC与物料控制、数字化转型及智能制造等
实战经验:
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力;
——任职东莞三星电机公司期间——
经营革新目标达成(同比改善30%):全面导入实施变革机制以及5S、TPM、提案和HARMONY,以及VSM等生产SYSTEM 革新各手法,实施IE改善、自主保全、计划保全、LINE编程和生产交期Lead Time改善等;
成果:设备综合效率由60%提高至90%,减少设备等投资上亿元、人员数量降低上千名,为每年经营目标达成奠定基础。
变革人才队伍培养(同比提升人效30%):从企业现状入手,实地勘查与调研,从新员工到老员工、老员工到监督者、监督者到部门长等各级管理者,针对性输出企业培训方案,真正做到培训落地,解决实际问题;
成果:建立企业革新人才培育中心以及变革实践道场,开发课程培训体系(涉及的课程:《设备TPM管理》、《现场管理》、《现场7大浪费》、《TWI现场监督者》等),开展100+场的培训,
全方面提升团队的专业性,助力企业提升30%人效,奠定了企业的核心人才培养与发展。
——任职韩国三星电子(电源事业部)期间——
生产制造管理优化(同比降低12%成本):导入科学性思维及方法,打开深层次探究事物本质局面,通过供应链管理的五大模式及KPI指标管理,对节点和线的能力均衡性改善和调配;
成果:实现库存金额降低35%,成品库存天数下降25%
——任职深圳市PCB电路公司期间——
供应链管理与优化(资金周转率提升30%):运用电商平台,开拓项目和客户开发,并通过供应链运营+流程+采购流程的专业性改善,确保公司资金链以及货款的回收性对应程度;
成果:实现整体成本降低25%的同时满足客户的品质要求,对有限资金进行良性运作。
——任职广东信息科技公司期间——
数字化及AI智能制造打造(年节省成本3000多万):制定工业4.0 AI智能制造及实现路劲,打造多条AI智能柔性化产线及数字化系统的控制,遵循投入与产出的ROI理念,投入产出最大化,实现高质量、高效能、新兴产业技术的大集成效果;
成果:实现无人AI智能柔性自动化生产方式,降低32%的人工成本,高模组化高质量批量定制化对应市场需求;
部分授课案例:
序号 | 企业 | 课题 | 期数 |
1 | 南山铝业控股集团公司 | 降本增效提质课题 | 24 |
2 | 惠州比亚迪有限公司 | 设备效率管理为主课题 | 6 |
3 | 福耀玻璃有限公司 | 五星班组管理课题 | 24 |
4 | 马应龙药业集团有限公司 | 精益VSM及效率管理课题 | 12 |
5 | 佛山法恩莎有限公司 | 现场管理课题 | 10 |
6 | 重庆山城燃气设备有限公司 | 现场管理及效率提升为主课题 | 36 |
7 | 东莞杰拓通讯设备有限公司 | 效率提升课题 | 12 |
8 | 深圳佳士科技有限公司 | 供应链PMC及效率提升课题 | 12 |
9 | 安徽格力电工公司 | 设备效率管理为主课题 | 6 |
10 | 惠州中京电子公司 | 设备效率管理为主课题 | 6 |
11 | 亿和集团公司 | VSM价值流为主课题 | 12 |
12 | 中航集团公司 | 班组长能力提升课题 | 4 |
13 | 众生药业公司 | 物流改善及成本管理 | 4 |
14 | 包钢集团等 | 数字化转型等 | 4 |
部分项目案例:
公司名称 | 行业/产品 | 项目的主要内容 | 改善效果 |
惠州比亚迪有限公司 | 电池材料等 | PD1车间效率提升 | 提升36%,年节省346万 |
PD2车间效率提升 | 提升32%,年节省560万 | ||
三车间效率提升 | 提升35%,年节省213万 | ||
东莞三星电机有限公司 | POWER事业部 | SMT设备综合利用率提升和人均小时产出提升 | SMT设备利用率提升32%,人均效率提升56%,共年节1570万 |
产线生产效率提升 | 提升53%,年节省1347万 | ||
制造周期MCT时间缩短和在制品减少 | 时间缩短55%,在制品减少58%,年节省1500万 | ||
福耀玻璃有限公司 | 汽车玻璃 | 设备效率提升 | 效率提升33%,生产周期缩短 |
在制品减少 | 提升35%,年节省520万 | ||
设备故障率 | 减少51%,年节省455万 | ||
备件成本减少 | 降低72% | ||
品质失败成本降低 | 降低35%,共年节省1540万 | ||
马应龙药业集团有限公司 | 中药产品 | VSM交付周期缩短 | 缩短20% |
设备效率提升 | 效率提升35% | ||
库存成本减少 | 降低25% | ||
品质失败成本降低 | 降低35%,年节省540万 | ||
佛山法恩莎有限公司 | 卫浴产品 | 设备效率提升 | 效率提升45%,生产周期缩短 |
在制品减少 | 提升30%,年节省420万 | ||
设备故障率 | 减少51%,年节省255万 | ||
产品成本减少 | 降低15%,年节省3000万 | ||
品质失败成本降低 | 降低30%,共年节省680万 | ||
重庆山城燃气设备有限公司 | 燃气表产品 | ||
| 培训课程 / Training courses |
主讲课程:
《降本增效——企业价值VSM实战》
《IE七大手法》
《精益生产管理》
《高级精益6S管理》
《供应链PMC生产计划与物料控制》
《AI人工智能对于生产计划的影响和应用》
《TQM全面质量管理之过程品质管控》
《现场管理与生产效率提升》
《TWI班组长管理》
