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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
“市场竞争日趋激烈,客户对产品质量、交付效率、成本控制的要求愈发严苛,企业运营中随处可见浪费、流程低效、质量缺陷等问题,却难以找到精准改善的方法。很多管理者想做流程优化,却不知从何下手;员工埋头干活,却总在做无增值的重复工作;质量管控仅停留在事后检验,缺陷问题反复出现。这些问题本质上是缺乏科学的流程改善方法论,没能把精益的浪费消除思维和六西格玛的数据驱动方法结合起来。精益六西格玛作为全球顶 尖的流程改善工具,已被世界 500 强企业广泛验证,能从根上解决运营效率、质量管控、成本优化的核心痛点。本课程将精益与六西格玛深度融合,从理念、方法、工具到实操层层拆解,让学员掌握可直接落地的流程改善能力,助力企业实现降本、提质、增效。
• 掌握精益六西格玛核心理念,清晰区分精益与六西格玛的应用场景和互补价值
• 识别企业运营中的八大浪费,掌握价值流分析方法,精准定位流程低效节点
• 运用 DMAIC 方法论开展改善项目,掌握各阶段核心工具与实操步骤
• 学会使用 Minitab 软件进行基础数据统计分析,实现数据驱动的决策与改善
• 掌握精益六西格玛常用工具(5S、鱼骨图、控制图、防呆法等)的实操应用
• 能独立梳理业务流程,制定简单的精益六西格玛改善方案,落地快赢措施
• 了解精益六西格玛带级认证体系,明确专业能力提升与考证路径
• 建立持续改善的思维模式,能在团队 / 部门中推动小型流程改善项目。
一、精益六西格玛是什么?为何成为企业降本提质的核心工具?
1. 1.精益六西格玛的起源与发展
• 精益生产的诞生:从福特流水线到丰田 TPS 的核心进化
• 六西格玛的崛起:摩托罗拉的质量革命到 GE 的全球化推广
• 精益 + 六西格玛:互补融合的流程改善方法论,解决企业核心痛点
1. 2.精益六西格玛的核心价值
• 精益:消除浪费,让流程 “流动” 起来,提升效率与交付速度
• 六西格玛:数据驱动,减少变异,实现质量零缺陷
• 融合价值:降本、提质、增效三位一体的运营改善方案
1. 企业推行精益六西格玛的典型误区
• 误区辨析:重工具轻理念、重形式轻落地、重局部轻系统
• 成功关键:高层推动、全员参与、数据支撑、持续改善
案例: 世界 500 强企业(三星 / GE)精益六西格玛推行成果案例
讨论: 我们所在的企业中存在哪些提质增效的改善空间?
模型: 精益六西格玛融合应用模型
二、精益核心认知:如何识别并消除企业运营中的八大浪费?
1. 精益的核心定义与原则
• 精益的本质:消除非增值活动,为客户创造价值
• 精益五项原则:价值、价值流、流动、拉动、追求完美
• 精益的成本理念:利润 = 售价 - 成本,成本改善无止境
模型:精益运营五大原则
2. 八大浪费的精准识别与典型表现
• 生产 / 运营八大浪费:缺陷、过量生产、等待、未充分利用人力、搬运、库存、动作、过度加工
• 行业适配:不同行业(制造 / 服务 / 电网)八大浪费的具体表现形式
1. 案例:电网行业八大浪费举例
1. 消除浪费的核心方法
• ·价值流分析:绘制价值流图,区分增值 / 非增值 / 必要非增值活动
• ·流动与拉动:实现单件流,按客户需求拉动生产 / 服务,杜绝过量产出
1. 案例:电网企业10KV业扩的浪费识别与改善案例
2. 工具: 价值流图绘制模板、浪费识别检查表
3. 演练: 结合自身工作场景,识别 1-2 个典型浪费并标注改进方向
4.
三、六西格玛核心基础:如何用数据驱动减少流程变异、实现零缺陷?
