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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：公司中高层管理者、生产、运营、品质、仓储物流、工艺技术、改善、计划、采购等部门管理人员，订单实现流程所涉相关部门管理人员
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
价值流程图（Value Stream Mapping）是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的管理工具。 VSM形象化地描述生产过程中的物料流和信息流，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，从原材料购进的那一刻起，直到终端产品离开仓储。
通过对当前生产制造过程中的周期时间、非增值时间、在制品库存、材料流动、信息流动等情况的描摹和记录，VSM可以将当前流程的活动状态形象化。再通过对未来状态的规划，从而指导生产流程改善，拉动流程向精益管理方向发展。
因为其对生产制造过程宏观而精准的呈现，VSM往往被用作服务于生产运作环节的战略管理和变革管理工具，为企业制定重点方针课题提供依据。同时，VSM还是一个可以促进现状共识和目标共识的沟通工具，指引公司中高层管理者、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商、顾客在浪费发现与改善上的共识。
本课程围绕VSM工具的实践展开课题。通过课堂演练、案例讨论、视频分析等教学手段，既梳理精益核心理念与改善工具，又从宏观层剖析制造业精益体系建设策略。同时，我们也欢迎参选学员以企业为单位，带着自己公司的案例前来研讨与练习。
课程收益| Program Benefits
1 理解精益生产的核心思维与运营逻辑；
2 理解增值与非增值过程，为价值流图改善机会发现建立共同语言；
3 掌握价值流图的信息收集、图形绘制与分析方法；
4 练习在价值流图中发现问题并引入对应的改善工具；
5 掌握价值流图的基本改善原则与方法，结合不同企业性质把握未来图；
6 掌握价值流图改善框架下常用的精益改善工具和方法。
课程大纲| Course Outline
1 破冰
1.1 团队组建
1.2 针对课程提出小组问题
ü 案例促动：生产系统管理问题及精益工具
2 浪费与增值
2.1 什么是浪费？
ü 课堂研讨：识别浪费并改善
2.2 七大浪费
ü 影像资料：识别视频中的七大浪费
2.3 订单处理过程的七大浪费
2.4 价值流解决的核心问题是：生产过剩
3 价值流程图概论
3.1 什么是价值流图？
3.2 价值流图对于宏观改善的意义
3.3 三种类型的价值流图
ü 案例分享：生产过程价值流图
ü 案例分享：订单过程价值流图（办公价值流图）
3.4 价值流图工具的适用场景问题
3.5 价值流图改善小组的成员构成
3.6 价值流图基本符号
4 价值流图的实战 （案例演示+2个行业的实景案例演练，学员也可以自带案例展开练习）
4.1 价值流图的四个绘制步骤（阶段）
4.1.1 选择产品族
4.1.2 绘制现状图
4.1.3 设计未来图
4.1.4 实现未来状态
4.2 阶段1：划分产品族
4.2.1 P-Q分析
4.2.2 工艺路径分析
4.2.3 选择产品族的原则
4.2.4 学员常见问题解析
4.3 阶段2：绘制当前流程图
4.3.1 标准步骤：客户到供应商，物料增值过程、物流和信息流的处理
4.3.2 确定需要收集的数据：不同行业的数据采集重点和问题点如何处理
4.3.3 数据收集的误区
4.3.3.1 现场的真实数据而非历史数据
4.3.3.2 可靠的而不是复杂但不确切的数据
4.3.3.3 混线状态下的数据问题怎么解决
4.3.4 增值、非增值与TPCT的核算方法
4.3.5 关于增值比的问题：重点是改善了什么
ü 案例练习：绘制飞鸣公司的价值流图
4.3.6 三个维度读懂价值流图
ü 小组头脑风暴：发现飞鸣公司的改善机会，并用爆炸图标识
4.4 阶段3：设计未来价值流图
4.4.1 建立未来图的7项原则
4.4.2 未来图是多久的未来?
4.4.3 改进点确定
4.4.3.1 客户的需求节拍
4.4.3.2 出货形态：成品库还是直接出货
4.4.3.3 在哪些地方可以连续流
4.4.3.4 在哪儿建超市拉动控制上游生产
4.4.3.5 在哪个点做生产排程（定拍点）
4.4.3.6 怎样在定拍点均衡生产
ü 案例分享：怎么处理拉不动状况下的排产问题？
ü 案例分享：非标装备制造业未来价值流图的定位
4.4.4 绘制未来价值流图
ü 案例练习：绘制飞鸣公司的未来价值流图
4.5 阶段4：制定改善行动计划——团队行动
4.5.1 区分改善环建立改善课题
4.5.2 创建改善计划的关注点
ü 案例分享：某机械工厂的VSM未来图
5 立足改善：基本概述理念与工具
5.1 TPS两大支柱：准时化、自働化
5.2 平准化与SMED
6 课程总结
7 Q&A
讲师背景| Introduction to lecturers
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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