《制造成本管理与控制》
《设备TPM管理及全生命周期管理》
《精益制造智慧物流》
《设备故障预测及AI智慧运维健康管理》
《AI智能制造之数字化转型》
| 代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO |
部分服务过的客户:
1)新能源|汽车行业:比亚迪、福耀玻璃、四川雨田机械、四川希迈汽配、浙江丰衡机电、内蒙古智慧运维新能源、深圳亿和集团等;
2)家电行业:美的集团、格力空调、广州红日燃气、格力电工、广东朝野科技等;
3)药品|医疗|食品|美容|体育行业:华润三九、马应龙集团、四川万林食品、广东众生药业、广东安必平、深圳阿麦斯食品、珠海雅莎、浙江善力科技、青岛惠陆、广州纯钓、柏信体育用品、深圳固源集团、河南百蓓佳等;
4)建筑|家具行业:佛山法恩莎、梦天门业、浙江星威家居、广东九洲风机、广东绿岛风、温州星达电子、重庆山城燃气等;
5)化工行业: 中联水泥、瓮福化工、重庆建峰等;
6)烟草|包装行业:宁波烟草、广西真龙天瑞包装、新强包装、东伟包装;
7)钢铁等五金行业:包钢集团、威丰新材料、南山铝业、南南铝业、浙江永杰股份、浙江玛雅、金丰机械、震裕科技、玛钢集团、东莞四维金属、青岛五顺、深圳丰艺珠宝、中钧科技、浙江万众工业、东莞铭恩五金、、东莞丰亚等;
8)电网|水利行业:南方电网、肇庆四会互感器、广州自来水等;
9)电子行业:三星电机、中京电子、浙江榆阳电子、胜华电子、深圳资电电子、聚飞光电、五株电子科技、彩煌集团、成翔公司、APT、世马、广元、爱铭、大进、爱思尔、东莞乔合里电子、东莞瑞冠、东莞川东科技、杰拓通讯、惠州雅迪威等;
10)智能|光电行业:日本京瓷、佳士科技、深圳永成电子、广东领益、广东鹏林、深圳金宝通、武汉烽火通讯、北京竞业达等;
11)国防军工行业:中国航天、兵器集团等。
12)学校|机关:五邑大学、广州华商学院、哈工大、中大、职教研究院、工信局、国资委等
部分客户评价:
吴老师的课程应用了大量精益生产案例分析、现场辅导瓶颈设备效率改善、让我们的整体生产效率提高30%,之前我们经常加班很晚,现在一般不加班就能完成生产任务;吴正伟老师课程帮我理清了改善方向,找到了系统性解决现场问题的方法。
——武汉马应龙药业有限公司田主任
吴正伟老师亲自辅导PD1车间整体物流改善,解决制约,让产品快递流动,降低在制品和减少运输工具车40多台,减少人力20%,解决我们长期以来周期长交货困难的局面
——惠州比亚迪有限公司刘组长
吴正伟老师给我们培训了精益生产、设备TPM等精美课程,亲自带领大家到现场进行实习工作改善,在一周很短的时间内能看到学员翻天覆地的变化,真是了不起,让我们的管理者学习到了一种新的精益现场管理境界,培训模式焕然一新,为我们走向精益之路打下坚实的基础。
——深圳彩煌集团有限公司马经理
吴老师的授课很专业,他的现场辅导对我们的生产管理工作,尤其是库存管理这个板块,在专业上提供了一种全新的角度,让我们可以优化自身的库存管理制度,对我们的企业有很大帮助。
——杰拓通讯公司 邢经理
明确内训需求与课程方向
了解岗位、学员与业务痛点
调研实际场景与学习目标
定制课程内容与实操安排
确认培训方案与实施细节
讲师授课与现场实操
跟进学习应用与问题反馈
评估培训成果与落地效果
珀菲特顾问成立于2011年,是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势,整合AI实战讲师资源,为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。
Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.
承接组织绩效提升与人才学习发展业务,覆盖企业内训、公开课、在线学习和项目咨询四大板块,并将AI赋能内容融入不同业务与岗位场景。
We support organizational performance improvement and talent learning development across enterprise internal training, public courses, online learning and project consulting, embedding AI empowerment into business and role-specific scenarios.
服务世界500强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业及行业代表性企业,客户包括微软、Intel、阿里巴巴、腾讯、华为、三星、丰田等知名科技与制造企业。
We serve Fortune 500 companies, joint ventures, state-owned enterprises, fast-growing private companies and industry leaders, including Microsoft, Intel, Alibaba, Tencent, Huawei, Samsung, Toyota and other leading technology and manufacturing enterprises.
覆盖AI赋能与领导力、通用管理、人力资源、精益智造及个人效能等方向,为不同岗位提供实战课程。
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