1. 六西格玛的核心概念
• 西格玛水平:从 3σ 到 6σ 的质量飞跃,百万缺陷机会(DPMO)的计算
• 核心逻辑:Y=f (X),管理输入因素 X,确保输出结果 Y 符合客户要求
• ·客户之声(VOC)到关键质量特性(CTQ):把客户需求转化为量化标准
2. 六西格玛的核心术语与工具
• 规格限(USL/LSL)与控制限(UCL/LCL):质量管控的核心边界
• 过程能力指数(CPK):衡量流程满足客户要求的能力
• 统计过程控制(SPC):实时监控流程,实现缺陷预防而非事后检验
1. 模型:规格上下限与西格玛大小之间的关系
3. 数据驱动的决策思维
• 从“经验直觉”到“数据说话”:六西格玛的决策逻辑
• 基础数据统计:均值、标准差、分布规律的核心应用
1. 案例: 99% 合格率的误区 —— 多环节叠加后的质量风险案例
2. 工具: CPK 计算工具、VOC 到 CTQ 转化表
3. 演练: 计算简单业务场景的西格玛水平,判断流程能力
4.
四、精益六西格玛核心方法论:DMAIC 五阶段如何落地改善项目?
1. DMAIC 方法论整体框架
• 五阶段逻辑:定义(D)- 测量(M)- 分析(A)- 改善(I)- 控制(C)
• 各阶段核心目标:找准问题、量化现状、定位根因、落地方案、固化成果
1. 方法论模型: DMAIC
2.
2. DMAIC 各阶段实操步骤与核心工具
• 定义阶段:项目选题、问题陈述、SIPOC 流程梳理、设定改善目标
• 测量阶段:数据收集、测量系统分析(MSA)、流程现状量化
• 分析阶段:鱼骨图 / 5Why 找根因、帕累托图抓关键、因果矩阵筛选 X
• 改善阶段:头脑风暴提方案、优选矩阵定方案、快赢措施落地
• 控制阶段:SPC 监控、标准化作业(SOP)、成果固化与推广
3. DMAIC 各阶段的关键输出物
• 定义阶段:项目授权书、实施计划表
• 测量阶段:业务流程图、数据收集报告
• 分析阶段:根因分析报告、关键 X 清单
• 改善阶段:改善措施方案、试行计划表
• 控制阶段:控制计划、标准化作业指导书
案例: 降低低压急修故障宗数DMAIC系统性改善
案例工具: DMAIC 各阶段工具包(鱼骨图、5Why、帕累托图、因果矩阵等)
演练: 围绕工作中的小问题,完成 DMAIC 定义 + 测量阶段的核心输出
五、精益六西格玛常用工具:如何快速上手并应用于实际工作?
1. 1.精益核心工具实操
• 5S 与可视化管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养,打造高效工作现场
• 快速换型(SMED):减少切换时间,提升流程效率
• 防呆法(Poka-Yoke):从设计上杜绝错误,实现零缺陷
• 看板管理:实现拉动式生产 / 服务,精准管控流程节点
1. 2.六西格玛核心工具实操
• 鱼骨图(因果图):结构化梳理问题原因
• 5Why 分析法:层层深挖,找到问题根本原因
• 帕累托图(二八法则):聚焦关键少数问题,提升改善效率
• 控制图:实时监控流程变异,及时预警异常
1. 工具组合应用逻辑
• 不同场景的工具搭配:浪费识别、根因分析、流程优化、质量管控
• 工具应用的核心原则:简单实用,落地为上,不唯工具论
案例: 精益工具 + 六西格玛工具组合改善生产 / 服务流程案例
演练: 运用鱼骨图 + 5Why,分析工作中一个具体问题的根本原因并提出改善措施
一、 Minitab 软件实操:如何用统计软件实现精益六西格玛数据分析?
1. 1.Minitab 软件基础认知
• Minitab 的核心价值:精益六西格玛最常用的统计分析工具
• 软件界面:会话窗、数据窗、图形窗的功能与操作
• 数据输入与处理:直接输入、Excel 导入、数据堆叠 / 拆分
1. 2.Minitab 核心功能实操
• 基础统计分析:均值、标准差、分布规律计算
• 图形生成:直方图、帕累托图、控制图、散点图绘制
• 数据模拟:生成正态分布数据,辅助流程分析
1. 3.Minitab在 DMAIC 中的应用
• 测量阶段:数据统计与分析,验证测量系统可靠性
• 分析阶段:绘制分析图表,定位关键影响因素
• 控制阶段:绘制控制图,实时监控流程状态
工具: Minitab 软件操作指引手册
演练: 运用 Minitab 绘制帕累托图 / 直方图,分析一组业务数据
一、 精益六西格玛项目推进:如何从策划到落地,实现持续改善?
1. 1. 精益六西格玛项目选题与策划
• 项目选题原则:价值性、可行性、量化性,贴合企业 / 部门核心目标
• 项目范围界定:避免过大过空,聚焦具体流程 / 问题
• 项目团队搭建:倡导者、黑带大师、黑带、绿带、黄带的角色与职责
1. 2. 项目落地与推进技巧
• 分阶段推进:试点先行,逐步推广,及时总结快赢成果
• 跨部门协作:打破部门壁垒,实现流程全链路改善
• 问题解决:项目推进中的常见障碍与应对方法
1. 3. 持续改善的落地保障
• 建立改善文化:鼓励全员参与,认可改善成果
• 标准化固化:将改善成果转化为 SOP,避免问题反弹
• 成果复制与推广:将单个项目经验推广到同类流程 / 部门
案例: 企业精益六西格玛项目从策划到落地的全流程案例
工具: 精益六西格玛项目立项表、推进计划表
一、 精益六西格玛带级认证:如何规划专业路径,考取权威证书?
1. 1. 精益六西格玛带级体系
• 带级划分:黄带、绿带、黑带、黑带大师的能力要求与职责
• 各带级学习重点:从基础认知到项目引领的能力进阶
1. 2. 权威认证机构与报考指南
• 国内认证:中国质量协会(CAQ)黄 / 绿 / 黑带认证
• 国际认证:美国质量学会(ASQ)黄 / 绿 / 黑带认证
• 报考条件、报名流程、考试时间与形式
1. 3. 考证备考与能力提升
• 备考重点:理论知识、工具应用、案例分析
• 能力落地:以考促学,将考证内容与实际工作结合
• 后续发展:从绿带到黑带,成为企业流程改善的核心骨干
工具: CAQ/ASQ 带级认证备考资料清单
推荐: 精益六西格玛经典自学书籍与学习资源
一、 课程总结与实战规划:如何将所学转化为实际改善行动?
1. 课程核心内容复盘
• 精益六西格玛核心理念、方法、工具梳理
• DMAIC 方法论与工具应用的关键要点回顾
2. 个人 / 团队实战规划
• 结合自身工作,确定1个可落地的小型改善项目
• 制定项目行动计划表,明确时间、步骤、责任人
3. 现场答疑与交流
• 针对课程内容与实际工作中的问题进行现场解答
• 学员间分享改善思路与项目规划,互相交流启发
工具: 个人精益六西格玛实战行动计划表

| 讲师简介 / About the Program Leader |
杨颖老师
精益管理创新实战专家
• 曾任:中国质量协会(中国质量官方认证协会)顾问评委
• 曾任:联想集团大中华区供应链(全球PC行业TOP1) 品管处经理
• 美国ASQ质量学会认证 精益六西格玛黑带大师
• 贵州电网管理创新专家评委
• 《精益管理》杂志 秘书长
• 南方电网 精益管理创新项目 特聘导师
• 中山大学管理学院MBA 特聘讲师
• 国家标准《数据中心精益六西格玛应用评价准则》(GB/T 36077-2018)起草人
• 美国杜兰大学&中国社科院 MME硕士
个人简介
杨老师拥有近20余年企业精益项目实战与培训经验,深耕传统制造业10年、电网管理创新领域10年,兼具5年世界500强企业任职经历、2年外贸ODM全新工厂筹建管理经验及10年企业咨询辅导经验。累计为电力、制造、金融、地产等多行业头部企业授课100+场,培训精益人才超2000人,核心课程返聘30期,学员整体好评率高达98%。
授课风格
互动性强:用情境重现和角色扮演,将理论与实际相结合,创造出真实而生动的情境,让参训学员深度参与其中真实面对挑战,能够让人有很强的启发和收获;
聚焦实战:内容围绕相关管理日常情境中冲突、难题、棘手问题,聚焦实际情境,学员深度参与,有数据直接给出反馈且情景可分析迁移至实际工作中,既有娱乐性又聚焦实战收获;
寓教于乐:授课风趣幽默,风格稳重,活泼愉快,内容丰富且逻辑严谨,深入浅出传授企业管理知识,让学员在轻松下氛围下启发与收获;
实战案例:学员课上处理管理情景,小组讨论充分,每个情景及案例老师会给出有针对性的引导及点评,有所收获,不仅有数据直接给出反馈,还有情景可分析迁移至实际工作中,让沙盘课程既有娱乐性,又聚焦实战收获。
杨老师融合国内外央企、国企、民企精益管理最 佳实践,精通精益六西格玛企业顶层设计、改革创新文化体系搭建,深耕企业数字化高质量发展项目全流程运作,在流程优化、数据分析、管理工具应用等领域形成独到方法论,累计辅导精益六西格玛项目60余个,斩获国 家 级奖项50+,系统助力企业精益项目落地与学员个人能力提升。
【实战经历】
1. 电力行业流程优化与管理创新能力——多项目落地实现降本增效超千万,获国 家 级、行业级认可
杨老师深耕电力行业精益管理创新,为南方电网、国家电网多省分公司落地标杆项目。2019年实施广西电力交易中心全组织流程优化项目,梳理出14个核心问题并落地13项优化举措,实现交易流程缩短50.6%,节省资源332.14万元,助推全广西电量增长19.6%,获国家能源局、自治区工信厅等单位致信肯定;
2020年辅导贵州电网审计部创新监督模式项目,获南方电网管理创新二等奖、贵州电网管理创新一等奖;2019-2020 年指导南网储能文昌气电建设项目,获南方电网管理创新二等奖、南网储能管理创新一等奖。
2018-2019 年为云南送变电打造智能化运维新模式,针对12种复杂地段设计“直升机+无人机+人工”立体巡视方案,年度运维总费用节约798万,该模式获CCTV、云南卫视等主流媒体广泛报道。2016 年辅导广东电网《降低公网资费》项目,为客户年减少公网开支 2747 万,成为南网首个公网通信资源规范化管理标杆项目;辅导广东中调《综合停电管理优化项目》,实现平均年节省停电3.5小时,获集团年度一等奖TOP1,中国企业管理协会优秀奖。
2. 精益六西格玛项目辅导能力——40 余个黄 / 绿 / 黑带项目落地,斩获多项全国性大奖
2016-2019 年,杨老师独立辅导完成精益六西格玛黄带项目10个、绿带项目20个、黑带项目10个,其中4个项目获集团年度一等奖,6个项目获中国质量协会全国精益六西格玛质量发布大赛“示范级”、“专业级”奖项,累计为合作企业培养精益骨干人才1000余人,形成可复制、可落地的精益人才培养体系。
3. 数字化工厂规划与制造业精益改善能力——打造全流程解决方案,实现企业运营效率跨越式提升
2025年参与雷曼光电精益供应链现场诊断工作,一针见血指出公司亏损问题关键,为项目开展指明方向,方案获得客户高层一致认可,董事长批复值得长期信赖与合作。
2020年受广东省工业互联网创新研究院邀请,打造《智慧流畅的数字化工厂规划解决方案》,融合“精益化、系统化、数字化”理念,构建包含四大模块、六大相关方、九大阶段的新工厂规划体系,为制造业数字化转型提供核心指引。
2013年为中山市兴达鸿业公司优化质检体系,精简质检人员36名、取消站点14个,各车间过程合格率均显著提升;
2013年为中山恒乐电器解决仓库管理混乱问题,3个月内仓库账物一致性从45%提升至99.5%,处理呆滞物料超2000万,实现库存周转率精准核算。
4. 金融行业流程优化能力——提升核心业务效率,实现年硬性收益百万级增长
2014年辅导中信银行信用卡中心绿带项目,推动信用卡审批效率提升30%以上;
2015年为广发银行落地《对公账户(本外币)开立流程优化项目》,显著提升工作效率,实现年硬性收益 114 万;获 2017年中国质量协会全国发表大赛一等奖。
2016年服务招商银行深圳大数据中心、华 为松山湖基地提质增效项目,全程参与《数据中心精益六西格玛应用评价准则》(GB/T 36077-2018)国家标准编写与发布。
【培训经历】:
1. 精益六西格玛——电网行业专属定制,全年80场培训覆盖千名学员,返聘30期
【精益六西格玛管理——为南方电网五省分公司、国家电网湖北电力定制为期1年的专属培训,累计授课80场,培训学员近1000人,核心课程返聘30期,学员好评率98%。课程围绕电网行业业务场景设计,从基础理论到实操工具全流程讲解,手把手指导Minitab软件使用,配套行业专属顺口溜辅助记忆,打造100+电力行业精益实战案例库,实现学员“学完即能用”。
2. 精益管理全体系——多行业头部企业全覆盖,100+场授课打造精益人才培养标杆
杨老师为美的、联想、戴尔、华 为、万和、万家乐等制造企业,广发银行、中信银行、招商银行等金融企业,华润建筑、星河地产、时代地产等地产企业,开展精益管理创新项目咨询与培训,累计授课100+场。针对不同层级学员设计分层课程,从基层员工的精益入门到高层管理者的精益战略倡导,从项目选题到精益课题落地复盘,形成全体系培训内容,学员课后能快速将课程内容迁移至实际工作,落地精益改善项目。
3. 精益认证课程—— 标准化课程体系,培养专业精益认证人才
打造精益师、六西格玛黄带、绿带标准化认证课程体系,通过理论+软件实操+案例分析演练的教学模式,为企业培养专业的精益认证人才,课程交付满意度始终保持98%以上,学员持证后能独立牵头企业精益改善项目,实现个人能力与企业效益双重提升。
【理论体系】:
【精益管理LLS体系——精益、六西格玛双轮创新驱动】
以日本丰田公司的精益生产体系Lean与美国摩托罗拉、GE公司推行的Six Sigma两套方法论进行有机融合、以LSS体系为核心围绕端到端流程形成一整套解决方案。关注客户满意、因果分析、数据验证,再辅以干系人和团队管理精益项目才能一以贯之落地。课程体系分为三大板块:基础入门、流程识别、数据分析。课程形式有视频、软件分析画图、实操等,符合成人学习规律,多场交付满意度始终在95%以上。
【个人情怀】:
教育最 大的价值是点燃学员,希望未来十年,通过精益管理专题的线上、线下培训,赋能千家企业,影响十万名职场人,帮助大家提升自身能力,助力公司在高质量发展的道路上提质增效。
认证课程
《精益师认证实战训练营》2天
《六西格玛黄带》1天
《六西格玛绿带》5天
| 培训课程 / Training courses |
主讲课程
《新型电力系统下管理线损精益创新思路和工作方法培训》
《基于精益的端到端全流程设计与优化--企业数字化转型架构定位》
《中层干部--全面质量管理(TQM)知识培训》
《如何打造优秀的国奖精益管理创新项目》(爆款课程)
《精益问题解决八步法--8D方法论》
《世界500强企业常用管理工具培训》
《精益管理知识培训之lean&Six Sigma》(爆款课程)
《QC标准化实施与推进培训》(爆款课程)
《基于精益的市场营销班组长管理创新培训》
《创新思维方法之TRIZ理论培训》
《五星班站所的建设与打造》
《精益基础知识与数据分析软件的应用》(爆款课程)
| 代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO |
服务客户
电力能源类:国家电网公司、中国南方电网(长期返聘)、国家电投、中广核阳江核电、内蒙古电力 (集团) 有限责任公司、广东省粤电集团有限公司(返聘)、广西桂冠电力股份有限公司(大唐)、广西电力交易中心、云南送变电、南网储能、超高压公司
金融类:招商银行、中信银行、广发银行、浦发银行、兴业银行(返聘)
地产建筑类:华润建筑、星河地产、时代地产、万科、龙湖地产
制造类:美的、联想、戴尔、华 为、万和、万家乐(返聘)、中国中车、中山市兴达鸿业公司、雷曼光电股份公司(惠州)(返聘)、中山恒乐电器(南头)、拓享科技有限公司(惠州)、河南凤宝特钢、宏晟光电科技股份(广州从化)
服饰类:真维斯、耐克、阿迪达斯、百丽、金利来
学员评价
• 杨老师的授课幽默风趣、深入浅出、融会贯通,让人容易比较好的理解,所以我们项目最终选择了杨老师。
• 云南电网公司西双版纳供电局 企管部 田主任
• 精益还是有些难点和软件的使用需要老师耐心辅导操作使用的,杨老师课堂上手把手教会我们使用Minitab,难点还有顺口溜协助记忆,各种实践案例库丰富多达100多个,提供了丰富的精益管理方法与工具涉及到我们行业的方方面面,不愧为行业大师级别,真是太棒了!
• --国网湖北电力公司 企管部 刘处长
• 南网公司集团总部、包括其他途径同类课题请了6家公司找来不同的老师,杨老师是最让我们能听懂理解并马上可以实操落地的。
• ---广东电网中调 刘文涛 总经理
• 我们深知杨老师在管理创新方面的深刻造诣,每年我们都会邀请杨老师来给我们的项目做评委,把把关,指点迷津。
• ---贵州电力职业技术学院 刘教授
• 举办过很多管理类课程,杨老师的课最贴合我们电力行业,案例真实、方法实用,团队听完后整体思路豁然开朗,项目推进效率明显提升。杨老师授课逻辑清晰、重点突出,既有理论高度,又紧贴电力工作实际,听完就能用、学完就能干,对我们提升精益管理水平帮助极大。
• ---国家电网湖北电力黄石供电公司 邹主任
【精彩瞬间】
| 南方电网贵州省公司中层领导精益管理培训 《精益项目选题培训》 | 广西送变电工程有限公司 《精益管理中层干部培训》 |
| 海南电网公司 《精益管理知识科级干部导入培训》 | 广东电网中调 《精益项目DM阶段培训》 |
| 天生桥水电厂 《精益项目培训》 | 鲁布革水电厂 《精益六西格玛绿带培训》 |
| 南方电网集团总部 《管理创新培训》 | 美的冷柜产品公司 《中级精益师培训》 |
【视频链接】
《新型电力系统下管理线损精益创新思路和工作方法培训》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/05bbcf6a5145403719996249430/v.f1453242.mp4
明确内训需求与课程方向
了解岗位、学员与业务痛点
调研实际场景与学习目标
定制课程内容与实操安排
确认培训方案与实施细节
讲师授课与现场实操
跟进学习应用与问题反馈
评估培训成果与落地效果
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